一图读懂2022水泥行业绿色发展水平评估报告
近日，生态环境部环境工程评估中心发布《一图读懂2022水泥行业绿色发展水平评估报告》，以下为图片报告的全部内容。
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安徽淮北矿业集团水泥公司坚持“质量是企业的生命”的经营理念，大力实施名牌战略，取得了显著成果。2005年实现了产销平衡，产销均创历史新高。
2004年，淮北矿业集团水泥公司为使产品在建材市场上立于不败之地，结合企业实际情况制定出操作性强的《质量管理手册》，明确了“以质量求生存”的方针。与此同时，建立了自上而下的质量管理网络，即总工程师为质量管理代表，车间设质量管理员，班组聘有质量监督员。在具体实施过程中，三级质量管理网络人员以《质量管理手册》为标准，产品质量与直接责任人的工资奖金挂钩考核，当月考核、当月兑现。该公司每年还定期开办各种类型的安全技术培训班，使职工牢固树立“质量为本”的思想。
多年来，该公司依靠技术创新提升产品质量，对质量有影响的各个工序都先后进行了改造。其中二号旋窑喂煤系统技改后，水泥产量提高10％，煤耗下降10％，质量大幅度提高，一年时间就收回全部技改投资。将包装机机械控制改为微机控制后，袋重合格率保持100％。窑尾喂灰系统改造成功后，每年可节约支出150多万元。
该公司水泥生产从原料进厂、粉碎、配比、熟料的生产到产品出厂，严格进行“把三关、堵一口”。“把三关”：一是把好原料进厂关。凡水泥生产所用石料、铁粉、黏土、矿渣、石膏等原料，全部进行严格化验，发现不合格的决不进厂。二是把住生料配比关。由技术人员设计出配比方案，再由微机控制，让配比的原料科学合理。三是把住煅烧关。湿法旋窑看火工和干法线中控人员，时刻观察火焰颜色、掌握物料提升的温度、判断物料的湿度及变化情况等，确保煅烧工艺达到要求。所谓“堵一口”，就是堵住不合格产品出厂的口子。每批水泥出厂前都要进行严格的化学、物理检验，各项指标完全符合国家有关标准和规定后方可包装出厂。
截至2005年，淮北矿业集团水泥公司生产的相山牌水泥连续23年出厂质量合格率均达到100％，赢得了用户的青睐。
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