采用大布袋除尘器的机立窑操作要点

   　 近年来，立窑大布袋除尘器在立窑水泥企业普遍推广，彻底解决了立窑企业最后的一个环保难题，各地区都涌现出一批技术经济指标先进、环保完全达标的现代立窑企业，有的甚至达到了花园式工厂的水准。但是，有些新上立窑大布袋水泥企业厂家反映，使用袋收尘的机立窑对窑的产量受到一定的影响，很多还没有采用立窑大布袋除尘器的厂家对此也是顾虑重重。实际上袋收尘对窑的产量没有任何影响，关键是操作不当，原燃材料和生料配比有些不合理，造成窑面炸球严重，粉料太多，直接影响了立窑的燃烧。

　　采用大布袋收尘的机立窑与采用其它收尘的机立窑在操作上截然不同，采用大布袋收尘的机立窑废气温度要在适合大布袋除尘器正常运行所需温度范围内，要想控制大布袋室内温度在80-90℃之间，必须采取浅暗火操作。大布袋收尘机立窑操作的基本原则是，稳定湿料层的厚度，平衡窑面通风阻力，保持加料、上火、卸料、用风，四者之间的平衡关系，其目的就是适应大布袋除尘器的工作温度，稳定底火、连续煅烧。

　　要想平衡连续煅烧，必须控制加料量，根据上火的速度来调整加料量，一般湿料层厚度30-40cm，要保持暗边部，浅中间，勤撬边，保持边部、二肋与中间落窑一致，发现偏火及时打开腰风，调整偏火，不要待偏火严重时，再开腰风，效果就不太明显。要勤观察窑面，发现轻微偏火提前打开腰风，特别是大型立窑，只有控制好腰风，才能保证窑面上火均匀，底火稳定。
卸料要想保持连续煅烧，必须窑内的熟料在动态之中，要求动中求稳，稳中求产，卸料是根据上火速度来调整卸料量，无论卸料快慢，都要保持底火在烧成带进行连续卸料，不能间断卸料。如果停卸会造成窑内结大块，落窑不正常现象。总之，卸料要稳定均衡卸料、看窑况卸料、看火卸料，所以说卸料是稳定底火连续煅烧的基本保证。

　　用风要求合理用风、连续稳定用风、按上火速度用风、看熟料外观用风，总之要有敢于用风的思想观念。在底火承受了的情况下，尽量用大风大料。大风是提高立窑产量的关键，风大供氧足，熟料反应完全，熟料冷却得好，没有还原和粉化熟料。
对原燃材料的成球要求：要求无烟煤发热量要在5000Kcal/kg以上，挥发份6-8％为宜，粘土要用塑性好的粘土，含沙量不能超过10%。生料成份要控制在SiO2：12.2%、Al2O3 ：3.5%、Fe2O3 ：2.2%；KH 0.93-0.95，N 2.1，P 1.5。总之生料的溶剂矿物Al2O3+Fe2O3 总和要控制在5.5-5.8%为宜，成球的粒度要控制在φ5-8mm，要求小料球煅烧，硬度不要太硬。硬度太硬，透气性不好，造成预热以后，气体难以挥发，急于膨胀，造成炸球，窑内粉料严重，直接影响窑内中部通风，所以说这也是影响机立窑产量的主要因素之一。

　　由于受南北气候的温差影响，在南方装大布袋除尘器的机立窑对产量没有任何影响，主要反映在北方。其原因只要是在北方，冬季气温比较低，因受外界影响，使大布袋除尘器室内温度下降特别快。为了保证袋除尘器的正常运行，造成窑内经常提火操作，因此要求收尘器进风道和室外管道必须加以保温，并调节风机用风量，控制在最佳状态。如果风量过大造成窑外冷空气进入除尘器内，降低除尘器室内温度，还可以做一个简单大布袋收尘器热风炉，增加除尘器室内温度，来保持浅暗火操作，以免影响机立窑的产量。