专家认为：混凝土技术需与生态环境协调发展 

    在６月７日－８日在乌鲁木齐市举行的２００５年“生态环境与混凝土技术国际学术研讨会”上，专家学者认为，在当今世界能源紧张、环境污染加剧形势下，应加强节省资源和能源的生态混凝土技术开发，实现混凝土技术与生态环境的协调发展。 

    清华大学教授、高性能混凝土委员会主任冯乃谦认为，水泥混凝土材料是原料与能源的最大宗消耗者，同时也是生态环境污染的主要来源之一。实现混凝土材料、技术与生态环境之间的和谐发展已成为２１世纪人类共同面对的重大课题。 

    混凝土是工程建设中最常用的建筑材料，其材料的生产和应用伴随着巨大的资源、能源消耗以及对环境的污染。据了解，全世界每年共生产水泥约２０亿吨，混凝土３０亿立方米。水泥生产消耗大量石灰石、黏土以及煤等资源，而且每年因此排放约２０亿吨的二氧化碳和２亿吨的粉尘。 

    冯乃谦说，工业废弃物、生活垃圾焚烧灰烬（以此为原料经过系列加工即为生态水泥）等应成为水泥混凝土的原材料，并且能产生良好的经济效益和环境效应。开发生态水泥和生态混凝土，循环再生利用废弃的水泥与混凝土材料，有利于节省原材料和能源，减少环境污染。 

    日本大学名誉教授、高性能混凝土专家笠井芳夫认为，构建资源再生型社会，需要混凝土的循环再生，开发再生骨料混凝土（采用了再生骨料的混凝土）是混凝土废弃物循环利用的重要手段，建筑废弃物的循环再生还有利于解决工业废弃物填埋地的不足。 

    然而，笠井芳夫同时指出，再生骨料混凝土在目前的开发和实际施工中还有许多困难有待克服，例如对其质量标准的要求等，但混凝土材料的循环利用是必然的趋势。 

    据介绍, 日本在废旧混凝土的循环利用和生态水泥开发方面已走在世界前列。早在１９９０年，日本就有了“推动有效地循环利用资源法”，２００２年，又实施了“建设循环再生法”，规定在建筑施工中循环利用材料。生态水泥在日本也已有大规模、稳定的生产。 

    经济效益和生态效应在绿色混凝土技术开发中应给予充分考虑。意大利泰诺化学公司研究与开发部经理Roland Vaes博士认为，开发先进可靠的混凝土技术，应尽可能地延长混凝土结构的寿命，同时尽可能地降低混凝土材料对环境的影响，即混凝土材料所消耗的资源、能源和它的循环利用。  

    “随着时间的推移，对生态环境的保护越来越重要，其核心是节省资源和能源，降低对环境的污染。”冯乃谦教授说，“混凝土的性能与原材料有很大关系，用工业废弃物、下水道污泥和生活垃圾等能否造出高性能的生态混凝土，这是技术上需要解决的。总之，混凝土技术与生态环境间应有协调性，即共同发展的问题。”