山东潍坊:再生利用 建筑垃圾变成“香饽饽”

　　“每生产一块这样的实心砖，就能消耗4斤多的建筑垃圾。”堆积如山的砖头、瓦砾、灰渣、混凝土块等建筑垃圾眨眼功夫就经压模后，魔术般成型成砖，整个过程不需烧煤、加温，也不产生污水、烟雾，若非亲眼所见，简直令人难以置信。不仅如此，建筑垃圾还可根据需要变成混凝土实心砖、路面砖、墙体材料、再生预拌混凝土等多种新型建材产品。8月初，笔者在潍坊三建集团见证了这神奇的一幕。

　　“建筑垃圾处理后，90%的不同垃圾颗粒作为新建材的骨料，10%左右作为路基料建筑回填土，利用率达到100%。”近年来，随着经济快速发展、城市化进程加快，旧城改造、基础设施建设等产生大量建筑垃圾。据了解，潍坊城市建设每年产生的建筑垃圾超过1000万立方米，仅市区一年可产生各类建筑垃圾300多万立方米。露天堆放或简易填埋的传统处理方式，既占用大量土地、影响城市面貌，又对环境造成污染和浪费。如何让这些数量可观的建筑垃圾变废为宝？早在2008年，该市就启动了利用建筑垃圾生产建材产品产业化项目，并在全省率先出台了《关于进一步推动建筑垃圾综合利用的实施意见》。

　　科研沃土育新芽，建筑垃圾变成宝。三建集团抓住有利时机，利用自主研发的建筑垃圾资源化利用技术，先是投资3000万元，于2009年3月建成两条全自动新型建材生产线并正式投产，主要生产混凝土实心砖、空心砌块、路面砖、水工砖等新型建材。二期项目为新型混凝土搅拌站，计划投资3500万元。第一条生产线投资2000万元，目前已成功投产，第二条生产线也正在顺利推进之中。据初步估计，该项目全部建成后，年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米，可消耗建筑垃圾360万立方米，整个潍坊市城区的建筑垃圾可基本被处理。以建筑垃圾代替取土，年可节约土地560余亩，节约建筑垃圾占用土地400余亩，节约矿产资源200万立方米。而且，该新型建材在质量、硬度等方面要优于其他建材产品，整个生产过程无任何有害气体产生，基本实现了建筑垃圾“零”排放，彻底解决了建筑垃圾处理难、难处理的难题，还带来了客观的经济、社会效益。

　　与此同时，潍坊市把此作为转方式，调结构，推进节能减排的抓手，积极推进新技术的应用和新产品的开发，要求建筑设计部门在设计环节优先采用建筑垃圾新型建材，在保证建筑质量和相关要求的前提下，任何部门、单位不得以任何理由拒绝采用建筑垃圾新型建材。各级财政、市政建设部门在城市公用设施和公共建筑建设政府采用过程中，优先采用建筑垃圾新型建材，从而，有力地推动了循环经济的发展。截至目前，该市规模以上建筑垃圾综合利用企业已有5家。而且，集团研发的“建筑垃圾综合处理设备”和“建筑垃圾破碎处理设备”荣获国家级专利证书，成为山东省建筑垃圾再利用方面首批获国家专利的设备，填补了国内空白。