1 问题的提出
　　北京水泥厂生产工艺线的计量与控制设备采用了机电一体化的承德—申克微机秤，在设备运行初期，体现了较高的计量控制水平。但1996年初，我厂水泥生产工艺线上陆续发生微机秤“死机”故障，表现为所控制的机电设备停止运行，备妥及运行信号丢失，致使喂料过程停顿。只有通过自动化专业人员到现场控制柜为微机秤复位，经微机秤CPU对程序初始化后，才具备“备妥”信号，由中控室操作员重新启动，喂料秤才能重新投入使用。其中尤其以入窑生料喂料秤的“死机”最为频繁，有时，一班高达5次。而入窑生料喂料秤是水泥厂的关键设备，当它发生“死机”时，中控室窑操作员须立即采取紧急措施，停止分解炉喂煤，同时相应调整其它有关热工参数，严重影响了生产。

　　我厂入窑生料喂料秤使用的DLD5型流量计，为位控型预给料机喂料，其核心器件是Z80单板机，现以我厂入窑生料微机秤为例，谈谈处理微机秤“死机”的方法。

　　2 故障现象分析
　　我厂入窑生料微机喂料秤发生“死机”故障时，微机显示面板无任何故障信息报警，所有按键操作无任何反应，其控制的位控喂料挡板处于关闭状态。我们经过现场反复测试，得到以下结果。
　　(1)调节喂料量的电动阀门自动关闭，停止喂料，阀位反馈值为0%;
　　(2)荷重传感器输出为皮重信号，即所谓零点信号，信号值为DC2.5mV;
　　(3)系统CPU处于“死机”状态，各操作键、控制键均不能操作，显示器无任何变化;
　　(4)入窑生料流量计中控显示无运行信号，但喂料流量维持“死机”前的数值，仍显示140t/h的喂料量。

　　通过对以上结果的分析，认为微机秤“死机”的主要原因为外界电磁干扰所致。

　　3 处理方法
　　我们制定并实施的措施如下

　　3.1 抑制电源噪声
　　由于我厂烧成系统电气装备有大功率可控硅整流装置，造成入窑生料喂料秤的控制和工作电源存在尖峰和谐波，对微机CPU产生干扰，引起“死机”。为此，我们在喂料秤控制电源入口设计并加入一台EMI电源噪声滤波器(250V、3A、50/60Hz)抑制了电源噪声，保证了微机秤的正常工作。

　　3.2 接地问题
　　对现场使用的微机控制系统，必须可靠接地。通过多次测试，我们发现入窑生料喂料秤原有接地系统存在接触不良现象，为此，我们重新设计制作了接地极，并采用屏蔽集中接地方式，将所有控制电缆的屏蔽层可靠地与地连接在一起，满足了微机秤控制系统对接地的技:......