华新水泥总裁李叶青：到2030年公司单位产品产值的碳排放量将比2005年下降70%以上
6月13日至14日，全球水泥和混凝土协会 (GCCA)领导人峰会在瑞士苏黎世召开，华新水泥总裁李叶青及140多名来自豪瑞（Holcim）、海德堡（Heidelberg）、西麦斯（Cemax）等全球水泥企业负责人，地区水泥协会的代表参加了会议。
浅谈质量体系运行在“永达”的作用
2007/12/27 00:00
来源：水泥电杆工作部
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浙江永达（集团）电力实业股份有限公司 田卫平
浙江永达（集团）公司座落于浙江省长兴县南端和平镇11省道7号桥，始建于1981年， 1997年底转制为长兴县电力电杆有限公司，专业从事电力电杆及其它水泥制品的生产，2005年更名为浙江永达电力实业股份有限公司，在集团董事会的领导下，经全体员工十年的励精图治和拼搏奋进，由一支电杆打天下逐步发展为集：电力线路器材产业、绿色能源与机电产业（蓄电池）、公共服务事业（水务、医院、市场）为主体的多元化集团。2000年8月经北京三星九千质量体系认证中心浙江分中心审核通过ISO9000体系认证；2006年 10月经中国方圆标志认证委员会浙江审核中心审核通过ISO14001体系认证。
浙江永达电力实业股份有限公司经过漫长的发展道路而诞生，ISO9000质量管理体系在企业坎坷的发展道路上起到了举足轻重的作用。1997年12月转制更名为长兴县电力电杆有限公司，全体股东选举了董事会，组成新的领导班子，面对一个处于倒闭的企业，如何起死回生，进行规范化管理从何处入手是摆在新的决策层面前的头等大事。记得99年初，行业产品抽查过程中，公司总经理与行业专家探讨企业如何规范管理操作，想借助萌芽的质量管理体系意识来管理并发展企业，专家当场就说“9000好是好，是一种比较好的管理理念及工具，就凭你们的现状要搞ISO9000难啊！”，一席话让总经理痛下了决心，一定要搞ISO9000，借用ISO9000的实施与运用来帮助企业走上规范管理道路。99年11月份，ISO9000正式在公司内启动，当月就聘请咨询专家对管理人员进行ISO9000质量管理体系宣贯培训，与此同时收集整理补充制定了相关管理制度及各项作业指导书，明确各项管理职责与权限，要实实在在将“说到、做到、写到”三统一，开始遭到管理人员与生产人员抵触，自找麻烦、没事找事，然而通过公司领导的强势推行，逐渐扭转了大家的抵触情绪，经过全体员工的共同努力于2000年8月13日正式通过ISO9000认证，ISO9000的运行与实施使我们公司受益匪浅，各项管理有了显著的收获：
1、产品质量有了显著提高。在“品质诚信是永达的立足之本、顾客满意是永达的永恒追求”质量方针的指导下，公司产品质量实行一票否决制，从原材料质量控制入手，根据制定的原材料进货检验规范操作，杜绝了不合格的原材料进厂流入到生产过程中，对不合格的原材料及时与供应商沟通并退货。过程控制中，按照作业指导书进行操作，操作人员必须对形成产品主要工序控制点上进行规范的记录，特殊过程与关键过程控制质检部门不定期的进行抽查核实记录，从而确保焊接、搅拌、张拉、离心、蒸养等工艺控制点达到规范要求，每道工序在操作工进行自检的同时，半成品骨架网经专职检验员进行检验合格并在流转卡上签章后方可流入下道工序生产，对不合格的半成品责令生产班组进行整改并复查验收，混凝土强度做到每班组均能进行试块跟踪检测，保证产品的质量达到标准要求，每月对未达到质量目标控制要求的部门使用经济杠杆来处罚。车间产品的一次下线合格率由2000年的95%逐步上升到06年的99.33%，产品交验合格率由2000年的98.0%上升到99.98%。顾客质量投诉处理事件下降到规定指标。
2、市场竞争力增强，顾客满意率大幅提高。
顾客满意是永达的永恒追求，生产围绕销售转，销售围绕市场与顾客转，通过加强与顾客的联络沟通，及时了解并掌握市场行情的第一手信息，为公司的经营决策打下坚实的基础，及时调整产品规格和产量满足市场需求。售前做到与顾客沟通，合同签订前对顾客提出的各项质量和服务要求能会同生产、品质、技术、物料等职能部门进行合同评审，形成一致意见后再签订合同，售中与顾客及时交流意见，变更执行《变更通知单》，并经双方确认再通知生产部门执行。销售部门对重点工程进行交货地点的勘察，是否对产品质量有影响。产品售后按片区定时派出客服员去现场了解产品质量与装卸工的服务质量，如对电杆封头脱落未及时修补的由客服员将现场照片拍回公司进行处理，致此卸货封头脱落未修补的现象得到了扼止与改善。由于我们的真诚服务，也赢得了顾客的信任与好评。由于质量体系的运行实施，硬件的改善，软件资料齐全，招标书中的技术标内容比较丰富、规范，得到顾客及评标小组的认同。
3、公司各部门的管理水平有很大提高。未运行质量管理体系时，员工工作缺乏规范性、程序性制度的约束，专业技术不全面，各部门间的沟通不畅、协调难、自管自。通过ISO9000质量管理体系运行，各管理人员办事避免了工作的盲目性与无计划性，能够将自己的日常工作计划与车间、部门、公司的各项质量目标有效结合起来，确保每个小目标的实现，才能为公司大目标的实现打下基础，部门间的沟通顺畅、协调一致，体现出整体工作管理效益。企业专门成立了绩效考核小组，加强对部门与重要工作岗位的管理和考核，增添了《绩效考核管理办法》作业文件，同时不断完善过程管理的可操作性。
4、员工的素质有了进一步提高。日常开展的内审与管理评审工作，保证了质量管理体系在公司内部持续运行的有效性、适宜性和充分性，提高了员工对体系运行的须知和了解。在日常工作中，老员工已经养成了按照体系规定的内容进行操作、记录，新进员工虽然进厂后经过培训，但在具体业务中尚需指导纠正操作行为，《员工日常行为检查表》与《工艺纪律检查表》同工资绩效考核挂钩，从而在制度上推动员工素质的提高。
5、公司持续改进工作方面取得了长远的发展。通过三年换证复评和每年的监督审核，对产品的原材料、生产过程、质量控制的不合格项进行处置与改进，杜绝不合格项的重复出现。在产品销售服务上，通过质量管理体系相关的《顾客满意调查表》、《产品质量反馈表》的内容进行综合分析，及时改进不合格项，努力依据数据提高销售服务。对外包方控制，公司委派专职质量技术人员监督外包方按照本公司的质量体系要求进行管理，确保体系运行延展。今年10月份第三方的监督审核，没有发现不符合项，充分体现了我们的持续改进。
6、通过质量管理体系运行，企业机械化程度提高，维修成本不断得到下降，安全事故逐年下降。通过体系7年的有效运行，逐渐配置大型的吊车、叉车、行车等起重机械设备及其他大型的机械、电器设备，建立了完善的生产设备台帐，按计划进行定期维护保养，确保设备完好率在96%以上，平时日常维护责任到使用人，增强日常维护的频次和效果，减少了大修次数，从根本上提高了公司的管理效益。公司对于设备违章作业、超期使用所造成的损失由责任部门、责任人承担相应的经济责任。此规定减少了违章作业，同时降低了安全事故。
质量管理体系在公司运行也存在一些不协调，如2004年特别是记录与操作行为不统一，例如车间重要工艺控制点“张拉、离心、蒸养”凭经验在操作，行为超前或滞后进行记录，违反记录有效性、适时性，对重大的原材料过程不合格未按质量体系进行处理，不及时对供方进行评估，从而造成原材料过程不合格项的重复出现，产品供不应求，销售部门整天要货，品管部受制于销售部，麻痹大意，对保养期不到的产品同意发货，结果发生运输路途的颠簸，造成卸货后发现5支有环向裂缝而拉回公司。针对以上事件，公司领导十分重视，这不是偶然事件，而是我们体系运行中出现了麻痹大意的思想，执行力出现了问题，随后就在公司内部又掀起了执行力与质量体系运行结合的高潮，有效发挥质量体系在企业中的作用。目前集团公司下设质量与技术委员会负责质量与环境体系在各子公司运行的监督指导工作，每季度进行考核列入考核指标。
总之，持续改进是一个永恒不变的话题，公司通过近7年的ISO9000质量管理体系运行，在取得长足进步的同时，我们应与时俱进运行质量体系。正确的认识和评价自己的工作，正视所存在的问题并采取认真的态度加以纠正，永达集团公司才会真正步入现代企业行列之中，ISO9000质量体系才会不断在企业中发挥作用。
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