[浙]浙江长兴结构优化升级 建材行业跨上新台阶
日前,记者从浙江长兴发改委获悉,继“众盛”、“三狮”新型干法水泥熟料生产线纯低温余热发电项目建成投产以后,山鹰、裕廊、光宇、兴宝龙等企业也纷纷计划投资纯低温余热发电。“每吨熟料可以降低成本12元,按1000多万吨的生产规模计算,就是1.2亿元。”长兴县发改委一负责人说。
淘汰落后的生产工艺、技术装备和生产能力加快建设先进制造业,以高新技术和先进运用技术,着力改造传统产业,积极发展高新技术产业,积极推进产业结构的战略性调整和增长方式的根本转变,让土地、能源和资金等要素,向高层次、高效益、高含量、低消耗、低排放、可循环的产业配置已成为众多企业家的共识。
“综合运用经济的、法律的和必要的行政手段,抓住市场低速的机遇,积极促进水泥落后生产能力的淘汰,为新型干法水泥腾出市场空间,此举也为降低能源消耗、减少粉尘排放、保护环境作出了贡献。”县发改委一负责人说,用了不到五年的时间,长兴水泥机立窑全部淘汰,完成了立窑向新型干法水泥的跨越,调整速度之快令国内同行刮目相看。
长期以来,长兴县墙体材料以粘土砖为主,消耗大量宝贵的土地资源,并低价格挤占新型墙材的市场空间。为此,到2005年底,我县关停粘土砖瓦窑8座,可腾出工业用地530亩,由此压缩粘土砖1.6亿块标砖,节约标煤1.3万吨,每年减少粘土采挖量近30万立方米。
取而代之的是在淘汰后的砖瓦厂旧址上,引进葡萄牙信博投资有限公司总投资1500万欧元,兴建年产2.5亿块标砖的空心砌块的项目。随即而来的是列入世界500强独资建立的长兴伊通建材有限公司,总投资3000万美元,是目前国内最大的一条砂加气混凝土生产线,伊通加气混凝土产品是世界著名的新型墙体材料,此项目已经开工建设。此外,还引进台荣建材(湖州)有限公司总投资1750万美元,新建墙体材料硅酸钙板2000万平方米,现已投产,新增产值7500万元。
从水泥产业、墙体材料来看,水泥产业利用本县民企民资力量,将以高技术淘汰落后工艺、低消耗淘汰高消耗、低污染替代高污染为显著特点。墙体材料充分利用招商引资外来力量,引进“大、好、高”项目,将以提升墙体材料层次、推进墙材革新和建筑节能、节约土地资源为显著特点。
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