加气混凝土砌块用于高层建筑的优势

　　加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，惨加发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，经浇注成型，预养切割，蒸压养护等工艺过程形成的多孔硅酸盐混凝土，下面介绍加气混凝土砌块用于高层建筑的优势：

　　1、重量轻

　　加气混凝土的干体积密度一般为400-700kg/m³，相对于粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5，也低于一般轻骨料混凝土及空心砌块、空心粘土砖等制品，因而，采用加气混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，进而可减小建筑物的基础及梁、柱结构的尺寸，节约建筑材料及工程费用，还可以提高建筑物的抗震能力。

　　2、保温性能好

　　加气混凝土内部具有大量微小的气孔，因而具有良好的保温隔热性能，加气混凝土的导热系数通常为：0.09-0.22w/（m.k），仅为粘土砖的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10.通常20cm厚的加气混凝土墙的保温隔热效果，相对于49cm厚的普通粘土砖墙，不仅可以节约采暖及制冷能源，而且可大大提高建筑物的平面利用系数。

　　3、具有可加工性

　　加气混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，给建筑施工提供了有利的条件。

　　4、原料来源广、生产效率搞、生产能耗低

　　加气混凝土可以用沙子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产，可以根据当地的实际条件确定品种和生产工艺，并且可大大利用工业废渣，现在我国每年仅电厂排出的粉煤灰已超过了7000万吨。加气混凝土是粉煤灰间接利用的极好产品。加气混凝土的生产效率比较高，一个中等规模的加气混凝土厂，年人均实物劳动率可达600m³左右，少数自动化程度较高的企业则达900-1000m³，比粘土砖（180m³）及混凝土砌块（500-800m³）高。加气混凝土生产耗能较低，其单位制品的生产能耗仅为同体积粘土砖能好的50%。