北京奥运会的主会场鸟巢就是经典的钢结构建筑

　　钢结构建筑采用的是标准化设计、工厂化制造、产业化生产、装配式施工、一体化装修、信息化工程管理和集成化服务的建筑生产方式，具有节能、节水、环保、减排的功效，同时易拆除，部分产品可重复利用、材料可循环利用。
　　目前发达国家的钢结构建筑已经普及，钢结构在日本建筑中占比71%、英国70%、美国超过50%。而我国钢结构建筑应用并不广泛，占比仅约5%，真正较快发展是在2008年北京奥运会之后，奥运场馆设施大量运用钢结构建筑，带动了市场需求，当前中国的钢结构建筑主要集中在写字楼、体育馆、会展中心等大型建筑上，真正采用钢结构的住宅屈指可数。
　　按照建筑十二五规划，建筑产品施工过程的单位增加值能耗下降10%，钢结构工程比例明显增加。钢结构作为新兴建筑领域，由于其环保节能，抗震性能好，能增加有效使用面积，推广速度料将提速。

　　目前，我国建筑钢结构产业已经形成一个巨大的产业，仅主体钢结构制造业的产值就超过600亿元，形成了以钢材生产、钢结构设计、构件加工及制作、构件安装以及相关联产业的一个产业链。建筑钢结构产业的发展同时也带动了相关配套产业的发展。
　　同时，我国的钢产量占全世界钢产量的45.5%，连续16年世界第一，钢铁产能严重过剩，导致了钢材价格的不断下滑，使得钢结构建筑的造价成本下降，为其进一步的普及应用带来便利。中国钢铁工业协会预计，2013年粗钢总产量约7.84亿吨，对应约11亿吨产能，产能利用率仅为71.2%。化解钢铁产能过剩的主要途径是消费，目前中国钢铁95%在国内消费，其中建筑行业消费量最大，也是今后增长潜力最大的领域。由冶金工业规划研究院发布的《2014年钢铁需求预测成果》预测2014年建筑行业钢材需求量为3.9亿吨，同比增长2.4%。专家估计2025年至2030年，中国的城镇化率达到75%，目前中国的人均钢铁拥有量为5.3吨，与全球主要国家有着很大差距，这也意味着巨大的增长潜力。[详情]

　　11月以来，各地方政府掀起一波绿色建筑政策的出台热潮。《广东省绿色建筑行动实施方案》、《贵州省绿色建筑行动实施方案》等四个地方绿色建筑行动实施方案相继出台，标志着我国各地绿色建筑推广实施即将进入实质阶段，并推动建筑轻量化市场发展。其中，广东省绿色建筑方案明确提出，从2014年1月1日起，广州、深圳市新建的保障性住房等项目全面执行绿色建筑标准，不按标准规划设计建设的，不得批准项目立项和节能评估文件，不得办理规划许可和竣工验收备案，到2020年底，绿色建筑占全省新建建筑比重力争达到30%以上。贵州省方案也明确提出，提高新建建筑绿色建筑标准执行率，2015年20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准，2020年力争实现60%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准。
　　值得注意的是，上述省份出台的绿色建筑方案，均重点指出，将积极推广适合工业化生产钢结构等建筑体系。总体来看，绿色建筑的本质是节能环保，除了目前市场已重点关注的建筑保温材料、智能化解决方案以外，以钢结构为代表的建筑轻量化无疑将获得更大的市场机遇。在11月15日召开的“第一届钢结构绿色建筑院士高峰论坛”上，中国工程院院士沈祖炎表示，钢结构由于其“轻快好省”特点，将成为绿色建筑最佳结构形式，建筑轻量化有望迎来加速期。[详情]

　　图为“外滩2号”，它是上海滩第一幢钢筋混凝土结构大楼，由英国皇家建筑师学会会员塔郎特设计，1909年初奠基，同年底竣工，至今已经有一百多年的历史了。

　　钢筋混凝土结构利用了钢筋和混凝土两种材料的受力性能特点，已经具有近200年的历史，现已广泛应用于各种工程结构中。它具有以下优点：造价低，取材丰富，耐久性和耐火性较好，维护费用低。由于这些优点，钢筋混凝土结构成为我国传统的结构形式，高层建筑中钢筋混凝土结构占主导地位。和钢结构相比，它具有耐久性、耐火性好，造价更低等优势，但也存在着自重大、易裂、费工、费模板、周期长、施工受季节影响、补强修复困难等劣势。
　　随着住宅产业化的不断推进，钢混建筑的这些问题也得到了改进。住宅产业化就是将住宅的部分或全部构件，如楼梯、墙板、阳台、浴室等，在工厂大规模生产后运到施工现场，将构件像“搭积木”一样拼组建成整体住宅。住宅产业化又称建筑工业化，这种工业化生产，具有质量可控、成本可控、进度可控等优势，施工周期仅为传统方式的1/3，同时，用工量也大大减少，施工现场无粉尘、噪音、污水等污染。[详情]

　　水泥作为共性基础材料，与石油、煤炭、电力、化工、海洋工程、水利、铁路、公路、桥梁、机场、建筑、环保等行业都有关联性。从长远出发，水泥、混凝土面临钢铁、复合材料、木材等许多结构材料产业的竞争，特别是在产能严重过剩的压力下，钢铁行业将提高建筑钢材用量作为化解本行业产能过剩的重要措施，无疑将降低钢结构建筑的成本，提升钢结构在建筑领域的应用比例。虽然目前以及接下来一段时期内，水泥混凝土材料仍然是最适合中国国情的工程建设材料，但我们也不能忽视其他结构材料对水泥市场的冲击，提高产品性能，加强低碳节能技术的研究，推进预制化等工作仍需努力进行。