2024年15城市拟获中央财政支持，多项与水泥需求有关！
但需要注意的是，在水泥产能严重过剩的背景下，城市更新产生的需求增量并不足以缓解供需矛盾。
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中华人民共和国行业标准 JTJ275-2000
海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范
Corrosion Prevention TechnicalSpecificationa for Concrete Structuresof Marine Harbour Engineering
附录B 混凝土抗氯离子渗透性标准实验方法
B.1 适用范围
B.1.1 本实验方法以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。
B.1.2 本实验方法适用于直径为95+-2mm，厚度为51+-3mm的素混凝土试件或芯样。
B.1.3 本实验方法不适用于掺亚硝酸该的混凝土。掺其它外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。
B.2 实验基本原理
B.2.1 在直流电压作用下，氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动，以测量流过混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。
B.3 试验设备及材料
B.3.1试验装置如图B.3.1
B.3.2仪器设备应满足下列要求：
(1) 直流稳压电源，可输出 60V直流电压，精度±0.1V；
(2) 塑料或有机玻璃试验槽，其结构尺寸如图 B．3．2所示；
(3) 铜网为 20目；
(4) 数字式电流表，量程 20A，精度±1.0%；
(5) 真空泵，真空度可达 133Pa以下；
(6) 真空干燥器，内径≥ 250mm；
B.3.3试验应采用下列材料：
(1) 分析纯试剂配制的 3.0%氯化钠溶液；
(2) 用纯试剂配制的 0.3mol氢氧化钠溶液；
(3) 硅橡胶或树脂密封材料。
B.4 试验步骤
B.4.1 制作直径为95mm，厚度为51mm的混凝土试件，在标准条件下养护28d或90d,试验时以三块试件为一组。
B.4.2 将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。
B.4.3 测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达13Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度注入足够的蒸馏水，直至淹没试件，试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
B.4.4 从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。
B.4.5 将浓度为3.0%的NaCl溶液和0.3mol的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH溶液的试验槽的铜网连接电源正极。
B.4.6 接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数 I 0 ，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。
B.5 试验结果计算
B.5.1 绘制电流于时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h通过得电量。当试件直径不95mm得标准值。
B.5.2 取同组3个试件通过得电量得平均值，作为该组试件得通电量来评定混凝土抗氯离子渗透性。
海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范
Corrosion Prevention TechnicalSpecificationa for Concrete Structuresof Marine Harbour Engineering
附录B 混凝土抗氯离子渗透性标准实验方法
B.1 适用范围
B.1.1 本实验方法以电量指标来快速测定混凝土的抗氯离子渗透性。适用于检验混凝土原材料和配合比对混凝土抗氯离子渗透性的影响。
B.1.2 本实验方法适用于直径为95+-2mm，厚度为51+-3mm的素混凝土试件或芯样。
B.1.3 本实验方法不适用于掺亚硝酸该的混凝土。掺其它外加剂或表面处理过的混凝土，当有疑问时，应进行氯化物溶液的长期浸渍试验。
B.2 实验基本原理
B.2.1 在直流电压作用下，氯离子能通过混凝土试件向正极方向移动，以测量流过混凝土的电荷量反映渗透混凝土的氯离子量。
B.3 试验设备及材料
B.3.1试验装置如图B.3.1
B.3.2仪器设备应满足下列要求：
(1) 直流稳压电源，可输出 60V直流电压，精度±0.1V；
(2) 塑料或有机玻璃试验槽，其结构尺寸如图 B．3．2所示；
(3) 铜网为 20目；
(4) 数字式电流表，量程 20A，精度±1.0%；
(5) 真空泵，真空度可达 133Pa以下；
(6) 真空干燥器，内径≥ 250mm；
B.3.3试验应采用下列材料：
(1) 分析纯试剂配制的 3.0%氯化钠溶液；
(2) 用纯试剂配制的 0.3mol氢氧化钠溶液；
(3) 硅橡胶或树脂密封材料。
B.4 试验步骤
B.4.1 制作直径为95mm，厚度为51mm的混凝土试件，在标准条件下养护28d或90d,试验时以三块试件为一组。
B.4.2 将试件暴露于空气中至表面干燥，以硅橡胶或树脂密封材料施涂于试件侧面，必要时填补涂层中的孔洞以保证试件侧面完全密封。
B.4.3 测试前应进行真空饱水。将试件放入1000ml烧杯中，然后一起放入真空干燥器中，启动真空泵，数分钟内真空度达13Pa以下，保持真空3h后，维持这一真空度注入足够的蒸馏水，直至淹没试件，试件浸泡1h后恢复常压，再继续浸泡18±2h。
B.4.4 从水中取出试件，抹掉多余水份，将试件安装于试验槽内，用橡胶密封环或其它密封胶密封，并用螺杆将两试验槽和试件夹紧，以确保不会渗漏，然后将试验装置放在20～23℃流动冷水槽中，其水面宜低于装置顶面5mm，试验应在20～25℃恒温室内进行。
B.4.5 将浓度为3.0%的NaCl溶液和0.3mol的NaOH溶液分别注入试件两侧的试验槽中，注入NaCl溶液的试验槽内的铜网连接电源负极，注入NaOH溶液的试验槽的铜网连接电源正极。
B.4.6 接通电源，对上述两铜网施加60V直流恒电压，并记录电流初始读数 I 0 ，通电并保持试验槽中充满溶液。开始时每隔5min记录一次电流值，当电流值变化不大时，每隔10min记录一次电流值，当电流变化很小时，每隔30min记录一次电流值，直至通电6h。
B.5 试验结果计算
B.5.1 绘制电流于时间的关系图。将各点数据以光滑曲线连接起来，对曲线作面积积分，或按梯形法进行面积积分，即可得试验6h通过得电量。当试件直径不95mm得标准值。
B.5.2 取同组3个试件通过得电量得平均值，作为该组试件得通电量来评定混凝土抗氯离子渗透性。
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