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新疆:“墙改”“推散”工作成效明显
2010/08/17 00:00
来源：中国建材报
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新型墙体材料和散装水泥的发展
新疆推广散装水泥工作始于1965年，起步从零开始，经过几十年的发展，现在每年散装水泥供应近千万吨，散装水泥专用车达587辆，散装水泥罐1453只、混凝土搅拌车1034辆、混凝土泵车315辆，实现了散装水泥从无到有、从小到大、从弱到强的跨越式发展。该区墙体材料革新工作始于1992年，当时黏土实心砖厂800余家，新型墙材企业20余家，新型墙材品种5种，新型墙材占墙材比重仅为2.8%；经过十几年的发展，现在黏土实心砖厂500余家，新型墙材企业440余家，新型墙材品种达28种，占墙材比重46%。自治区在1974年成立散装水泥办公室，负责散装水泥的推广和发展工作，1979年开始征收散装水泥专项基金，1994年将自治区散装水泥办公室和自治区墙体材料革新与建筑节能办公室合并，现在全新疆各州、地（市）均设有散装水泥和墙材革新管理机构，部分市县和城区也设有该机构。
推广墙体材料革新及散装水泥
墙体材料革新是采用节能环保的新型墙体材料，替代传统的实心黏土砖，以达到节约土地和能源、改善建筑功能、保护生态环境的目的。墙体材料革新是节约土地资源的重要途径；是实现节能减排目标的重要措施；是发展循环经济的客观要求。建筑节能是节能工作的重要组成部分，建筑节能与新型墙体材料有十分密切的关系，建筑能耗是能源消耗的大户。节能建筑的前提是墙体、门窗与屋面采用节能材料，外墙墙体采用新型墙体材料，主要是加气混凝土砌块、轻集料砌块、粉煤灰空心砌块和各种新型保温节能墙板，如钢丝网架聚苯乙烯夹芯板、GRC板等。做好建筑节能既是一项重要任务，也是一项长期任务，需要增强全社会节能意识，严格贯彻建筑节能设计标准，继续加强墙体材料改革，加大力度，大力开发新型墙体材料发展资源综合利用，禁止生产和使用以黏土为主的墙体材料，将建筑节能纳入循环经济，进行规划和实施。
现在所指的推广散装水泥工作包括发展散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆3个方面内容。散装水泥具有节约资源、保护环境、促进水泥工业结构调整等多方面的综合经济效益，是实施可持续发展战略的要求，体现了科学发展观的内涵，具有发展循环经济、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥等特点，是走新型工业化道路的具体要求。预拌混凝土的发展是建筑工业化的重要标志，它具有节约水泥、提高劳动生产率、保证工程质量、节约施工用地、实现文明施工等方面的优越性；对有效降低粉尘污染、改善人居环境起着积极的推动作用，具有明显的经济效益和社会效益。预拌砂浆作为一种新型建材，具有质量稳定、品种众多、色彩丰富、使用方便、节工省材、绿色环保等诸多优点。推广使用预拌砂浆对提高建筑质量、发展绿色建材、加强建筑节能、缩短建筑周期有重要意义，同时对加强环境保护、发展循环经济、建设节约型社会也具有重要意义。
全疆发展散装水泥和墙体材料革新所产生的节能减排效果
根据自治区墙体材料革新与建筑节能办公室最新统计数据，2009年全新疆新型墙体材料产量为83亿块标砖，占墙体材料总产量的46%。按每生产1亿块标砖的新型墙体材料节地165亩（挖土2米深）、节煤6200吨、综合利废5万吨计算，去年本区墙体材料革新所产生的节能效果为：节地13695亩、节煤51万吨、综合利废415万吨。按每吨标煤排放SO2气体0.025吨、排放CO2气体2.5吨计算，去年本区推广新型墙体材料减排效果为：减少SO2气体排放1.275万吨、减少CO2气体排放127.5万吨。
根据自治区散装水泥办公室最新统计数据，2009年全新疆散装水泥供应量为790万吨，散装率达39.52%，预拌混凝土供应量为1000万立方米。按照每使用1万吨散装水泥节约包装纸60吨、折合木材330立方米、节约电力7000千瓦时、节煤113.5吨计算，去年全区推广散装水泥的节能效果为：节约4.74万吨包装纸、折合木材26万立方米、节电553万千瓦时、节煤9万吨，按每生产1立方米混凝土利废150千克计算，去年全区推广预拌混凝土的减排效果为：利废150万吨。
作者：赵小勇
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