经省政府同意,现将《湖北省绿色建材产业高质量发展实施方案》印发给你们,请结合实际,认真贯彻落实。...
江西保太有色金属集团计划改扩建年产60万吨铝合金新材料项目,将在现有厂区内进行,涉及产品方案调整、产能扩大、工艺优化及环保措施升级。项目将增加废铝预处理和铝灰渣综合利用工序,同时对废气、废水、固废和噪声进行治理,以符合相关环保标准。目前,该项目的环境影响报告书正在公示,接受公众监督。...
水泥窑余热发电技术短期内很难有大的革新,但水泥企业对余热发电的管理还有一定的提升空间。篦冷机对余热发电的影响非常大,同时也是提升空间最大的潜力点。...
百年华新的发展史,是一部传统产业转型升级的鲜活教材,也是黄石这座老工业基地转型变革的缩影,更是中国民族工业走向国际、拓展“一带一路”市场的生动案例。...
水泥窑及窑尾余热利用系统在基准含氧量10%的条件下,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度小时均值分别不高于10、35、50、8mg/m3。...
为实现水泥生产技术重大转型升级,威顿水泥集团对现有生产线实施数字化、智能化绿色工厂技术改造,通过产能“等量置换”,技改建设1条日产4500吨第二代新型干法水泥熟料生产线和1条日产1500吨特种水泥熟料生产线,协同年处置50000吨危险废物和日处置400吨生活垃圾。...
近日,生态环境部修订出台了《水泥制造建设项目环境影响评价文件审批原则(2024年版)》。...
强化对地方审批水泥熟料制造类“两高”建设项目以及水泥窑协同处置固体废物建设项目等的指导,推动行业超低排放和绿色低碳转型发展具有重要意义。...
鼓励新建、改建、扩建水泥熟料制造项目和水泥粉磨站项目达到行业超低排放水平。...
目前该项目已完成总工程量的90%,土建工程全部结束,机械安装正在紧锣密鼓进行。...
齐砚勇指出,不仅是国内的厂家,所有的水泥厂基本都处于这个水平。特别是窑系统更严重,一旦智控没用只能脱开系统通过人工进行控制。...
海螺、天山、冀东等龙头企业筹备多年,增加相应的刚性投入,加快转型升级,迈入绿色低碳高质量发展阶段。 ...
通过空气和工艺气体流量监测方面的新进展,进一步优化水泥厂的工艺。...
关于建材行业节能降碳,升级改造,《方案》涉及能耗限额标准、阶梯电价、低碳原料替代、低碳生产技术水平、碳排放权交易市场、投融资支持等方面。...
近日,中国环境等多家媒体报道,全国碳市场扩大行业覆盖范围专项研究启动会顺利召开,预示着碳交易市场即将纳入新的血液! ...
在潍坊临朐五井镇,有个绿化面积达到69000平方米的“花园”。这是家水泥厂!...
金隅集团将继续围绕“四个发展”战略理念,坚持生态和谐、绿色发展,走好科技创新赋能产业转型、绿色高质量发展之路,从新材料应用、原燃材料替代、绿色产品研发、数智化赋能等多方面入手,实现从源头、过程到终端全链条降碳,培育更多行业绿色发展的标杆。...
近日,海螺水泥3个项目迎新进展。...
为实现水泥生产技术重大转型升级,威顿水泥集团对现有生产线实施数字化智能化绿色工厂技术改造,通过产能“等量置换”,技改建设一条日产4500吨第二代新型干法水泥熟料生产线和一条日产1500吨特种水泥熟料生产线,协同年处置50000吨危险废物和日处置400吨生活垃圾。...
基于以上原因,唐山冀东发展机械设备制造有限公司生产了4.6米铬渣立式辊磨机和高碳铬铁矿煅烧窑,很好地解决了粉铬矿的充分利用和预还原问题。...
近日,受工业和信息化部原材料工业司委托,由中国建筑材料联合会牵头组织全行业科研院所、试点企业及相关单位,编制完成了《水泥行业碳减排技术指南》和《平板玻璃行业碳减排技术指南》,为建材(水泥、平板玻璃)企业开展节能降碳技术改造提供参考。...
李叶青介绍华新贯彻落实《建材行业碳达峰实施方案》工作思路及举措。...
李海涛认为,当前超尘系统存在五大问题。即:生料易烧性差,热交换效率低,漏风严重、热损失大,系统阻力大、电耗高,热工制度不稳定、熟料质量差等问题。...
1952年,德国洪堡(KHD)公司制造并投产了世界上第一台洪堡型旋风预热器。...
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小时均值分别不高于10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³。...
兰溪南方水泥积极响应国家和浙江省委省政府要求,2021年开始实施水泥超低排放改造,于今年5月21日全面完成有组织第I阶段排放、无组织排放和大宗物料产品清洁运输改造,成为金华市首个通过超低排放改造评估验收的有窑企业。...
真正的“黑科技”正隐藏在一片片玻璃幕墙内,通过玻璃幕墙建筑将自发产生清洁能源。...
据丽江古城西南水泥有限公司安环部负责人刘玉华介绍,公司水泥储库采用碲化镉发电玻璃幕墙,建设分布式光伏发电系统,不仅用上了绿色电力,还实现了节能减排。...
预热器、回转窑、篦冷机工作原理讲解。...
为充分挖掘原有装备的潜力、进一步降低系统能耗、提升烧成系统的各项技术经济指标,2020年山西某集团水泥建材有限公司与德国洪堡KHD合作,引进洪堡的技术对烧成系统进行热工标定和诊断分析,出具有针对性的改造方案。...
据统计,该项目预计每年将节约标煤近7240吨,减少二氧化碳排放量1.8万吨、二氧化硫约55吨,可节省生产成本将近1300万元。...
此次技改项目为期56天,实际投入资金7000多万元。...
现根据国内外的研究成果及工厂生产实践,讨论MgO对熟料煅烧及其产品性能的影响....
该项目总投资1.2亿元,计划新增一套 Ф200-180 辊压机生料终粉磨系统代替原有立磨系统,及对烧成系统预热器和冷却机等进行优化升级改造。...
新建生产线对企业而言,仍可极大增强其综合竞争力。...
如今在“双碳”目标的驱动下,水泥工业的发展到了一个关键节点,华新也面临着全新的挑战。...
国内水泥行业减排压力严竣,任务艰巨。...
面对煤价这个窜天猴、电力这个拦路虎和碳减排这个紧箍咒,如何利用生物质燃料替代化石类燃料解决“燃煤之急”、如何利用水泥窑协同处置帮助水泥企业走出困境开始引起人们的深入思考。...
灰色水泥,绿色智造,它是怎么做到的?我们一同走进去看看吧。...
自“3060双碳”目标提出以后,减碳已成为当下全行业共识。水泥行业作为碳排放的大户在碳达峰方面责任重大。...
自2015年4月起氧化镁管制标准从原来的1.4%提高至1.6%,2015年6月起再提高至1.9%,至2016年1月最终确定入仓石灰石氧化镁含量为2.5±0.1%,并根据此标准制定适应高氧化镁的配料方案。...
“技改项目已经完成85%,再过一个多月就准备试运行。届时,原有的生产线被置换淘汰。”...
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