坚持以科学发展观推进砖瓦行业进步

　　1 “禁实、限粘”和住宅建设及环保问题

　　1.  1   土地问题

　　我国现有耕地不足19亿亩，确切说是18.3亿亩，世界人均4.5亩耕地，中国占世界耕地7％的面积，且养育世界22％的人口，近20余年大量各种建设占地、基础建设占地、道路修建占地、各种开发区占地等，耕地减少量是惊人的，尤其近十几年来每年减少2000～3000万亩。国土资源部最近报道，“十五"期间耕地减少1万亩左右，有的省份人均不足O.65亩，而国际有关部门规定的境界线是0.85亩。人人皆知，吃饭、穿衣、住房是人生必不可少的大事，我国现有13亿人口，每人平均不足1.4亩耕地，因此近几年我国各级政府加大力度，严格审批各类占地手续。

　　任何人都知道土地不会再生的道理，今后的20年中央提出要大量发展城乡建设，新的农村城镇化，不可避免的必然还要占一部分耕地。我们建材的砖瓦工业至改革开放以来，随着全国各行各业的发展，砖瓦行业进步也是很大的。我们行业在“十五”、“十一五”制定的规划中，就提出逐年减少粘土实心砖的生产比例，并以每年减少200亿块为目标，调整产品结构，提高产品质量，向节能、节土、利废方面发展，大量发展环保绿色墙材产品，适应建筑节能的要求，满足不同档次建筑结构的要求。

　　砖瓦的生产实实在在地讲，确有一少部分农村砖厂有挖耕地现象，估算每年约有几万亩土地，比起上述各方面占地少得多。对毁田的问题我们必须有明确认识。一句话是，不准许的国策，不仅仅是当代人吃饭问题，也关系到子孙后代人吃饭问题。每个业内砖瓦工作者，都要站在为国家为人民的立场上，必须站在工作的前沿，杜绝挖耕地进行砖瓦生产。

　　笔者对有的地区头几年就提出“限粘”的提法持不同看法，也有的人大笔发表文章，希望看看国办发[2005]33号文件，关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知。这个文件是指导我们今后工作的纲领性文件，文件中说：……，力争到2006年底，使全国实心粘土砖年产量减少800亿块，到2010年底所有城市禁止使用粘土实心砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。“十五”期间公布的170个城市“禁实”工作完成的如何?可以说取得了一定成绩，但仍有部分城市没做，也有的城市做了一些，总的说很不彻底，甚而反弹的现象还有发生。笔者有机会2006年在辽宁省辽阳市工作近一年时间，140多家粘土砖厂依然生产实心粘土砖的还有60~70个厂，全市没有一个新型墙体材料规模生产厂。笔者接触有关部门得知，2007年市里要抓一下这方面工作，该市就是170个城市之一。170个城市笔者曾先后去过30多个，彻底的取消了粘土实心砖的生产与应用。辽宁省沈阳市，大连市搞得不错，第一批“禁实”城市，辽宁占17个是全国的10％，初步了解原2124个厂现仅有800个左右。

　　“十一五”宣布了第二批“禁实”城市265个，建设部会同有关部门也对第一批“禁实”及节能建筑做过调查，也公开批评了十几个省市这些方面工作。俞副部长对这项工作很重视，要加大力度把全国的节能建筑搞上去。全国性墙改工作建国以来曾四次墙改，这次近20年时间，上下都设置了专门机构，笔者先后断断续续参加过上下三次墙改，前几次墙改每次只搞1～2年时间就撂下来，这次成绩突出，以前是一两个国家部门搞，这次是上至国务院下至乡镇，近20年时间取得了显著成绩，但存在的问题确实不少，国家墙改办的隶属关系已三次变更，国家建材局、国家经贸委、现在又到国家发改委，主持工作的领导也调了三次。问题方面主要原因有主观的一方面，也有客观的一方面，建议必须上下齐抓共管，强调落实二字，先拿出措施办法，还要真抓实干，会议是必须要的，但不能只听汇报，要下去认真调查研究，抓住典型，不折不扣地总结经验教训，必要时运用法制办法。这些年表扬、表彰太多了，恕我直言，不一定妥当。笔者对另外一种人也不赞成，指手画脚，只批评人，就拿墙体材料这问题讲，他说，“烧结砖不能搞，污染环境，提倡砌块”全国引进线250余条生产线，2／3左右停摆，效益也不好，粉煤灰、炉渣的免烧制品出现问题，他又说了，“砌块建筑质量不行，南方隔热问题解决不了，渗漏有问题，北方抗冻收缩是问题，板材企业没有一个合格的”。说的好像动听，但不适用，是推卸、不负责任的讲。存在问题不怕，如何解决这些问题是道理，功夫应下在如何解决两字上为妥。

　　砖瓦工业这些年的发展与进步，是墙改工作推进的结果，没有墙改工作，就没有砖瓦行业的今天好光景，砖瓦工业也抓住了墙改的好机遇。无论是装备，还是生产工艺，产品的品种、质量，行业总体素质都有较大提高。我们深深的希望行业紧跟墙改工作的大系统工程，努力发展自己。同时还应该讲，墙改工作也离不开砖瓦行业。目前，还没有任何一种墙材比砖瓦性能好，全国而言，只要把产品结构调整好，相互配合好，推广节能建筑是大有希望的。

　　1.2    市场

　　我国现有住宅面积约430亿m2，由于政府确定20年全国人民达到小康标准，住宅尚缺少300亿m2。目前全国节能建筑只有7%，任重而道远，北京等城市在试点65％节能建筑，我国的墙体、屋面、门窗尚达不到节能要求，与世界发达国家相比，据有关资料报道相差较大，外墙体保温差4-5倍；屋面相差3-4倍；门窗大有进步，但耐火性差些；配套的五金件差的更大些，材质及加工精度都不够，质量功能远需提高。住宅一是面积缺口大，二是节能性差。全国每年用的采暖能耗是全国能耗的1／3左右，已达到27.6%。大家都清楚建筑行业是我国国民经济支柱企业，推广节能建筑意义很大。近些年来随着经济的发展，人民生活水平的提高，对住宅建筑质量要求越来越高，舒适、方便、环保、安全等功能都要健全，粗放型火柴盒式住宅建设已经过时，尤其是农村城市化的落实，墙体材料越来越缺，根据量的需要，市场形势看好，要求墙体材料质量也越来越高。目前看全国每年正常情况下，需要的墙体材料总量约7500亿块(折标砖)，预计今后每年其它墙材折标砖过1000亿块。前年统计用砌块建筑是17.44%，板材3.7%左右，所以说以烧结砖与非烧结的各类砖还是占总体用量的80%左右，也可以说烧结砖约是各种类别的砖的80％。这种格局短时期是不会改变的，烧结制品最大的特点是耐久，不变型，价格适合我国国情，目前看，还没有任何一种墙体材料能替代它。

　　1.3    环保问题

　　烧结砖在生产过程中排出CO2及SO2气体，主要是在干燥及焙烧中排放出产生的气体，影响环境虽然不像立窑水泥厂、炼钢厂、小电厂等那么大，但还是有一点影响，笔者与业内一些同志及单位研究如何解决，也请了高校参加。辽宁津海实业有限公司在辽阳市西马煤矿建设年产折标砖1.2亿块煤矸石砖厂，用在处理节能减排废气体的设计预算投资130万元，工艺方法是在排烟气风机接口建φ1.8M直径管道，用抽风机排在设置生石灰水房处，进行喷淋雾降排有害气体，使有害气体沉降，现已安装完毕，待生产时测验验证其效果。   

　　此外，笔者还觉得有关环保的问题，另一个侧面是利废问题。可以说，固体废弃物中的煤矸石、粉煤灰、炉渣、钢渣、尾矿粉等，真正利用量是建材行业多，建材行业中的砖瓦工业是最多的，每年平均在5500～7000万吨，近些年随着行业组织引领企业多掺内燃，加大对煤矸石、粉煤灰等工业废灰渣利用率，同时对粉煤灰加气块，蒸压粉煤灰制品的攻关开发，利用数量是各行各业的首位，是做出突出贡献的行业，全国减少多么大的污染量，为国家节约多少土地堆积固体废弃物，减少占地初算每年6万亩土地。笔者从未看到听到谁为行业说句公道话，可生产砖排出点CO2气体且说污染如何严重……，打出一副“制裁加罪”之意，别忘了国家规定谁排污，谁治理，砖瓦行业帮助治理，还遭到带污染的帽子。可以说上不合天理，下不合人情。建议同行业人士不要听信某些人的片言，正确认识为国家利益，为企业利益为己任的宗旨。

　　2   新型墙体材料如何健康有序发展问题的粗浅看法

　　我的看法目前主要是认真的学习国办发[2005]33号文件，熟知全文内容，领会文件精神，结合全国各地实际情况，制定各地发展的主导产品，各地制定好规划，分期分批按时完成规划。墙体材料本身的发展是当地有什么可利用的资源就生产什么样的产品，墙材本是属于地方性材料，当地生产、当地使用是最划算的。另外特点是量大面广，远距离运输就不划算，过去行业曾提出过运输半径50公里，今天看也有重要的参考价值。

　　发展新型墙体材料的意义，就是为给节能建筑业应用。近二十年国家提出并号召发展节能建筑，问题的提出，无论对国家还是全国人民而言都是件好事。就目前看，总体墙材产品分三大类：
　　A．烧结砖及非烧结砖
　　B．砌块(不包括粉煤灰、炉渣砌块)
　　C．板材

　　三大类总计49种产品，成熟能用的产品应该说是烧结砖，烧结多孔砖、空心砖及烧结砌块，混凝土砌块、加气混凝土砌块、轻骨料砌块等，板材是石膏板、不加粉煤灰的而带钢筋的轻质隔墙板、现浇的钢筋混凝土板。以上产品不是最好，对全国来说基本都能应用，急需解决的是外墙保温材料，节能建筑达到65％，确实从目前看，材料上现在还是难点。

　　上面的诸种墙材也不能说是完美的，质量也存在着这种那种毛病及问题，急需提高各类产品质量。节能建筑个人看法：制定的指标有点快，材料产品结构调整时间都来不及，更谈不上新产品研发、设计，建新厂周期过短。墙改办成立时提出30%节能建筑，大城市、经济发达地区五年时间，有些地区、城市达到了，仍有相当部分没做或没达到，没几年时间又提出50％节能，全国的多数是中小城市基本没搞30％节能建筑，近二年北京又搞试点65％节能建筑。我感到全国其他城市步子放慢点合适，首都搞试点是对的，以点带面推开也对。我举一例，北京市近几年9层以上建筑占60％左右，5层以下只占10％，北京市现有煤矸石多孔砖、页岩砖、灰煤粉砖、粘土空心砖总产量不到15亿块(折标砖)，各种混凝土砌块产量80万m3(折标砖数8亿块)，加气混凝土制品50万m3(折标砖3.2亿块)，纸面石膏板3000万m3(折标砖7.5亿块)，加之各种轻质板材1800万m3，远远不能满足需要。从廊坊、天津等地进来一些，再远又不划算，好多建筑均改为现浇钢筋混凝土，估算这样的建筑约占50％左右。建筑物这种结构形式只能北京干，上海也能干，扩大点说天津、重庆，再扩大点说，全国各地省会城市也可能干，全国而言多数干不了。在北京地区头五年砖石结构墙体每平方米就是60-90元，同样厚度现浇钢筋混凝土每平方米220-300元，价差太多，又因北京是首都，有些特殊建筑可以理解，再一原因，北京房价谁都知道，三环内近几年基本无地建新房，房价一般5000～10000元/m2，三环内新房12000～18000元/m2，有的已经超过20000元/m2。

　　以上北京的做法能推向全国吗?全国多数只能望尘莫及。笔者还认为：墙改问题是缺少一点监督检查力度，工作必须是真抓实干，各级墙改办必须增加一定比例的技术干部，便于发展新型墙体材料及推广节能建筑工作。不是取消实心粘土砖，生产任何墙材都是新型墙材，节能建筑必须先发展新型墙材生产，否则是无米之炊。

　　3　砖瓦行业怎么办

　　我的看法是面对现实，理直气壮的工作，把全行业产品质量搞上去，首先是发动各省及地区协会对破坏耕地毁田烧砖企业，请他们出局，配合当地政府有关部门做好此项工作。把行业“十一五”规划发至省级协会，使全国行业内企业都知道行业发展目标及要求。另外，建议修改产品质量标准，为了更好的满足建筑功能要求，淘汰部分长期粗制乱造企业，提高行业整体素质。

　　3.1    砖瓦行业装备企业

　　近些年进步较快，基本上能满足各种原材料生产产品的需要，但也存在着不少问题，整体说能完成大型(年产6000万块/年以上)规模，全部配套装备厂家太少，主机密封不严，真空度不稳，易磨易损件不耐久，名为真空硬塑挤出机，但实际挤出压力不够等问题。

　　全国建材工业建材机械产品质量监督检测中心，公布的综合评价较好的10家，其中7家是烧结砖设备厂，3家是非烧结砖设备，总体说我认为非烧结设备厂家产品比烧结的设备好些，几大家产品基本上都能与国外发达国家产品相比，烧结砖设备现在还达不到这个水平。

　　我们认为，好的设备厂家，也只有发达国家的上世纪90年代初的水平。对于中材建科、清华技术的设备，业内早有说法，希望上新墙材厂家不要贪便宜，别再影响大业。

　　3.2     窑炉问题

　　多数施工公司没有资质，几年来总体看质量“五花八门”，甚至当年建成的窑，没正式生产就塌了，国家标准已公布几年时间，多数负责建窑的企业还不知道。此外，无序竞争比较严重，“野队”各地都有，比较多的是河北的河间、山东阳谷、安徽、四川等地较多，已到该管的时候了。再一热点问题，是研发机械装出窑问题。

　　选什么样窑型?

　　笔者认为，视业主具体情况而确定，从行业发展讲，隧道窑比轮窑先进，用人也少，劳动强度也低。目前，国内所有世界发达国家大断面吊顶隧道窑窑型基本都全了，同时也有系列的中国自己知识产权的2.5、3.0、3.3m等各种断面隧道窑。区别断面一种是吊顶窑，还有一种是有60～120度拱顶窑。吊顶窑投资较高，目前我国烧砖瓦的窑90％左右是轮窑，依据发展情况看，全国有些地区招工难，尤其是装出窑人员工资一涨再涨，而且还很难招。另外，轮窑关键要解决机械装出问题，否则，一年比一年难招工，轮窑本身结构不合理部位尚需解决，窑门多数厂家几年内就撞的稀破烂、火眼处由焙烧频繁涨缩问题产生破损，拱顶部们塌落，哈风等处也需要改进，吉林窑炉公司改为耐火材料，收到一定效果。长期不解决装出窑机械化，很有可能轮窑烧砖瓦也会被淘汰。

　　3.3     生产工艺   

　　粘土为原料的产品，西部地区向空心化发展，其他地区发展高孔洞率、向大块、高强度发展。利用工业废灰渣的企业，在条件允许的情况下，力争多掺量，以煤矸石、页岩为主原料的企业向一次码烧工艺发展。粉煤灰为主原料的多数企业适合二次码烧工艺，一次码烧问题较多，掺量越大问题越多。无论是改造，还是新建，建议按程序办理，不可盲目上项目，先化验，原料化学成分，测试其物性质，搞好地质勘察工作，请有资质的设计单位设计，这都是必要的。全国各地时有发生未经设计的厂家，工程进行中就出了问题，建设中就改工艺，也有的建完才明白，留下遗憾。工艺不顺畅，生产很难正常。

　　我不赞同砖瓦行业还上自然晾晒工艺方法。这也是历史遗留，上世纪70年代在大家办建材口号下，一哄而起乡镇型小砖厂，小立窑等建起的企业，几年时间砖厂近10万家，多数厂规模1000万块／年以下，占地面积一扩再扩，一般性比人工干燥工艺厂占土地面积多半，这类企业坚持到今天，应该差不多了，客气点讲已完成历史使命，地处偏远地区的也应该考虑人工干燥工艺改造了。另外一点是，在全国范围内，淘汰耗能高的小立窑、围窑、地沟窑、马蹄窑，以及18门以下(含18门土轮窑)轮窑，不这样做，行业的高耗能帽子摘不下来，行业形象也就改变不了。如现在有的地区新上的大中型规模企业，是利废的环保项目，纯属生产新型墙体材料企业，产品销售市场不好，多数原因是当地该淘汰小型粘土实心砖大量存在，高能耗小土窑生产的质量不合格的产品存在，不淘汰这些，新型墙体材料难以推广，确实一段时间内打击了新墙材企业积极性，这就是有的地区政府保护了落后。更有甚的是新型墙材企业满足免增值税，及五年所得税要求，符合掺30％废渣量，有的地区就不给办免税，原因地方规定包税，财政收入不好等等原因，为此建议新上项目企业，要在地方发改委立项，由政府批复，批复的部门在这些问题上就会给予协调，否则不会有人管。

　　还有一问题是全国性强制取缔普通型砖厂、土推坯机、2400型搅拌机、各种规格的单轴搅拌机等使用的规定或下发文件。问题是发展到今天是时候了，不取缔这些早已经过时的设备，产品质量不能提高，影响产品整体质量。同时，建议下文硬性规定砖瓦机制造厂家，不准许再生产这类淘汰产品。

　　我们提倡节土、利废、节能型环保产品，同时表彰一批做出显著成绩的典型企业，宣传他们的产品，同时行业协会组织学习好的生产及管理方面的经验。以科学发展观为指导，优化结构，提高效益，降低消耗，增强自主创新能力，推进砖瓦工业的进步。