利用建筑垃圾开发生产墙材制品－－唐山灾后重建中的一点启示

　　四川地震灾区恢复建设工作是一项十分艰巨而紧迫的任务。根据国家有关产业政策和唐山震后恢复建设的经验及初步了解到的有关四川地震灾区的一些情况，就四川灾区震后恢复建设中利用建筑垃圾开发生产墙材制品问题，谈谈我们的看法：

　　震后恢复建设工作应与墙材革新相结合，必须着眼于新型墙材的发展，而利用建筑垃圾生产墙体制品，就地取材，投资省，见效快，便于普及推广，应成为恢复建设的主要墙材生产项目之一。

　　墙材是房屋建设的主要材料，用量一般占整个建筑材料的70%左右。墙材工业是典型的资源、能源消耗型产业，也是节能、利废、减排潜力最大、最具优势的产业。墙材产品的另一个特点是属于地产地销产品，运输使用半径一般为20~30公里。上世纪70年代唐山地震时的我国新型墙材发展正处于起步阶段，国家为了支持唐山震后恢复建设，曾投资建设了一批石膏板、粉煤灰砖等新型墙材项目，但是由于当时新型墙材设计、使用不同步，加之这些项目投资生产周期较长，大部分没有用于恢复建设之中。为了解决建设急需，只能大量使用实心黏土砖。当地的砖不够用，就从周边的沧州等地长途调运，最远的经铁路由上海运达，同时也带动了唐山黏土砖生产迅速发展。1976年唐山大地震之前全市砖厂不足200家，年产量5亿多块，而到1986年唐山恢复建设基本结束时全市砖厂增至700多家，年产量高达23亿块，占用耕地40000多亩，毁田烧砖问题相当严重。随着恢复建设的结束，砖瓦行业生产总量过剩，产品供大于求的矛盾十分突出，也给后来墙材革新工作增添了很大的难度。四川灾区多数地处山区，土地资源十分紧缺，不可能大量生产实心或空心黏土砖。四川与重工业城市唐山不同的另一点是，四川灾区煤、电、钢铁产业较少，如发展加气混凝土砌块、轻质墙板等新型墙材，当地粉煤灰等工业废渣难以满足生产需要。因此，四川灾区利用地震建筑垃圾生产墙材产品应是目前比较理想的选择。

　　震毁房屋及拆除危险建筑将产生大量的建筑垃圾，建筑垃圾的清运填埋对财力、人力耗费巨大，需占用大量的土地及洼地、山谷，而且填埋堆放的建筑垃圾还会阻断土壤生物链，对土地造成永久性危害，破坏生态环境。

　　1976年唐山地震仅市中心区就产生约2000万立方米建筑垃圾，至1978年年初清运1000万立方米，直到1986年年底清墟任务才基本完成，这场浩大工程持续将近10年。尽管现在的经济和技术条件要比当年唐山地震时好得多，但此次四川大地震受灾区域远远大于当年唐山地震，已造成1500万间房屋倒塌和损毁。目前，四川灾区建筑垃圾存量尚无准确全面的数据，有关专家提出可按以下经验数据估算：城镇地区砖混和框架结构的建筑物每平方米约产生1.0~1.5吨建筑垃圾；木质和钢结构的建筑物每平方米约产生0.5~1.0吨；农村地区产生量可参照上述数据低限。据此推算，四川震灾产生的建筑垃圾总量约在两亿吨以上，其清运、处理任务之繁重将不亚于当年唐山大地震，初步估计也需2~3年全部完成。

　　利用建筑垃圾生产墙体制品，符合国家清洁生产、节能减排、发展循环经济的可持续发展战略，是建材行业技术政策鼓励发展的新型墙材项目，而且经过多年的研发，在一些地区已投入批量生产和使用，探索出了较成功的经验。

　　从材料性能的角度来看，建筑垃圾是一种可供综合利用的可再生资源，或称“建筑业的第二资源”。建筑垃圾主要是由建筑物倒塌或拆除而形成的碎砖瓦及砌块、混凝土及制品碎块、碎砂石土、碎陶瓷及玻璃制品等无机物构成。其化学成分主要是硅酸盐，还有氧化物、氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐等，具有较好的硬度、耐磨性、抗冻性、耐水性、透水性，强度较高，稳定性能好，优于黏土、粉性土，甚至砂土及石灰土，适合制做砖瓦产品，尤其是适合采用模压成型工艺生产烧结新型墙体材料及路面砖产品。

　　此外，从产品性能来看，采用模压成型工艺，以水泥等为黏结材料生产的非烧结墙体材料，抗冻性、干收缩两项技术指标对产品质量影响较大，尤其是在北方寒冷地区甚至成为影响建筑施工质量的关键因素。我国南方及四川地区常年气温较高，温差较小，生产使用建筑垃圾墙材，其抗冻性及收缩指标对建筑施工质量的影响小于北方寒冷地区，适合推广应用。

　　综上所述，利用建筑垃圾生产墙材制品，既可解决四川震后重建所急需的建筑材料，又能降低垃圾清运填埋费用开支，减少堆放占地。同时，将建筑垃圾墙材项目，列入优先发展的新型墙材项目，必将进一步促进墙体材料革新事业的发展，可谓一举三得。因此，建议中国砖瓦工业协会会同有关部门进行专项调研、论证，并组织有关行业专家进行技术服务指导，配合灾区有关部门及建材企业积极开发生产建筑垃圾墙材制品及其他新型墙体材料，加快四川地震灾区重建工作进程。

　　关于利用建筑垃圾生产墙材制品的技术问题，提出如下参考意见。

　　一、产品品种及适用标准

　　根据原料特性和不同的建筑结构，建筑垃圾墙材制品分为承重墙材和非承重墙材两大类。其中承重墙材主要有混凝土普通砖和混凝土多孔砖，规格尺寸分别为240×115×53（毫米)和240×115×90（毫米)，产品质量应满足国家标准《混凝土实心砖》GB/T21144-2007）或行业标准《混凝土普通砖和装饰砖》NY/T671-2003、《混凝土多孔砖》JC943-2004技术性能要求，强度等级均应在MU10以上。此外，还可以生产小型空心砌块，主要规格尺寸为390×190×190（毫米)，也可根据使用需要选择其他辅助规格尺寸，其技术性能应满足GB/T15229-2002的要求，强度等级应在MU25以上。

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　　二、工厂规模及选址

　　按国家产业政策和规模化生产要求，建筑垃圾砖（砌块）企业生产规模应在3000万块标砖/年以上。但是，考虑到震后重建工作时间紧、任务重，垃圾清运、产品作用半径和道路交通条件等因素，建筑垃圾砖（砌块）生产企业应以中小企业为主，生产规模设定在1000万块标砖/年，可能更适应灾区生产实际。筹建新厂或恢复改建其他建材企业生产建筑垃圾砖（砌块），应因地制宜、投资少、见效快、就地取材，按一般砖瓦生产实际，生产企业到建筑垃圾堆放地距离和产品销售半径以20~30公里为宜。

　　三、建筑垃圾分选处理

　　建筑垃圾也称建筑废墟，由多种废物构成，成分较为复杂，我们讲的利用建筑垃圾砖（砌块）的原料主要是碎砖瓦、碎混凝土、碎砌块、碎陶瓷制品及其他混凝土制品碎块。按非烧结制品生产工艺要求，原料中切忌掺黏土、生活垃圾及其他有机物，因此在使用前必须进行分类、筛选处理。对粒径较大，容重、强度较高的混凝土块、石块等物须经破碎机进行初破，再经水选去其杂质，作为生产承重墙材制品的原料。碎砖瓦、碎砌块等经破碎、水选，配以粉煤灰、炉渣、珍珠岩等轻集料，可生产非承重墙材制品。建筑垃圾经清洗分离出的杂土、污物可用于还田造地，也可以作为生产烧结制品的原料。