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Atox50立磨磨辊故障分析与拆解维修
2021/07/22 11:25
来源： 华润水泥（平南）有限公司—兰文区,中国水泥网信息中心
磨辊是立磨设备中的主要部件，主要是负责对物料进行碾压粉磨，因此，在生产时，要做好磨辊的定期检查以及日常保养工作，尽量延长磨辊的更换周期，提高生产运转率！......
摘要：
某水泥公司5000t/d新型干法水泥熟料生产线原料粉磨系统中，主机设备使用的是史密斯Atox50立磨。立磨在研磨生料时具有很多重要的生产优势，如粉磨效率高、工艺流程简单，可充分利用窑尾低温热风，对物料进行烘干，易于对生料细度有效调节控制。在Atox50立磨中，磨辊总成是整台设备中最重要、重核心的部件，原料粉磨的过程，就是物料在离心力的作用下，向磨盘边缘移动，然后受到磨辊的碾压而粉碎。因此Atox50立磨的磨辊工况，决定了磨机的运转率和研磨效率，为了满足了目前生产的需求，对使用到一定寿命周期的磨辊总成，进行必要的拆卸检查维修势在必行。
正文：
某水泥公司需要维修保养一台Atox50立磨的三组磨辊总成，磨辊在检修车间，已经全部进行拆卸分解工作，然后对磨辊组件的各部件进行清洗处理工作，后续开始对各部件进行检测检查。
一、部件检测检查
1、磨辊轮毂
对磨辊轮毂尺寸进行复核，结合磨辊轮毂的外形图，对关键尺寸逐一复测记录：
图1-磨辊轮毂外形图
1#磨辊：
2#磨辊：
3#磨辊：
通过复核尺寸后，可以看出，2#、3#磨辊轮毂内孔的尺寸能满足使用要求，轮毂的外圆磨损较大，使用标准的样板检查，轮毂的磨损达单边0.75mm以上，辊皮安装时需对轮毂表面进行处理，否则极易造成辊皮在使用中开裂。
1#磨辊轮毂内孔尺寸超差且外隔套位置存在跑外圆现象，另外因外圆磨损较严重，建议直接更换。
2、磨辊主轴
主轴轴头位置
从以上数据看出，2#、3#磨辊主轴的轴头存在较大磨损，继续使用可能会造成拉杆头安装无法达到要求，运行中可能会脱出，轴头的螺栓断裂，目前仍有四颗螺栓无法取出。主轴安装空气密封外环处存在磨损，密封安装后可能会存在间隙，因此处的磨损，空气密封内发现较多物料，物料进入密封会加速骨架油封的损坏，威胁轴承的正常使用，建议更换主轴或修复后使用。
3、磨辊轴承
a)241/710轴承滚动体和辊道点蚀严重。
b)NU20/800滚道和滚动体上点蚀严重。
4、密封、端盖
a)内外侧耐磨衬套磨损严重，需要更换。3#外侧油封损坏。
b)外侧内侧端盖端盖磨损较大，需要更换。
5、空气密封
内侧空气密封磨损严重，需要更换。
6、1#外间隔套跑外圆需要更换。
二、维修方案
根据以上数据评估后，本着客户利益最大化，节约原则，确认了维修方案以及更换备件情况，详细如下：
1、清理三件轮毂以及主轴，
2、激光修复2#、3#主轴轴头部分，取出断螺栓；
3、更换1#内间隔套以及3件外侧端盖。
4、清洗，冷装三套轴承，推卸套使用旧件。
5、更换包括骨架油封在内的所有密封；
6、更换的部件清单如下
三、维修装配过程
1、对2#、3#主轴轴头进行修复，并加工至原图要求的尺寸，所有不更换部件清洗，清理油孔气孔。
2、复核关键部件的尺寸：主轴各配合面的尺寸，油封衬套的尺寸以及轮毂内孔的尺寸，确认尺寸符合图纸要求。
3、冷装轴承，轴承冷却温度为-30℃。
4、清理冷凝水，在轴承表面喷涂防锈油，拆除辅助工装。
5、安装主轴部件
空气密封内环与主轴接触面使用LOCTITE515密封，空气密封内环与主轴配合处使用588密封胶进行密封。各部件使用轴承加热器加热安装，加热温度80℃
待所有部件冷却后通知质检测量记录内外间隔套安装后的尺寸。
6、内侧端盖部件的安装。
将内侧骨架油封安装到端盖上，并将两个VSTI1/4EDCF堵头安装好。骨架油封的间隙处涂抹足够的润滑脂KLUBERBE41-1501。骨架油封安装时务必小心，敲击油封的外侧骨架，防止油封变形。骨架油封中间的间隔环安装时不能堵塞补脂孔。
7、将内侧端盖套至轴上，垫高端盖，调整水平，端面使用LOCTITE515。
8、将轮毂吊起调平，将轮毂缓慢套在轴上，当NU轴承快接触轴承内圈时缓慢转动轮毂，直至安放到位。安装端盖螺栓M24*70，使用LOCTITE272。
9、安装推卸套（内外涂抹液压油润滑）以及轴承退卸套安装法兰座，并紧固螺栓。
10、翻转磨辊90°，将磨辊置于托盘上，测量轴承游隙。使用液压螺母压紧推卸套调整游隙，控制游隙在50μm~100μm，转动磨辊轴90°复测，直至达到要求，三只磨辊的最终游隙最调整至0.10mm，保压8h，复测游隙，符合要求则拆卸液压螺母，测量退卸套台高并记录，配车轴承压盖。
11、安装轴承压盖，16件M24*60螺栓，紧固时使用LOCTITE272，紧固扭矩560Nm。对轴承喷涂防锈油。
12、安装外侧端盖，端盖与轮毂配合面使用LOCTITE515，O型圈槽内涂抹KLUBERBE41-1501,端盖螺栓螺栓12-M24*70扭矩560Nm。端盖安装到位后再安装骨架油封，安装第一个油封前在轴封衬套涂抹KLUBERBE41-1501，安装好后补入足够的油脂再安装第二个骨架油封。
13、清理磨辊，安装面配合面涂抹防锈油，非安装面喷涂中灰油漆。安装运输保护板，固定磨辊。并再吊装位置固定橡胶皮保护轮毂。
结尾：磨辊是立磨设备中的主要部件，主要是负责对物料进行碾压粉磨，因此，在生产时，要做好磨辊的定期检查以及日常保养工作，尽量延长磨辊的更换周期，提高生产运转率！
编辑：孙蕾
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投稿：news@ccement.com
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