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[苏州]2006年二季度预拌商品砼企业监督检查问题汇总表

2006/08/07 00:00 来源:

......

序号
企业名称
存在问题
1
苏州三新商品混凝土有限公司
1、原材料进场台帐内容不完整,应注明复试情况;
2、水泥出厂28d强度报告收集不及时;
3、掺和料、粉煤灰合格证收集不及时;
4、矿粉复试批次不足,集料的复试代表数量偏大;
5、养护室增湿仪有故障,未工作;
6、配合比设计中采用的原材料无检测报告及编号;
7、生产配合比内容记录不完整;
8、天气变化未增加测定频次;
9、生产秤量设备校验频率较低;
10、每盘记录误差有超标现象;
11、未对调整后坍落度进行检测。
2
苏州南新水泥有限公司
1、 粉煤灰、矿粉进场无台帐;
2、  粉煤灰4月20日后进货品牌变化较多,未清仓后更换;
3、  缺粉煤灰近期合格证;
4、  外加剂检测项目中只有净浆流动度和比重;
5、  水养护未发现温度计,温度控制不符要求;
6、  水泥、粉煤灰未按批次留样,数量偏少;
7、  混凝土试件留置偏少;
8、  配合比设计未能进行定期验证;
9、  生产配合比未汇总;
10、配合比调整记录无调整原因;
11、生产实际配合比与配合比通知单无关联编号,不便追溯;
12、个别配合比通知中含水率与含水率记录不一致;
13、系统无显示每盘计量误差的记录功能。
3
苏州天山商品混凝土有限公司
1、砂石每批取样数量过大;
2、要建立配比编号,以便进行管理;
3、配比设计参数调整时,试配记录中必须反应出来;
4、生产理论配比中要有对材料品种、牌号和规格要求;
4、生产控制电脑中5#仓标识为水泥,实际内容为掺合料,且无动态误差内容,须立即更正;
5、搅拌时间抽查中发现为25S,应加强管理。
4
苏州工业园区金城混凝土有限公司
1、试验室主任任命书未见;
2、配合比设计品种不全、生产配比没有试配依据;
3、养护室增湿器未及时开,养护室管理不到位;
4、设备使用记录中没有对部分试验品种未作登记;
5、试验室未在配比通知单上签字;
6、含水率测定与配比通知单中调整不一致;
7、实际生产配比与配比通知单不一致,调整没有调整记录;
8、原材料挂牌不全,部分已经缺损、污染。
5
苏州天缘水泥有限公司
1、原材料进场台帐内容不完整,外加剂品种、规格、数量、复试情况均无,砂、碎石无复试情况;
2、水泥、外加剂、掺和料未挂牌;
3、砂、石堆放分隔不明显,有混堆现象;
4、水泥出厂28d强度报告不及时;
5、砼出场记录不符合要求;
6、无抗渗等特种砼的配合比设计;
7、配合比通知单无编号;
8、配合比调整单未记录施工配合比,无法与生产配合比比较;
9、天气变化未增加含水率的测定次数;
10、无每盘记录误差记录;
11、搅拌时间不倒30s,一般控制为25s;
12、浇筑地坍落度抽查频次偏少。
6
苏州工业园区新星商品混凝土有限公司
1、质量手册要重新更换;
2、没有技术负责人任命书;
3、砂石等原材料发现不合格,要在入场记录中反应;
4、混凝土养护室适度控制用浇水方式不符合要求,须增加增湿设备;
5、粉煤灰的烧失量检测能力应完善;
6、配比通知单中主任签字不能代签,人不在须授权;
7、混凝土试验记录中试验人员未签字,设备使用记录未及时签字;
8、不同品种、牌号水泥试件不应合并养护;
9、配比汇总表中未标明水泥品种、粉煤灰等级、外加剂规格等要求;
10、没有配比调整书面记录,生产配比与配比通知单不相符;
11、生产电脑记录上没有工程部位或混凝土批编号,与原配比通知单之间不能匹配对应,原材料变更时电脑记录未能及时反映;
12、含水率测定不能做到每天一次;
13、生产计量设备中水泥有动态系统性误差,生产设备定期校验未能制度化实施;
14、开盘坍落度未进行检测。
7
苏州杭鑫商品混凝土有限公司
1、骨料场地碎石、砂较多;
2、粉煤灰5月27日后未见合格证,应补齐;
3、材料出入库仓位管理记录不清楚;
4、出场记录内有原材料试验编号,无具体数量;
5、砼养护室要注意经常处理探头结露,保证足够湿度;
6、每批混凝土坍落度抽查频次应适当增加。
8
苏州市派安混凝土有限公司
1、技经人员(中级职称)不足;
2、水泥出入库台帐无批号,原材料无法追溯;
2、技术负责人不到位;
3、发现为工地多做试块,且个别试件编号出现错误;
4、配比设计品种不全;
5、生产配比没有进行定期验证,也没有汇总;
6、没有配比调整书面记录,生产配比与配比通知单不相符;
7、计量设备检定在2006年6月7日到期,须立即重新检定;
8、生产计量设备中粉煤灰有动态系统性误差;
9、JM-3为手工计量,无计量记录。
9
苏州杭氏商品混凝土有限公司
1、企业技术负责人不在时工作应安排合适人员承担;
2、砂石局部有混堆;
3、水泥试验记录编号与检测报告不能对应;
4、试验记录中试验数量与设备使用记录不符,部分试件编号填写不全;
5、部分设备使用记录未试验已填写了内容和签名;
6、部分试配验证指标没有达到原设计要求,未做任何调整;
7、试配品种不全,天山水泥配比没有进行过设计和试配试验。
8、生产配比调整记录与实际用量不符。
10
苏州市金宣商品砼有限公司
1、粉煤灰、外加剂台帐内容缺合格证编号;
2、水泥出厂28d强度合格证无;
3、粉煤灰缺合格证;
4、出入库仓位管理不完善,不能追溯;
5、销售部门出入库记录中有数量出入,且未清仓;
6、缺抗渗等特种砼的试配;
7、设备使用记录未按要求填写;
8、振动台、抗压夹具等检定日期到05年12月,过期未检;
8、拌楼磅秤自检上次为2月,自检不及时;
9、个别配合比通知单与生产理论配合比不符;
10、无首盘坍落度检测记录。
11
苏州爱德混凝土制品公司
1、试验室主任应将主要精力放在试验室工作和管理上,不宜兼太多其它工作;
2、试验记录和部分材料台帐中没有生产批号;
3、粉煤灰烧失量未作;
4、外加剂3月14日以后没有进行常规匀质性指标检验;
5、没有06年水泥质保书;
6、发现个别水泥试件未压已丢弃,却有相应检测数据,试验室管理须整顿;
7、设备使用记录不符合要求,须重新设计记录栏目;
8、配比通知单没有试验室负责人签字;
9、配比通知单与电脑生产记录间不能编号对应;
10、生产设备计量误差超标,其中粉煤灰有动态系统误差。
12
苏州工业园区京浦混凝土有限公司
1、材料台帐记录中没有材料数量;
2、仓位管理记录未建立;
3、水泥质保书收集不及时;
4、配合比设计参数不全、试配中工作性能和抗渗指标未验证;
5、水泥、粉煤灰个别样品留置数量偏少;
6、生产中使用石子与瓜子片配合使用,但没有在配比通知单中反映;
7、没有配比调整记录;
8、生产设备计量中矿粉动态误差超标。
13
苏州金鑫商品混凝土有限公司
1、无原材料进场验收台帐,查找不方便;
2、外加剂、粉煤灰平时散装,月末统计,无台帐;
3、砂、碎石检测代表数量过大;
4、试验记录编号有断号,不连续;
5、抗渗配合比设计中抗渗指标不全;
6、配合比汇总记录不全,只有一种坍落度的;
7、设备使用记录不及时;
8、配合比调整记录无调整时间、原因和调整人签字;
9、含水率发生较大变化时测定调整不及时,12日(雨天)比11日(多云)低;
10、粉煤灰每盘、每车计量误差有超标;
11、无小批量砼坍落度抽查记录。
14
苏州市三盛商品混凝土有限公司
1、原材料进场验收制度正在贯标,未见;
2、矿粉、外加剂、粉煤灰台帐中无出厂编号;
3、水泥储料挂牌不符合要求;
4、骨料,砂、石有混堆现象,骨料场地不清洁影响品质,砂标牌不明显;
5、水泥28d补强报告收集不及时;
6、原材料复试检测数量不足,抽样方式也须改进;
7、材料流程管理不清晰,混凝土出厂记录追溯不易;
8、水泥、粉煤灰留样批次不足;
9、压力机试验记录中无试配试块试验记录;
10、生产配合比无汇总表(恒来水泥);
11、抗渗砼配合比设计中仅有C30P6试配;
12、拌楼磅秤的自检记录无;
13、配合比通知单试验室负责人应签字;
14、配合比通知单和调整单编号应连续,调整原因要有记录;
15、集料含水率测定应根据天气变化随之调整;
16、水泥、外加剂每盘计量误差均有超标,粉煤灰、外加剂和水每车计量误差有超标;
17、浇筑地点混凝土坍落度抽查频次偏少。
15
苏州开源商品混凝土有限公司
1、水泥挂牌不符合要求,应及时更换;
2、掺和料标牌内容应及时更换;
3、掺和料合格证严重缺少,水泥、外加剂合格证收集不及时;
4、砼出场记录不符合要求;
5、拌楼磅秤自检不符要求,表式不完整,应每秤分别校验记录;
6、石子计量误差每车有超标现象;
7、第一盘坍落度检测不全。

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