建材行业标杆！华新节能降碳技术达到国际先进水平
华新建材在节能降碳技术上树立了行业标杆，其技术水平已达到国际先进标准，为绿色建筑和可持续发展做出了重要贡献。
分析建筑垃圾制砖生产线与建筑垃圾再生混凝土生产线
2012/10/26 00:00
来源：机电在线
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我国城市化进程日益加快，美丽的高楼大厦展现在人面前时，大量的建筑垃圾突袭城市，简单的填埋和任意堆放不仅侵占土地，还对我们的环境造成了严重的威胁。在科学技术不断进步的今天，建筑垃圾回收再利用正逐步普及。
据了解，利用建筑垃圾生产环保砖和再生混凝土是国内建筑垃圾回收再利用的主要途径。从表面上看来，建筑垃圾回收都需要经过分拣、破碎、筛分等工艺，但事实上，在破碎环节中，不同用途的产品，所需要的破碎设备是不一样的。为此，郑州鼎盛工程技术有限公司建筑垃圾事业部赵总监详细分析建筑垃圾制砖生产线与建筑垃圾再生混凝土生产线的差异性。
第一，建筑垃圾制砖生产线
建筑垃圾中的混凝土、水泥等废弃物经过合理破碎后可用来代替石子生产草坪砖、广场砖、盲孔砖、透水砖、隔墙砖、模块转、保温砖、砌块砖等数十种环保砖。
建筑垃圾处理企业在配置生产线时，很多建筑垃圾处理设备生产商往往提供鄂式破碎机与反击式破碎机组成破碎生产线，其实这种工艺方式存在很多的弊端。
我们都知道，制砖骨料的粒度一般是10mm以下，甚至更小，而这种方式生产的骨料粒度仅有30%-40%左右的粒度符合要求，因此还需进行循环破碎，直至生产出符合标准的制砖骨料。针对这一问题，鼎盛公司特别研发出DPF单段反击锤式破碎机，是市场上唯一适合制砖骨料的破碎设备，只需经过一级破碎就能实现理想的骨料，使复杂的工艺流程简单化，大大降低了生产成本。
第二，建筑垃圾混凝土生产线
利用建筑垃圾中的废弃混凝土生产再生混凝土不仅可以解决废弃混凝土带来的环境污染，还可以节约天然骨料资源。
事实上，再生骨料混凝土是将建筑垃圾中的废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例相互配合后得到的“再生骨料”作为部分或全部骨料配制的混凝土。同时添加外加剂和掺合料进行调节，提高再生骨料和再生混凝土的强度，使其硬化后具有良好的力学性能及耐久性能。具体工艺过程主要包括三个阶段。
预处理阶段：除去废弃混凝土中的其它杂质，利用破碎机将混凝土进行破碎
碾磨阶段：混凝土块在偏心转筒内旋转，使其相互碰撞、摩擦、碾磨，除去附着于骨料表面的水泥浆和砂浆
筛分阶段：最终的材料经过过筛，除去水泥和砂浆等细小颗粒，最后得到再生混凝土骨料
然而，在破碎建筑垃圾废弃混凝土时，一般选用鄂式破碎机和反击式破碎机，通过二级破碎来生产合格的再生混凝土。
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