科技赋能，房屋“生产”新模式：模块化建筑引领建筑业变革
科技加速赋能房屋建造，采用C-MiC混凝土模块化集成建筑技术，房屋在工厂标准化生产后运输到现场拼装，类似搭积木。这种模式保证了建筑质量，如50年使用寿命和高抗震性，并减少了施工周期和环境污染。北京桦皮厂胡同8号楼的改造项目就是成功案例，居民仅用90天就搬回新建住宅。
装配式建筑 或迎爆发式增长
2020/07/31 16:51
来源：南方新闻网
随着国家层面的不断倡导和相关标准的建立和完善，装配式建筑正在迎来巨大的发展机遇。......
随着吊装机将一块巨大的板材从地面起吊并慢慢运往楼顶，7月29日，广州白云区石丰路保障性住房建筑产业化施工总承包项目C1栋装配式结构成功封板。这个规模达1932户的保障房项目，预计可在明年7月正式交付。记者获悉，该项目也是广州首个国资装配式保障房项目及BIM试点示范项目。
如今，装配式建筑已经被各家建筑公司和房企广泛运用，形成了不同的装配体系，万科、碧桂园等企业均是大力推动者。而随着国家层面的不断倡导和相关标准的建立和完善，装配式建筑正在迎来巨大的发展机遇。
提升施工效率质量
装配式建筑是指用预制构件在工地装配而成的建筑，“盖房像搭积木一样”是其主要特点。相比现浇混凝土施工模式，装配式建筑能够降低人力成本，提升施工效率，同时也符合环保生产的需求。
“C1栋在整个石丰路项目中的装配率是最高的，达到53%，”封板仪式举行当天，负责该项目的广州珠江租赁发展投资有限公司副总经理邱磊表示，装配式建筑在提高建筑工程质量上有着实实在在的作用。而C1栋主要装配构件包括梁、板、楼梯、阳台等。
事实上，装配式建筑并非“新事物”，在广州，广东省博物馆、海心沙“亚运之舟”、广州国际会议中心等公共建筑，珠江新城的各大新建写字楼，以及广州各地在建楼盘，都有装配式建筑的身影。而在建筑施工单位和房企的探索过程中，也形成了多种多样的装配式建筑体系。
石丰路保障房项目工作人员向记者表示，该项目施工单位广州机施建筑集团此前引进了外来成熟预制装配整体式混凝土房屋建筑技术体系，并结合本土的具体情况进行消化吸收，形成了“广建体系”。
万科早在2002年就启动包括标准模块和建造方式在内的住宅产业化研究，并在此后十几年内逐步形成“5+2建造技术体系”，即全混凝土外墙、装配式内隔墙、系统模板、爬架、穿插提效+装配式装修+适度预制。
而碧桂园则持续推行SSGF新建造技术成套工法。碧桂园的一位在建项目工地负责人曾向南方日报记者表示，通过SSGF新体系穿插施工的方法，楼栋中层在进行主体施工或抹灰等工序时，底层便已能够进入到装修阶段，工序穿插能够大大提升施工效率。
装配式建筑走向主流
7月，住建部、国家发改委等十三部委联合印发《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》，其中就提出加快建筑工业化升级，要求大力发展装配式建筑，推动建立以标准部品为基础的专业化、规模化、信息化生产体系。还提出加快打造建筑产业互联网平台，推广应用钢结构构件智能制造生产线和预制混凝土构件智能生产线等。
在广东，省住建厅发布的《装配式建筑评价标准》已于去年10月起施行，并对建筑层数、装配率等进行了详细规定。而广州和深圳早已分别出台了装配式建筑相关规划和政策。
其中，广州宣布在2020年底装配式建筑占新建建筑面积比例需达到30%以上，政府投资工程装配式建筑面积占比达到50%以上，新立项的人才住房、保障性住房等政府投资大中型建筑工程全面实施装配式建筑。公开信息显示，今年上半年，广州共有96宗土地在出让时规定需采用装配式建筑，面积达880万平方米。
而深圳作为国家首批装配式建筑示范城市，今年上半年新开工装配式建筑面积573万平方米，同比增长近100%，占新开工总面积的比例达到30.7%。
如今，装配式建筑正在逐步走向主流，成为国内建筑行业发展的大势。
编辑：梁爱光
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