《掺首钢矿粉混凝土应用技术与耐久性能研究》项目通过中国建筑材料工业协会组织的新产品鉴定11
2004年7月15日《掺首钢矿粉混凝土应用技术与耐久性能研究》项目通过中国建筑材料工业协会组织的新产品鉴定,矿渣粉作为绿色环保型产品可广泛用于水泥和混凝土中。由北京首钢嘉华建材有限公司从德国伯利休斯﹙Polysius﹚公司引进RMC51/26/435型立磨设备,可年产比表面积420m2/kg矿渣粉60万吨,并可根据用户需要生产比表面积350m2/kg-600 m2/kg矿渣粉。粒化高炉矿渣粉﹙简称矿渣粉﹚是采用高炉炼铁时产生的副产品-水淬粒化高炉矿渣,经干燥、粉磨﹙或添加少石膏一起粉磨﹚达到相当细度﹙≥350m2/kg﹚且符合相应活性指数的粉体。矿渣粉在水泥和混凝土制品中的主要作用是:
⒈使用矿渣粉按照一定比例掺入水泥中,可以提高水泥28天强度,是提高水泥强度的一条行之有效的技术途径。
⒉提高混凝土的强度,防止混凝土及其制品表面泛白。矿渣粉中的活性SiO2在水化过程中与水泥水化释放的Ca﹙OH﹚2生成C-S-H,从而促进水化反应。
⒊提高密实度和抗渗性,矿渣粉在混凝土及其制品中起到了微观填充的作用,同时矿渣粉中的活性Al2O3与水泥中的Ca﹙OH﹚2﹑SO3生成钙钒石,钙钒石具有一定的微膨胀性,可以补偿制品的化学干缩,从而提高密实度和抗渗性。
⒋吸碱能力强,由于矿渣粉的活性需要碱的激发,因此具有良好的吸碱能力,对于硅酸盐水泥,可以吸收K﹑Na等金属元素抑制碱集料反应;对于硫铝酸盐水泥为主的GRC制品,可以进一步降低碱度,提高玻璃纤维的耐久性;对于氯氧镁水泥及其制品,可以提高制品的防潮性能和防水性能,防止混凝土制品表面泛卤。
⒌提高耐久性,使混凝土制品中Ca﹙OH﹚2 、K2O、Na2的浓度降低,密实度和抗渗性提高,并能有效抑制碱集料反应,从而大大提高混凝土及制品的耐久性。
⒍矿渣粉可以在水泥中替代30%-50%的熟料以及在混凝土中替代30%-50%的水泥,减少能源和资源消耗,降低生产成本。
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