一图读懂2022水泥行业绿色发展水平评估报告
近日，生态环境部环境工程评估中心发布《一图读懂2022水泥行业绿色发展水平评估报告》，以下为图片报告的全部内容。
南京:喝井水、做水疗 18000块无碴轨道板都有身份证
2009/07/28 00:00
来源：金陵晚报
......
明年7月1日，时速300公里的动车组将在沪宁城际铁路上“开跑”。速度的提升，对于道路条件的要求也越来越苛刻。在中铁四局承建的沪宁城际铁路南京段无碴轨道板厂（以下简称工厂），除了享受着喝井水、住蒸气房、做水疗等一系列的贵宾级待遇外，每一块生产出来的无碴轨道板都有“身份证”，从而确保其质量都能够达标。
每块板绝缘抗干扰
刚刚走到工厂门外，就听见一阵阵机器工作的轰鸣声。在现场记者看到，有的机器正在往钢筋搭成的架子上灌混凝土，有的机器正有序地吊起一块块无碴轨道板，一片忙碌的景象。
在工厂的一个角落里，整齐地摆放着一排由数根钢筋搭成的架子。每个架子中间还有规则地摆放着红色或绿色的“铁棍”，在钢筋与“铁棍”的交接处都用稍微细一些的“铁丝”绑扎了起来。
“这是在搭钢筋的骨架。”现场的负责人告诉记者，因沪宁城际铁路的要求比较高，为了保证工程的质量，每个钢筋骨架的中间都用红色或绿色的钢棒支撑了起来。特别是钢筋与钢棒交接处“铁丝”的要求更高，不仅仅起到固定的作用，更有绝缘的效果。
目前，沪宁铁路是有碴轨道，轨道下面还铺设了信号灯专线，其发出的信号会对运营过程中的动车组起到干扰的作用。而沪宁城际铁路是无碴轨道，再加上动车组的运行速度提升，为了避免外界的种种干扰，每块无碴轨道板都必须绝缘，起到抗干扰的作用。
住恒温保温的房子
继续往前走，只见一台机器正往一个钢筋骨架里均匀地灌着水泥。过了一会儿，整个钢筋骨架都被水泥塞得严严实实。然后，两位现场的工作人员立刻拿起一张超大的塑料布将灌满水泥的钢筋骨架包裹起来，仅留下一个直径约十几厘米的小洞。随后，一位工作人员将一根小小的管子塞入洞中，在启动完旁边的一台机器后就走开了。
“这就是一个临时简易的蒸气房。”该负责人告诉记者，先将搭好的钢筋骨架放在一个模具内，灌入水泥之后在其凝固期间要求更高，温度和湿度都有严格的控制。从目前情况看，温度要控制在42℃，上下的误差不能超过正负2℃，湿度则要保持在95%以上。否则，该无碴轨道板的质量是不能够达标的。
采访中记者了解到，由水泥凝固成无碴轨道板的时间需十几个小时。在此期间如何保证蒸气房的温度和湿度呢？“这个就简单了许多，我们都是依靠电子数控设备。一旦蒸气房的温度和湿度达不到要求时，该台电子数控设备就会自动启动，并且所需的温度和湿度通过导管传入蒸气房内。”该负责人解释说。
享受水疗还喝井水
采访中记者发现，在工厂的四个角落里各有4个小型水池，每个水池里摆放着统一规格的无碴轨道板。奇怪？每块无碴轨道板为啥都要泡在水中，难道也要进行“水疗”？
对于记者的好奇，该负责人解释说，经过蒸气房这道程序后，凝固成形的无碴轨道板还要经过严格的复测，只有检验合格的无碴轨道板才能享受水疗的服务。而让其完全浸泡在水中，是为了经过充分的水泡后使其质量更加牢固。
“别小看这种水疗服务，档次可不低呢！”该负责人告诉记者，在放入无碴轨道板之前，每个水池里的水都是经过特殊处理的。通俗地讲，这些水是可以直接饮用的。只有达到这样的标准，才能将一块块无碴轨道板放入水中接受水疗服务。
除了水疗外，当水泥、石子等材料搅拌成混凝土的时候对水温也有要求。记者了解到，在搅拌水泥、石子时水温必须控制在5-30℃。前几天由于温度过高导致自来水的温度也升高了。为了保证搅拌用水，施工人员还特地在工厂附近打了一口井。一旦自来水的温度超标时，他们就使用井水。如果井水的温度仍不能达标，他们甚至还会选择在井水中加入冰块，从而确保搅拌水温。
有“身份证”保质量
在工厂外的一块空地上，整齐地堆放着几排已经成形的无碴轨道板，每排的长度足有几十米。记者注意到，每块无碴轨道板的大小、长短都相同，特别是在每块无碴轨道板的正面还印上了NO101216、090513等不同的数字。
这些不同的数字代表啥意思呢？“它相当于给每块无碴轨道板都配备了一张‘身份证’。”该负责人告诉记者，这里已经存放了5000多块成形的无碴轨道板。为了保证质量，他们通过数字代码给每块无碴轨道板都编了号，一旦发现不合格的次品就可以轻松区分。
以“NO101216、090513”为例。其代表的意思分别是，“1”表示型号，“1216”表示其是1216块无碴轨道板，“090513”表示其是2009年5月13日生产的。
“通过这样的标注，就可以立刻查出生产该块无碴轨道板的施工人员，从而确保沪宁城际铁路南京段铺设的18000块无碴轨道板每一块的质量都符合要求。”该负责人说。
（中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处）
编辑：
监督：0571-85871667
投稿：news@ccement.com
本文内容为作者个人观点，不代表水泥网立场。如有任何疑问，请联系news@ccement.com。（转载说明）
