政策助力市场复苏，工程机械行业景气度提升，2024年或迎稳定恢复期
工程机械行业出现回暖迹象，国内挖掘机销量迎来正增长，但行业专家认为尚未到达周期拐点。政策刺激和市场需求改善提振市场信心，企业业绩向好，海外市场持续增长。随着政策效应显现和更新需求增加，预计行业将逐步稳定恢复。企业加速全球化布局，加大海外市场开拓。
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在灰砂砖企业生产中， 输送砂的过程一般为砂———砂仓———输送带，即使砂场的砂先进入砂仓，然后通过砂仓分流到输送带上，运至配料点。虽过程大致一样，但各厂因砂仓的设计不同而在使用效果上则大不一样，现将几种不同的方法加以分述。
1 地面斗式
这种方法普遍运用最多，它是将砂仓做成倒立式棱台形铁斗式，在其底部开有漏砂孔，其孔用活动铁板封闭并开启，便于生产操作。在砂斗下面是输送带，砂经砂斗底部开孔进入砂带输送到生产中。如图1：
此法又因铁斗在离地面的距离不同而分为地面式、半地面式和地下式三种:
1. 1 地面式
即砂斗和输送带全部建在地面，输送带是用铲车将砂场的砂铲至砂斗。有条件的沿江河工厂在用船只运输砂时，也有用船将船上砂直接输送到砂斗，再通过砂斗输送到砂场的，这种情况是工厂离江河有一定距离，在几十米或上百米以上的情况。如用铲车来回将江河的砂铲运至砂场其费用高而不如用皮带输送机运输。
1. 2 半地下式
是指砂斗在地面、输送带在地面以下，或砂斗部分和输送带在地面以下，也是用铲车铲砂。
1. 3 地下式
即砂斗和砂仓全建在地面以下，此种情况即可用铲车也可用推土机工作。但通常考虑这种设计时是想改变运砂方式，用其他办法来代替成本偏高的车辆运砂工作或车辆维修时影响生产的状况。分为拉谷式和自卸式两种：
a 拉谷式：意为像农村晒谷坪中用绳索拴着挡谷板将谷拉入谷堆的方法，即做成相应的铁板式挡砂板，在挡砂板两边用细钢丝绳拴住， 2～3m远后两钢丝绳合二为一与卷扬机相连，利用卷扬机和人工扶挡板来将砂运送到砂斗口。此法虽仍有工厂采用，但问题较多，一是输砂速度慢，近距离较可，稍远一点(10 m以上)时就很难满足生产配料，二是铁挡板沉重，扶板人至少要2人，而且仍很吃力，工人劳动强度较大。为减少吃力，有的在挡板上开了许多孔，但这种挡板很不耐用，板易变形，因而很多工厂已不用此法。
b 大砂斗自卸式：这里指砂斗是一个很大的砂斗，基本代替了砂场，是将船中砂直接输入砂斗中，砂斗兼储砂和卸砂两种功能，只是此时的砂斗不完全是铁板制作，因为深度和宽度较大，则砂斗四周一般用砖砌或石砌墙来完成，而其底部处用铁板制作，其深度一般在10m以上。
2 敞口式砂仓
2. 1 全敞口式砂仓
全敞式砂仓是在地面以下，首先用混凝土建好输送隧道，在地道内建好砂仓和输送带，砂斗上口与隧道上面处于同一水平位置，即一般在地平线，地平线上即为砂场，而隧道一般建在砂场中线，根据工厂实际情况定位，便于收集到砂场的大部分砂。其装置见图2。
其砂仓进口宽度在2m左右，长度根据工厂实际情况而定，一般在10 m以上。问题是因砂斗口宽大，易导致砂中积水由砂斗口沉积浸入地道内，使其生产受到影响。
2. 2 半敞口式砂仓
与全敞口式砂仓的隧道相同(如图3) ，进砂孔一般是开成600mm×500mm的小孔多个，并互相隔离，属半敞式。
其输送带位置偏高，至接近地平线，其余空间用铁板隔住象小砂斗。小砂斗口的进口面积已变得很小，目的是解决全敞口式砂仓中的沉积水问题，但也仍有少部分沉积水沉积到砂仓隧道内。
为了做得更好，有的新工厂在设计时，将砂仓隧道上面建得略高于地平线，使极大部分砂中水下沉后在砂仓两边分流开。
目前尚不够绝对解决砂仓隧道内有沉积水的问题。只是在隧道底部输送带离墙近的地面一线在浇筑时要低一些，或开一小沟，使水收集在沟内，然后流入到一较深的小水坑内，定时用水泵抽走。
3 全遮式砂仓
以上所有介绍的情况均系露天堆放，其弊病是自然堆放的砂场受雨季的影响使配料工作难以进行。为了解决以上问题，本公司在工厂设计前经过多方考察和综合分析，设计了全遮式砂仓。此砂仓是在原有地下砂仓的基础上建立砂堆库房，其库房四周用块石牢固砌筑2.5m高，在墙体上再用钢管支架连接顶棚，既保证了遮雨，又保证了通风。砂由库房外的大砂斗用输送带运至库房上部的输送带上，再由上输送带分送到每一个指定的砂仓点，其砂仓排水通过砂斗底部流入砂仓的地沟内，再收集到水坑内抽走(水坑在砂仓的最外端)。
在生产运行中暴露出的问题为，新到的河沙由于砂中含水量很高，在堆积沥水后水从砂斗底部活动闸板的边缘缝隙渗入到输送带上，使输送带上积满水后再浸流到地沟内，在生产运行中因输送带上水量很大，严重地影响到配料工作，输送带砂水分含量经测试超过30% ，无法达到配料要求，配出的料在消化仓内严重结仓，不仅很难放出，就是用铁锤不停地敲打都难以放出，即使强行打出，在压砖机上成型也受影响，压出的砖表面粘结的细砂粒也较多，影响产品质量和砌筑粉刷。另外仓下输送带因砂含水量过重使输送带回转在底部时造成夹砂严重，再通过底部的托轮后将砂甩在地沟内，使地沟积砂相当严重， 2～3小时的配料就可以把底部的地沟积满砂，给操作带来严重问题，同时大大增加了操作工的劳动强度，地沟内大量的积砂又导致排水不畅等诸多因素。
我们经过分析，发现产生问题的主要原因是砂的含水量过重而又落入运砂的输送带上。如何对准砂输送带的砂斗下面将水引到输送带以外就可以达到目的。通过观察分析，砂斗内水是在闸板关闭后从闸板的四个边缘浸流下来的，于是便有了用50～70mm的角铁成“V”字型安装在砂斗闸板流水下的四周，将其四边浸出的流水接住而引入输送带外，结果很成功，砂仓的大部分水(70%～80%)可由此四根角铁排走，从而达到了砂仓连续操作运行而不误生产的效果。砂仓的截面图见图4。
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