[葛洲坝水泥]中国能建葛洲坝集团与总承包分公司深化协同经营,共谋市场开发与项目管理新篇章
中国能建葛洲坝集团与总承包分公司深化协同经营,聚焦市场开发、项目管理、国际业务,旨在打通信息壁垒,强化资源共享,实现协同创效,共同推动高质量发展,特别是在高速公路、抽水蓄能等领域深化合作,共创互利共赢新篇章。
高效合理的矿山开采可以实现矿产资源高效利用,提高生产效率,保障水泥原料品质稳定。......
一场智能化升级的大戏正在我国水泥行业悄然上演。
近年来,我国加快数字化转型升级步伐,坚持统筹规划、分类实施智能工厂建设,将智能装备、智能系统、智能物流等应用到水泥生产全过程,推动了自动化生产向智能化生产的演变。
高效合理的矿山开采可以实现矿产资源高效利用,提高生产效率,保障水泥原料品质稳定。“我们建立了以信息化基础平台、技术管理平台、生产管控平台与自动化矿山系统为一体的数字化矿山模式,可对矿山进行直观、快速的检索和显示;同时将在线分析、激光雷达、GPS定位等技术充分应用到矿山生产、安全、质量的管理与决策中,达到生产方案优化、管理高效、决策科学的目的。目前,已先后在8家水泥窑线企业开展数字化矿山建设。”葛洲坝水泥宜城公司相关负责人接受采访时表示。
依靠化验室人工取样与人工检测对水泥原料配比的质量进行控制,不仅耗费大量时间,而且检验结果滞后,给中控操作员带来了很大困扰。“为此,我们引进了中子在线分析仪、在线激光粒度分析仪等设备,通过在线检测和实时反馈,减轻检验人员工作量,消除人为操作的检验误差,提高了产品的质量和产能。”葛洲坝水泥公司相关负责人介绍,宜城公司在应用中子在线分析仪后,实现了矿山自动化配矿和生料自动配料,石灰石质量稳定性明显上升,石灰石氧化钙标准偏差降低了51.3%,低品位石灰石掺比增加2.0%左右;生料质量合格率明显提高,出磨生料三率值综合合格率提高近40%。
除此以外,引进袋装水泥自动插袋机和自动装车机代替传统人工插袋和装车,可实现袋装水泥包装及装车无人化;应用散装计量秤实现了散装水泥自动精准装车,可降低现场人员劳动强度,提高水泥出厂效率;应用新型移动收尘技术,可从包机源头控制了粉尘排放。
“从自动化到智能化,葛洲坝还有系列方案正在推进实施,积极为水泥企业构建智慧‘大脑’。”上述负责人说。
除了上文提到的葛洲坝水泥,海螺水泥、中国建材等国内一大批水泥企业也正在加速推进自身智能化的水平。为此,中国水泥网将于10月26-27日在杭州举行“第三届中国水泥智能化高峰论坛”。会议以“赋能新发展 智构新格局”为主题,聚焦智能制造的关键环节,深入探讨水泥生产智能化未来,期待您的参与!
编辑:周程
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中国能建葛洲坝集团与总承包分公司深化协同经营,聚焦市场开发、项目管理、国际业务,旨在打通信息壁垒,强化资源共享,实现协同创效,共同推动高质量发展,特别是在高速公路、抽水蓄能等领域深化合作,共创互利共赢新篇章。
河南省资源集团致力于矿产资源的绿色开发和生态环境修复,投资超30亿建设绿色矿山和固废产业园,推动行业转型升级,同时聚焦流域治理和矿山修复,投资20亿修复10万多亩生态区,促进“两山”转化。集团还探索“双碳”业务,签订全省首个省级“双碳”产业合作协议,努力实现绿色发展和生态福祉。
杨丹对南哈萨克斯坦国立大学的热情接待表示感谢,并对公司在哈萨克斯坦投资发展情况以及水泥行业发展定位和发展思路进行介绍。
中国能建葛洲坝集团与华中区域总部深化合作,聚焦新能源、新材料、综合交通、生态环保和核心装备等领域,双方将加强信息共享、产业协同和模式创新,共同推进市场开发,尤其是在高端公共关系、产业资源协同和项目策划方面深化合作,以实现高质量的“四新”能建发展。双方同意在现有市场开发优势基础上,抓住“四新”产业机遇,加速新质生产力的培育,共同推动中国能建战新产业布局。
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