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浅谈现浇混凝土板裂缝控制与防治措施

2010/06/22 00:00 来源:赵呈伦

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  摘要:本文论述了现浇混凝土楼板裂缝的成因及控制与防治措施。虽然要完全避免现浇混凝土楼板出现裂缝是不可能的,但只要在设计质量、施工技术方法等方面提高与发展改进,现浇钢筋混凝土楼板裂缝是完全可以避免的。

  关键词:现浇混凝土板 裂缝 控制 防治 措施

  现浇混凝土楼板是现代房屋建筑工程中的主要结构形式之一。现浇混凝土楼板与预制混凝土板相比其结构有较好的整体刚度,抗不均匀沉降性强,结构安全性高,对结构抗震有利。但现浇混凝土板裂缝一直是困扰房屋建筑工程的一个问题。现浇混凝土楼板由于设计和施工等因素的影响,以及混凝土自身抗拉强度低、抗变形能力差、受拉时容易产生裂缝,当裂缝宽度超过一定程度时,就要影响建筑的使用功能。因此,必须采取措施,预防和控制混凝土裂缝的发生。

  混凝土收缩开裂是与材料性能有关的固有特性,要想完全阻止裂缝的产生是不可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进,尽可能地减少和细化裂缝。

  一、现浇混凝土楼板裂缝原因

  引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,有两个因素对混凝土收缩起直接作用:一为材料原因,二为施工原因。

  1、材料原因

  (1)凝土质量和性能不达标、使用低性能外掺济,导致裂缝。目前普遍采用泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。

  (2)现浇钢筋混凝土楼板裂缝最常见、发生最多的是房屋四周阳角附近,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝,其原因主要是温差和混凝土的收缩特性双重作用所引起的,从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性等因素,板角处配筋量不足。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,不能自由伸缩,当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引起现浇板配筋薄弱处开裂,而且裂缝部位多发生在应力比较集中的板角处。

  2、施工原因

  (1)现浇板上过早施工,加荷引起的裂缝,《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。在现场管理时未多加注意,抢工期在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷,人为地造成了现浇板裂缝。

  (2)配筋和楼板厚度施工中,由于钢筋配置不符合要求、钢筋间距偏大和楼板厚度不符合设计要求,均会导致楼板开裂。

  (3)在施工过程中,由于施工人员野蛮操作任意踩踏钢筋,致使上层钢筋的保护层厚度偏大,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计的要求,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。

  (4)温度变化引起的裂缝,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。

  (5)混凝土浇筑后,没有按要求进行养护,导致板收缩开裂。

  二、裂缝的预防措施

  根据裂缝产生的原因及多发部位情况,在工程设计中采用合理的措施,必然能预防及控制楼板裂缝的发生,从而加强混凝土楼板的抗裂性。

  1、材料选用措施

  (1)应严格控制混凝土配合比,在符合经济、合理的原则下设计混凝土配合比,在满足混凝土、耐久性和工作性能的前提下,适当控制混凝土坍落度以及掺加料的使用。

  (2)严格控制好砂、石粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂,粒径为0.25~0.5mm的石子,粗骨料采用连续级配,且其针片状含量不宜过大,砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小,含泥量过大,都会降低混凝土强度,最终会使混凝土产生裂缝。

  (3)合理选用外加剂,通过实验和实践经验的积累尽可能选用与水泥适应性好的外加剂。

  2、施工工艺措施

  (1)严格把好质量关,切忌偷工减料,导致混凝土强度未达到设计要求,混凝土的抗拉强度降低,从而引起楼板开裂。

  (2)注意钢筋绑扎质量,严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面,有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,必须采用φ10~φ14的钢筋马凳来固定负筋的位置,纵横间距800mm左右,并用电焊把马凳与负筋焊牢,使马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。在浇筑混凝土时铺设架板,严禁施工人员在钢筋网上踩踏。

  (3)施工中对于管线集中经过铺设的部位,应严格按照图纸要求的构造配筋施工。

  (4)在浇筑前要了解天气情况,在天气情况恶劣时,可延期浇筑。同时,现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑,就会使现浇板产生更多的裂缝。因此,必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

  (5)现浇混凝土楼板浇筑完成后,做好现浇板养护工作,是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。

  规范规定,常温下混凝土浇筑后12h内,必须覆盖用以进行保温养护,普通水泥不能少于7d,如果忽视了对混凝土的浇水养护过程,一方面会降低混凝土强度;另一方面还会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分,使混凝土因大量缺水而产生裂缝。

  所以做好混凝土的浇水养护,既可减少温度裂缝,也可降低混凝土收缩裂缝。对于不便于覆盖浇水或使用塑料布养护时,宜喷涂保护层进行养护。

  (6)针对裂缝比较集中在板角处,可在施工时在板四角配置一定数量的角筋,即辐射筋。

  在板角四周增设φ8@200mm,长度为1800mm左右的辐射筋,以此来满足板角应力的需要,使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致,从而有效地控制裂缝的产生。

  三、弥补裂缝的处理方法

  在采取了上述工艺防治措施后,由于各种原因仍出现楼面裂缝(并不影响结构的安全),可采取如下方法进行处理:

  1、如果裂缝比较多面积较大,可以通过在找平层中增设钢丝网或钢板网进行加强,以提高楼板的整体抗裂性。

  2、对于一般楼板表面的龟裂,可先将裂缝清洗干净,干燥后用环氧树脂浆液灌缝或涂刷表面进行封闭。

  3、对一般楼板裂缝,可用清水冲洗干净后用1:2或1:1水泥砂浆灌抹,压平后养护即可。

  4、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗干净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可用环氧树脂胶泥灌抹。

  5、对于楼板底的裂缝可采用强度较高的复合增强纤维布条等材料对裂缝作粘贴加强处理。


(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)

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