| 序号 |
名称 |
四代篦冷机
（不漏料、棒推动物料前进） |
五代篦冷机
（料层控制器将料层捂住） |
六代篦冷机
（重力下沿倾斜溜槽下滑） |
| 1 |
原理 |
由带有空气控制阀篦板组成的固定篦床，利用往复运动的活动部件推动熟料前进；固定篦床只起冷却作用，活动部件承担输送任务。棒的往复运动改变了通风面积，起到了脉冲作用，有利于冷却。 |
第一段高温区采用第四代篦床，实现急冷和回收热量，保证热效率；第二段低温区采用重力篦床和料层控制装置。两段结合组成全新一代篦冷机，称之为第五代篦冷机。组合后篦床长度大幅度减少，运行更可靠，运行成本低。 |
全部采用无动力篦床和料层控制技术。没有活动部件，运行更可靠，运行成本更低。属于终极技术设备。 |
| 2 |
冷却效果 |
固定篦床下采用空气调节阀，能根据篦板上熟料层阻力变化，自动灵敏地调节阀的阻力，使得熟料层+篦板+空气调节阀的阻力和维持恒定，达到通风量恒定，最终达到整个篦床上通过的空气均匀分布，使篦床上熟料得到均匀冷却，因此冷却效率最佳。出料温度低，由于标准要求。 |
冷却效果、出篦冷机料温度都优于第四代篦冷机。 |
冷却效果、出篦冷机料温度都优于第五代篦冷机 |
| 3 |
空气量 |
2.2 Nm3/kg |
2.0 Nm3/kg |
1.8 Nm3/kg |
| 4 |
篦床寿命 |
篦床与活动部件之间保持一定的距离，中间有一层不动的熟料保护篦板，固定篦床不会磨损；活动部件承担抗磨蚀性磨损和熟料热辐射，其结构简单，使用寿命长，相关零件价格便宜，更换容易。 |
与第四代相比，篦床上活动部件减少了50%，大大提高了运转率和可靠性，大幅度降低了运行成本，操作更简单。 |
篦床上没有任何活动部件，不需要驱动，大大提高了运转率和可靠性，大幅度降低了运行成本，操作更简单。不需要维护。 |
| 5 |
漏料 |
篦床是固定的，篦板之间无间隙，因此无漏料。 |
完全不漏料 |
完全不漏料 |
| 6 |
润滑 |
润滑点少，润滑结构合理，润滑可靠而有效 |
与第四代相比，润滑点更少，润滑更加可靠而有效 |
无润滑点 |
| 7 |
运动部件寿命 |
由于无漏料，风室内空气温度为常温，既提高了对篦床上熟料冷却，又提高了风室内运动部件寿命。 |
与第四代相比，运动部件减少50%，寿命更好 |
无运动部件 |
| 8 |
拉链机 |
无 |
无 |
无 |
| 9 |
设备体积 |
由于无拉链机，降低了设备总高度，便于布置。 |
与第三代相比，高度与第三代相当；与第四代相比，长度减少30% |
与第四代相比，长度减少50% |
| 10 |
土建费用 |
由于设备总高度低，土建费用低。 |
比较低 |
占地面积小，费用比较低 |
| 11 |
运转率及可靠性 |
不需维护篦板间的间隙，运动部件环境为常温，运转率高，可靠性好。 |
运动部件的大幅度减少，使得可靠性、运转率都得到大幅度提高 |
无运动部件，使得可靠性、运转率都得发挥到极限好 |
| 12 |
配件消耗比较 |
只有推力棒是磨损件，所有棒重量只是同规模第三代所有篦板重量的20%左右，因此，配件消耗费用只占设第三代充气梁篦板更换一次配件费用的5-15%，这里还没有计入拉链机、锁风阀的配件费用，如果考虑更换配件的难易、寿命的长短、运转率的高低、维护的烦简、冷却效果的好坏、回收热效率的高低等等一系列区别，不漏料式篦冷机优点是显尔易见的。 |
配件费用大约是第四代篦冷机的60%-70%，配件消耗明显减少。 |
无配件消耗 |
| 13 |
能力 |
2500T/D，max2800T/D |
2500T/D，max2800T/D |
2500T/D，max2800T/D |
| 14 |
冷却面积 |
55m2 |
50m2 |
44m2 |
| 15 |
年运转率 |
大于98% |
99% |
100% |
| 16 |
易损件 |
推动棒 |
推动棒 |
无 |
| 17 |
配件寿命 |
推动棒寿命：
入料端：3年（占18%）
出料端：5年（占82%） |
推动棒寿命：
入料端：3年（占40%）
出料端：4年（占60%） |
10年 |
| 18 |
全部配件费用 |
推动棒：1.6T
入料端：3万元/次
出料端：7万元/次 |
推动棒：0.8T
入料端：3万元/次
出料端：3.5万元/次 |
0 |
| 19 |
10年期配件消耗费用 |
入料端：9万元
出料端：14万元 |
入料端：9万元
出料端：7万元 |
0 |
| 20 |
年均配件费用 |
2.3万元/年 |
1.4 |
0 |
| 21 |
冷却用风 |
2.2 m3/kg-cl |
2 m3/kg-cl |
1.8 m3/kg-cl |
| 22 |
风机电耗 |
6.2 Kw.H/T-cl |
5.4 Kw.H/T-cl |
5 Kw.H/T-cl |
| 23 |
传动电耗 |
1.296Kw.H/T-cl |
0.979Kw.H/T-cl |
0Kw.H/T-cl |
| 24 |
综合电耗 |
7.496 |
6.379 |
5 |
| 25 |
电费 |
=7.496*0.5*2500*330/1000
=309.21万元/年(按330天计算) |
=6.379*0.5*2500*330/10000
=263.13万元/年 |
=5*0.5*2500*330/10000
=206.25万元/年 |
| 26 |
占地面积 |
88m2 |
83m2 |
65m2 |
| 27 |
岗位工 |
兼职岗位工，年费用：1万元 |
无 |
无 |
| 28 |
停产损失 |
停产时间：5天/年计，水泥熟料利润按：25元/T计，停产损失：31.25万元/年 |
停产时间：2天/年计，水泥熟料利润按：25元/T计，停产损失：12.5万元/年 |
无 |
| 29 |
年均综合消耗 |
=2.3+309.21+1+31.25
=342.76万元/年 |
=1.4+263.13+12.5
=277万元/年 |
=206.25万元/年 |
| 30 |
设备投资 |
399万元 |
348 |
278 |
| 31 |
10年总投入 |
=342.76*10+399
=3826.6万元 |
=10*277+348
=3118万元 |
=10*206.25+278
=2340.5万元 |
| 32 |
10年效益 |
=6856.5-3826.6
=3029.9万元 |
=6856.5-3118
=3738.5万元 |
=6856.5-2340.5
=4516万元 |
| 33 |
安装周期 |
26天 |
25天 |
18天 |
| 34 |
综合评价 |
目前市场主流产品，四方联已经售出50余台。 |
四方联已经售出4台。 |
开始应用的最新专利产品，四方联已经意向售出2台。 |
| 35 |
知识产权 |
四方联专利 |
四方联专利 |
四方联专利 |
