自制螺旋输送机外加回转筛

　　我厂有一台规格Φ2m×8m塔式机立窑，配备一台规格Φ400mm×3500mm预湿搅拌机。近几年来由于生料磨回转筛磨损，磨尾废料口清理不及时或维修不注意等原因，常有石灰石颗粒或碎铁等杂物，随着生料输送到预湿搅拌机里，因叶片与机槽之间间隙极少，故造成叶片上的合金刀头碰掉和扭断搅拌叶等设备事故时有发生。

　　根据以上这种情况，我们在螺旋输送机上外加回转筛，规格为直径500mm，长度450mm，结构如图所示。回转筛可用生料磨的旧回转筛或钢板冲孔卷焊而成，长度与直径应根据提升机进料口和螺旋输送机外壳宽度来确定。筛头用4个厚3mm，宽50mm，长196mm的铁板骨架支承，筛尾用后端盖支承。在螺旋管轴焊的后端盖内圈上开1个Φ50mm的圆孔，回转筛工作时，生料由螺旋叶推移到卸料口进入回转筛，通过筛孔送入提升机进料口再经输送设备送到立窑煅烧。随着回转筛转动，筛上的杂物落到角铁与后端盖形成的扬料槽里，沿螺旋管轴从圆孔落到废料槽里。因回转筛前、后端都焊在螺旋管轴上，因此，回转筛无需单独配备动力和传动装置，借助螺旋输送机(60r/min)动力即能运转。从我厂使用情况看，回转筛小时生产能力大于螺旋输送机生产能力，生料能够及时均匀通过回转筛，使用一年来效果良好。

　　立窑螺旋输送机安装回转筛前，预湿搅拌机叶片每月需更换1～2次，每次更换叶片需急修工2名，停窑2～3h。据不完全统计，全年更换搅拌叶这一项直接损失近1万元，间接损失3万元以上。1994年外加回转筛后，因含杂物原因损坏设备现象没有发生过，从而提高了设备运转率，保证了立窑的正常煅烧和台时产量的进一步提高。 

自制螺旋输送机外加回转筛结构示意图

　　在螺旋输送机外加回转筛不仅可以用在立窑车间，也可用于成品车间，以防水泥中的杂物进入包装机导致包装机损坏，不能正常工作。