上海地区散装干粉砂浆技术经济分析

　　一、概述

　　建筑砂浆是建筑工程中一种量大面广的建筑材料。传统砂浆都是在工地现场采购水泥、石灰和砂，工地自行加工、配料和加水搅拌。其制作过程分为石灰的消解、陈化和过滤，砂的过筛，水泥、石灰膏和砂的加水搅拌。商品砂浆分为预拌砂浆和干粉砂浆。干粉砂浆目前处于推广应用阶段，特别是散装干粉砂浆由于国产化装备的研制成功，散装干粉砂浆的生产与使用具有损耗低、使用方便和无污染，开始逐步被施工企业所接受。本文对散装干粉砂浆的生产与应用初步进行技术经济分析，以利于散装干粉砂浆的进一步推广使用。

　　二、干粉砂浆生产过程及产品构成

　　原水泥厂通过适当技术改造，可生产干粉砂浆。干粉砂浆生产工艺与商品混凝土相似，因此，其产品价格构成可参照商品混凝土分为材料费、加工费、运输费和利税。

　　干粉砂浆生产原材料为水泥、稠化粉、粉煤灰和砂，因此，干粉砂浆的生产成本及运输费参照商品混凝土和散装水泥，确定散装干粉砂浆的价格。

　　三、生产、使用干粉砂浆经济效益

　　（一）单方砂浆造价比较

　　砂浆种类繁多，可分为砌筑、抹灰和地面砂浆三大类。而每一类又分成若干个品种。这里不可能将每一个品种逐一分析比较。根据经验，可以以现场1：1：4抹灰砂浆作代表来分析使用干粉砂浆对工程造价的影响。

　　使用干粉砂浆后，施工单位水电、机械，人工大幅度减少，施工单位管理费理应减少，但这里不能准确定量，并且为了与现行工程定额计算方法统一，所以干粉砂浆还是同商品混凝土计算方法一样，按93定额计算规则实行，使用干粉砂浆对工程造价影响如下：

　　表1  混合砂浆造价分析   元/m3

　　表2   干粉砂浆与混合砂浆原材料费对比  元/m3

　　备注：表2 中材料费工地与工厂取值相同。

　　表3   干粉砂浆实际原材料费  元/m3

　　备注：表2 中工厂材料费水泥为散装水泥、砂为靠码头价。

　　表4 干粉砂浆生产与运输费用

　　备注：材料费含5%的损耗。

　　表5 散装干粉砂浆造价分析   元/m3

　　表6  现场实际配比与定额配比差异

　　分析表明，使用干粉砂浆造价比传统砂浆造价上升140.50元/m3，导致造价增加的主要原因如下：

　　1、原材料费降低23.73元/m3，占总造价差价的16.9%。若考虑现拌砂浆实际配比与定额配比的差异、原材料的浪费、吨位不足等因素，实际原材料降低幅度在15%以上。

　　2、生产厂家的工缴费、设备折旧、利润、税金和运费增加159.61元/m3，占总造价差价的113.6%。

　　其中生产企业生产成本和利税为153.92元，而现场人工机械费和利润仅20.56元。两者相差133.36元，占总造价差价的94.9%。还有干粉砂浆运输费26.25元，占总造价差价的18.7%。

　　3、税金增加4.62元，占总造价差价的3.3%。

　　上述分析表明，干粉砂浆造价提高的主要原因是生产企业和施工企业的两次加工费、两次利税和成品的运输费，它们合计占100%以上。

　　4、如果考虑散装干粉砂浆在运输和使用过程中处于全封闭状态，没有损耗；而现场拌制砂浆的包装水泥损耗5%、砂含水率6%和5mm以上部分5%~10%，石灰膏体积计量损耗8%~15%，以及现场材料实际吨位不足。如果一般现场拌制砂浆损耗按20%计算，使用散装干粉砂浆给施工企业带来了36.80元/m3的隐性利润，实际使用散装干粉砂浆的费用增加103.7元/m3。

　　（二）住宅工程造价分析

　　按多层住宅每平方米建筑面积砂浆为0.198m3，每平方米建筑面积要增加造价20.53元；按高层住宅每平方米建筑面积砂浆为0.0889m3，每平方米建筑面积要增加造价9.22元。

　　（三）经济效益预测

　　按上海市1500万吨干粉砂浆计算，干粉砂浆产值可达到29.3亿元，利税4.15亿元，初步形成了一个新的产业。

　　四、社会效益

　　（一）工程质量评价

　　干粉砂浆采用稠化粉技术，不含石灰成分，从而杜绝了砂浆的石灰爆裂现象，从材性上消除了砂浆层的渗漏裂的质量通病，提高了住宅工程质量。   稠化粉是一种非石灰非引气型粉状保水增稠材料，通过对水的物理吸附作用，使砂浆达到保水增稠之目的。水泥稠化粉砂浆各项物理力学指标均超过传统砂浆，并可掺加粉煤灰和建筑渣等工业废弃物使干粉砂浆能充分利用再生资源，从而保护环境。（表7）。干粉砂浆由于工业化生产，质量得到有序控制。

　　表7-1 干粉抹灰砂浆与传统砂浆粘结强度的对比

　　表7-2   MU25烧结普通砖、DM10砂浆的砌体力学性能数理统计结果

　　备注：砖实测强度为29.6MPa，变异系数17%，强度等级MU15。

　　表7-3 掺建筑渣砂浆配合比及强度

　　（二）节能与环保评价

　　干粉砂浆不用石灰，干粉砂浆与现拌砂浆相比，每生产1吨干粉砂浆可节约水泥43kg、石灰34kg、砂50kg，利用粉煤灰85kg。按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5kg、减少CO2排放115kg。如扣除烘干砂所需能耗8.5kg标煤，仍然可节煤9kg、减少CO2排放90kg。

　　上海市是一个天然资源缺乏的城市，同时又是一个粉煤灰、炉底渣、建筑渣和其他工业废渣排放量巨大的城市。上海每年排放粉煤灰达到500万吨，炉底渣100万吨，建筑渣800万吨。上述工业废渣既可以认为要处置的工业废弃物，也可以认为是一种资源。如果不能充分利用，消化处理，那么上述工业废弃物可能对上海城市环境造成严重的污染。用于建筑材料的生产、循环使用是处理工业废弃物的一个积极、有效和经济的途径。在干粉砂浆中也可以大量采用建筑渣、炉底渣和粉煤灰等工业废弃物，其用量可达到干粉砂浆总物料的30%。按全市1500万吨干粉砂浆用量计，每年可节约水泥65万吨（占我市04年水泥总产量的7.6%）、石灰51万吨、砂306万吨、利用粉煤灰127.5万吨（占我市04年粉煤灰总排放量的25.3%）和231万吨建筑渣。由此可节约标煤14万吨、减少CO2排放135万吨，随着《京都议定书》的实施，其意义不言而喻。

　　此外，使用散装干粉砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗，据统计，现拌砂浆的损耗约为20%，预拌砂浆为5~10%，袋装干粉砂浆为3~5%，散装干粉砂浆损耗则趋于零。

　　大型城市的大气污染主要是粉尘污染，其中建筑工地仍是主要粉尘污染源之一。据有关统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22%，其中水泥使用及其相关的粉尘排放量占施工扬尘总量的35%。因此，水泥使用过程的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。我市已经全面禁止现场搅拌混凝土，所以，目前工地的水泥扬尘主要是现场拌和砂浆造成的。根据中国环境科学研究院的建筑扬尘经验因子0.292kg/m2，以我市2004年在建房屋建筑面积1亿多m2计，由此每年造成扬尘3万多吨。干粉砂浆散装化将大大降低工地扬尘。减轻了劳动强度、极大地方便了施工，有利于文明施工，有利于环境保护。

　　（三）劳动就业

　　另外砂浆工业化生产所形成的一个新产业也提供了一些就业机会，按年产20万吨干粉企业需职工30人，可提供2250个岗位。因此，社会效益十分显著。

　　五、结论