洛阳中联水泥:生物质燃料推动节能减排,加速新生产力发展
通过不懈努力,洛阳中联在探索高热值固危废及生物质替代燃料使用方面实现了新突破。
郑州奥通热力工程有限公司是一家专业从事研究、开发、制造水泥燃烧器的企业。拥有从铸造机加工到整体组装的全套机械设备,具备年产燃烧器400台的生产能力,并在2002年通过ISO-9002质量体系认证。......
近年来,国家政策对水泥企业能耗指标提出越来越高的要求,而与此同时,随着水泥产能过剩的加剧,市场竞争更加激烈,降低生产能耗也成为企业提升竞争力的突破点。
在水泥生产线中,燃烧器被誉为烧成系统的“心脏”,是整个水泥生产线能耗水平的关键所在。5月7日下午,中国水泥网总经理江勋一行受邀来到河南,参观了郑州奥通热力工程有限公司,与该公司负责人就如何通过燃烧器的改进,降低水泥生产能耗展开交流。
据了解,郑州奥通热力工程有限公司是一家专业从事研究、开发、制造水泥燃烧器的企业。拥有从铸造机加工到整体组装的全套机械设备,具备年产燃烧器400台的生产能力,并在2002年通过ISO-9002质量体系认证。
奥通在多年的发展历程中不仅注重产品的质量,更把“让客户用好产品”作为理念践行,奥通燃烧器也由此赢得了众多水泥企业的一致认可。
与传统燃烧器相比,双翻板锁风阀是奥通的一大特色产品。传统的水泥工业采用的老式单翻板锁风阀,锁风效果较差,系统漏风较大,容易结皮,煤耗电耗较高,而双翻板锁风阀能很好的改善这些问题,真正地让水泥企业做到节能降耗。
在谈及奥通的未来发展时,奥通副总经理杨黎明说到:“奥通一直在水泥设备的风量上不断改进,无论是燃烧器、双翻板锁风阀,还是后续我们将推进的篦冷机改造,都是为了解决水泥企业存在的一些共性问题,为水泥企业的高质量发展贡献我们奥通的智慧和力量。”
编辑:唐益平
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水泥窑余热发电技术短期内很难有大的革新,但水泥企业对余热发电的管理还有一定的提升空间。篦冷机对余热发电的影响非常大,同时也是提升空间最大的潜力点。
在一系列细节的量变之后,黔泥余热发电项目终于迎来了质变,8月余热吨熟料发电量提高16%,并于9月份实现了全年最高值,而且在余下月份都保持稳定。
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