[视频]邵俊:当前水泥行业发展来到十字路口,水泥企业们需将绿色改造、技术创新、智能转型等手段相辅相成
邵俊:当前水泥行业发展来到十字路口,泥企业们需将绿色改造、技术创新、智能转型等手段相辅相成
7月15日,国家知识产权局公布了第二十一届中国专利奖。......
7月15日,国家知识产权局公布了第二十一届中国专利奖。其中,国家能源集团北京低碳清洁能源研究院(简称低碳院)申报的“一种脱硝催化剂的再生方法和一种再生脱硝催化剂及其应用”荣获中国专利银奖。
“我们研究的这项技术通过对催化剂中毒分析诊断,利用特殊的化学过程去除催化剂中的中毒元素,补充活性组分,从而让催化剂‘复活’,延长催化剂使用寿命。”低碳院环境保护技术研究中心副主任、技术总监王宝冬说,“就好比一个人生病了,需要先去医院做检查,查明病因后,医生再有针对性地开展治疗,治疗后再吃些营养品补充体力。”
据了解,该技术让废弃失活的脱硝催化剂再生,解决了我国每年近20万吨废弃失活的脱硝催化剂环境污染的问题。
催化剂用量大,产生的废弃物也多
富煤、贫油、少气的能源结构使我国成为世界上最大的煤炭消费国,也让燃煤成为我国工业主要动力来源。而燃煤排放出来的氮氧化物会造成大气污染。
2011年,我国出台了《火电厂大气污染物排放标准》,要求氮氧化物最大排放量不超过100毫克/立方米。从那时起,选择性催化还原(SCR)脱硝技术开始推广,使得脱硝催化剂大规模投入使用。这一技术的推广有效减少了氮氧化物排放导致的大气污染。
“2019年年底,我国火电装机容量达到11.9亿千瓦时,以当前燃煤机组超低排放标准来计算,消耗的SCR脱硝催化剂总填装量约120万立方米。钢铁、各种窑炉、有色冶金以及各行业的自备燃煤动力锅炉等非电燃煤领域消耗的SCR脱硝催化剂总填装量约100万立方米。”王宝冬说,“随着环保管控越来越严,SCR脱硝催化剂使用量越来越大,废弃的失活SCR脱硝催化剂量也将越来越大。”
据权威机构预测,“十四五”期间,SCR脱硝催化剂使用量可能会出现高峰期,到2025年废弃量将达到40万立方米,近20万吨。
相比较而言,美国、德国、日本等国家的煤电所占比例较小,其使用的SCR脱硝催化剂质量高、电厂运行工况良好,废弃失活的SCR脱硝催化剂量也会相对较小。
“国外也有脱硝催化剂再生技术,但并不完全适合我国复杂工况下火电机组,引进技术会出现水土不服。而采用填埋、焚烧方式处置这种危险废弃物,不仅成本高,还会造成永久污染或污染转移。一些企业通过简单清洗磨碎废弃失活的SCR脱硝催化剂,将其掺入新鲜催化剂中使用,使催化剂的性能受到严重影响。”王宝冬说,“为此,我们设想能不能研发一种国内特有的技术,让这些失活的脱硝催化剂再次‘复活’?”
经过前期准备和调研,低碳院组建了一支科研团队,开始着手攻关。
为失活的催化剂“做手术”
“因为失活的SCR脱硝催化剂属于危险废弃物,我们很难从电厂直接得到。没有第一手资料,科研就无法开展。”王宝冬说,“当时,我们为了拿到实验样品,北上内蒙古呼伦贝尔、西到新疆五彩湾、南下广东台山、东到黑龙江哈尔滨,几乎跑遍了大半个中国。当时,我们做这个科研项目算是比较早的,SCR脱硝催化剂在电厂才刚刚投用,所以中毒以后的样品少得可怜。我们费尽周折,从一些投用催化剂比较早的电厂采集到了一些失活的催化剂样品。”
有了样品,科研团队通过大数据技术对催化剂失活的原因进行快速精准地诊断。由于电厂煤种多样、运行工况多变,导致他们诊断出多种失活原因,如碱金属中毒、硫铵中毒、砷中毒,孔道堵塞、磨损等。
面对多种原因,科研团队又分析了200多台机组的运行参数,开发了失活原因智能诊断技术,建立了我国首个基于大数据的脱硝催化剂的快速诊断系统。该系统可实现催化剂的性能预测和生命周期管理。其核心算法还取得了一项软件著作权。
“我们开发了中毒元素靶向去除—活性成分梯度分布技术,解决了催化剂活性和机械强度无法兼顾的再生技术难题;通过离子型络合剂定向清除中毒元素而不破坏催化活性组分;采用复合型浸渍液,补充催化剂活性的同时还能提高催化剂强度;根据‘双电层’扩散原理,开发了选择性活性组分植入技术,使钒钨分散在催化剂表面,提高了催化剂脱硝的活性,降低了副反应二氧化硫氧化的发生。”王宝冬说。
研发技术和工作上的辛苦对科研人员来说并不是最难的,技术推广不被认可才是最大的难题。
脱硝催化剂再生作为一项新技术,虽然对电厂来说可以节约成本,但电厂对这项技术还不是很了解,如果催化剂性能不达标,不仅造成排放超标,甚至会影响电厂生产运行。所以,没有电厂愿意首先使用这项新技术。
“通过实验室长周期测试,电厂真实烟气侧线验证得到可靠数据。我们耐心说服电厂,最终于2016年在五彩湾电厂首次实现应用。”王宝冬说,“催化剂再生技术对催化剂生产厂也存在利益冲突,多再生1立方米催化剂,就意味着少买1立方米新鲜催化剂。所以,一些催化剂生产厂一开始是排斥的。后来,电厂越来越认可,催化剂生产厂从长远和全局利益角度考虑,慢慢接受了这项技术并且主动参与进来。”
将创新成果应用于企业
2016年8月12日,由中国煤炭工业协会组织,中国工程院院士、清华大学教授金涌为组长的技术鉴定委员会,对低碳院自主开发的脱硝催化剂再生技术进行科技成果鉴定。
技术鉴定委员会一致认为,该研究成果整体上达到了国际先进水平,其中靶向清洗、选择性活性补充、补强技术和脱硝催化剂解决方案4项核心技术具有创新性。
这项技术以国家能源集团内部应用和外部技术许可方式进行成果转化。该专利技术首批在东北、京津冀、新疆、内蒙古等地区的火电集中区域的4家环保企业投用,实现年产能5万立方米,并逐步推广到其他地区。
除了SCR脱硝催化剂再生技术外,低碳院的研究人员围绕清洁燃煤发电项目,通过研究复杂条件下脱硝反应机理、多污染物协同控制、催化剂失活等内容,开发了包括核心环保材料、关键净化工艺和重大生产装备等创新成果,提升了我国环保领域的创新能力。
“我们最近在低温脱硝催化剂开发与机理研究方面取得重要进展,最新研究结果发表于《Nature》的子期刊《CommunicationsChemistry》上,首次提出了基于‘双活性中心+载体孔径分布’前沿理论进行催化剂配方和结构设计的方法,研究出适用于不同应用领域和烟气工况的系列催化剂,并通过龙源催化剂厂进行生产。这种全新的催化剂具有不降低锅炉效率、响应快、投资低、工期短等显著优点,今年6月在新疆和丰电厂投用后,收到了良好效果。”王宝冬高兴地说。
编辑:李佳婷
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
热门品牌价格
地区频道价格
邵俊:当前水泥行业发展来到十字路口,泥企业们需将绿色改造、技术创新、智能转型等手段相辅相成
根据工业和信息化部关于2024年第一批行业标准制修订计划的通知,各相关单位需认真组织实施此计划。要求起草单位在制定标准时要兼顾技术创新、试验验证、知识产权处理、产业化和应用推广。相关行业协会和标准化机构需提前规划,确保及时传达至起草单位,并负责组织起草、征求意见及技术审查工作。部门机关相应司局须管理好标准的制修订过程,保证标准质量。如果计划执行中需调整标准项目,应遵循相关规定。此通知包含对水泥、混凝土等行业标准的相关内容。
我们可以说,《稳健经营》为中国式管理模式新增了浓重且独特的一笔。因为它是基于现代化管理理论与中国企业实际相融合,基于这位卓越的企业家、企业思想家和企业改革先锋40多年思想精华与时代精神的智慧结晶。
为水泥企业提供新的收益方式。
万年青3月25日在投资者互动平台表示,公司已成立新能源子公司,积极布局新能源产业,目前已建成公司部分子公司的光伏发电项目,后续还将继续大力推进相关产业发展。
山推股份2023年报显示,公司净利润增长21.16%,营业收入增长5.43%。出口业务增长33.73%,占总收入的55.77%。公司聚焦大吨位产品升级,大马力产品实现国产化并取得出口市场新进展,新能源产品和一体化智慧施工也取得积极成果。此外,挖掘机和装载机销量增长,后市场业务扩展了企业价值周期。
3月13日,山阴炫昂建材有限公司100%股权及相关债权挂牌转让,转让底价约5.59亿元。
浙江省发展改革委发布《关于调整工商业峰谷分时电价政策有关事项的通知》,进一步保障电力安全稳定供应,促进能源绿色低碳发展。将于2024年3月1日起施行。
冀东水泥阳泉公司响应双碳战略,立即启动4.2MW分布式光伏电站项目,成功并网发电。项目预计年发电量500万千瓦时,节省电费160万元,减少二氧化碳排放约4800吨,促进公司节能降碳、降本增效,助力绿色低碳发展。
施耐德电气推出水泥行业智能工厂解决方案,以精益生产和数字化工具推动行业绿色转型,通过预测性维护、能源管理和智能控制等技术提升效率、降低能耗和排放,助力实现高质量可持续发展。
业内预计,2024年,新能源发电累计装机规模将首次超过煤电装机规模。
铜仁西南水泥有限公司应用智能化技术优化生产,实施节能减排措施,单位产品能耗达一级能效标准,碳排放优于行业平均,荣获国家级绿色工厂称号,并建设绿化面积提升厂区生态环境。
中国建材集团将对接徐州产业规划,结合行业发展趋势,利用徐州资源禀赋与光伏、机械、储能等行业基础,在新材料、新能源等方面探索开辟新合作领域,深挖合作潜能,促进双方优势互补、共同发展。
2月18日,甲辰龙年开工第一天,中国建材集团党委书记、董事长,中国建材股份党委书记、董事长周育先一行调研晶体院,亲切慰问晶体院干部职工,并与院领导班子及科研工作者代表座谈交流。
水泥、电解铝行业也在加紧准备工作,有望成为首批扩容行业。
《碳排放权交易管理暂行条例》已经2024年1月5日国务院第23次常务会议通过,现予公布,自2024年5月1日起施行。
河北曙光强兴水泥有限公司投资建设年产300万吨水泥熟料生产线项目投资方代表汇报了企业基本情况、拟投资建设项目情况和投资诉求。
预计每年可产生约75万千瓦时的清洁电能,平均年节约标煤约226吨,平均年减少二氧化碳排放量约619吨。
赫章县水泥厂作为红狮集团子公司,建设日产4000吨新型干法水泥熟料生产线,可年产水泥180万吨,项目总投资约15亿元,于2022年1月正式投产。
山西近年全力稳定能源生产,提高煤炭、电力、非常规天然气产量,满足发电供暖用能需求。
1月22日,国家能源局官网发布《2024年能源监管工作要点》,提出九方面二十七项工作措施,其中对清洁能源产业和绿色电力交易做出一系列部署安排,如保障新能源和新型主体接入电网、加快推进绿电市场建设等。
1月22日,江西水泥2024年工作会议暨第二届一次职工(会员)代表大会在江西南昌召开。
扎实推进煤矿智能化建设,有序核准一批安全智能绿色大型现代化煤矿,确保煤炭产能接续平稳、煤炭产能产量保持在较高水平。
国家能源局强调,要保障新能源和新型主体接入电网。监管电网企业公平无歧视地向新能源项目提供接网服务,开展分布式光伏备案接网推进情况专项监管,重点跟踪分布式光伏备案、并网、交易、结算等情况。指导电网企业进一步优化并网流程、提高并网时效,推动“沙戈荒”风光基地、分布式电源、储能、充电桩等接入电网。
党的十八大以来,“绿水青山就是金山银山”的理念深入人心,建材行业积极贯彻新发展理念,推动行业高质量发展,加快行业发展模式转变,生动而真实地演绎着对绿色低碳安全高质量的新追求。
双方围绕建材行业低碳发展路径、CCUS技术创新与发展、行业应用现状等内容进行了深入交流,并表示将充分发挥各自优势,在CCUS技术创新、商业运营模式、试点示范建设等方面进一步加强交流与合作,促进先进技术的推广应用。
1月17日,合肥市生态环境局发布全市首批“无废细胞”拟命名名单正式公示。
金元绥阳位于贵州绥阳经济开发区,铁合金分厂是该公司煤电锰循环经济产业项目中的一部分,循环经济产业项目还包括一个年产130万吨水泥熟料的水泥厂。
北京市西城区积极推动危旧楼房改建工作,其中桦皮厂8号楼两个月建成封顶。今年计划实施20栋简易楼解危排险,推动保租房筹集解决群众急难愁盼问题。
在整个经济发展过程中,我们要特别重视如何解决行业过剩和行业竞争内卷的问题。
2023年12月30日晚22点18分,全球首套10MW/80MWh二氧化碳储能示范系统调试并网一次成功!
根据《若干措施》,山东省支持民间投资参与重大工程项目建设,支持民间投资参与重大基础设施、制造业、科技创新、乡村振兴、可再生能源领域等重点细分领域。
水泥生产的过程中会排放大量二氧化碳,然而全球多数主要城市对于住房及公共建筑的需求仍不断增长,该趋势与国际间减少温室气体排放的共识相悖,如何在水泥产业中减少二氧化碳的排放已成为各界关注的重点。
“十四五”是实现碳达峰的关键期,也是推动经济高质量发展的攻坚期,要紧抓产业结构调整,加快建设现代化产业体系;要从源头拧紧节能阀门,大力推广节能技术服务。
新的一年,一种姿态拥抱市场。
广东清新水泥公司5000t/d熟料+200万t/a水泥粉磨+配套9MW余热发电项目建筑工程举行点火仪式。
12月27日,中国能建葛洲坝水泥公司、老河口市委市政府和赢科储能在老河口市举行储能项目完工仪式。
12月22日,河南省漯河市住建局组织召开新能源水泥罐车更新替代工作推进会。
12月19日,上峰阳光新能源公司负责投资建设的铜陵上峰二期4MW分布式光伏发电项目通过验收顺利并网。
12月18日,由海螺集团自主研发的新能源无人驾驶矿卡项目在白马山水泥厂正式投入使用,能够实现6台新能源无人驾驶矿车多编组的平稳运行,无人化生产效率达到了人工驾驶效率的100%。
12月21日,湖南省重点工业行业能效头雁企业名单(2023年度)。
推荐文章