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构建工业大脑,让水泥厂”活“起来

2020/06/30 来源:中国水泥网信息中心

在这个科技高速进步的时代,智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大势所趋,它既是机遇也是挑战。......

在这个科技高速进步的时代,智能化、无人化已经成为整个水泥行业发展的大势所趋,它既是机遇也是挑战,利用互联网+的模式,打造智能化工厂,使企业人工成本大量降低的同时,也让企业的生产效率得到大幅度提升,为企业的降本增效提供的强有力的支撑。  

水泥行业发展到现在,在各个单元的智能化已经有了不小的突破和改造,如智能润滑、自动化实验室、自动装车、自动优化控制系统等等,但如何突破局部,做到一个整体性的一个提升,是当前水泥行业智能工厂发展的瓶颈所在。  

现在水泥厂其实做了很多局部智能化改造工作,但在整体智能化提升方面没有系统性的考虑,仍然有很大的提升空间。朗坤智慧产品总监卢尚鹏向中国水泥网记者说到。“像工业互联网和大数据,还有人工智能的技术的发展,实际上可以将工厂内部的这些智能化单元进行集成,统一的进行数据价值的分析和提取,实际上是有很大的一个发展前景的,假设水泥厂是一个人,我们就是为他搭建了一个工业大脑+神经网络的平台,通过平台将各个单元进行整合,让水泥厂的生产变得高效,让水泥厂”活“起来,这就是十年来朗坤的坚持所在。”  

朗坤智慧将信息技术与管理现代化有机结合,利用工厂工艺建模技术、数据采集技术、实时数据处理技术、管理和实时大数据融合技术等手段帮助客户构建智慧工厂。公司打造一体化信息平台,从设计到施工到运维都放到一个平台上构建,进行全生命周期的管理。通过全过程的监督、监控,避免出现信息不对等、信息孤岛现象,帮助企业优化资源配置,降低运维成本,实现全流程、全生命周期的精细化管理。这对于企业来说,会有莫大的帮助。  

第一个是数据价值的挖掘,通过这个平台,人工智能它可以帮助我们发现很多人类发现不了的数据价值,就可能分析出来企业更深层次的一些问题。第二在控制优化方面,通过大数据的技术,可以去更好的优化控制算法,现在的一些传统控制,可能只是基于一些工艺因素的一些参数进行分析和控制。通过大数据技术和工业互联网平台,可以找到最优化的控制点,进一步对工厂进行优化控制。这样一来对产能的提升,质量的提升,还有能耗的降低,都会有很突破性的一些改善。  

朗坤智慧产品总监卢尚鹏在“2020中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”现场做主题报告

卢尚鹏表示,智能工厂建设是需要一步一个脚印,不可能只有一套实施方法论应用于所有的工厂,要基于每个工厂的现状和实际条件去实施不同的策略。对于智能化程度比较高的企业,可能很快就能完成智能化整合,快速显现应用效果。对于智能化程度不高的企业则需要一步一个脚印,逐步完善、不断进步。但朗坤提供的是一个扩展性很强的平台,可以把现有的及未来将要实施的智能单元全部集成进来,需要针对企业的实际情况进行分析,做一些针对性的设计和实施工作,每一个厂都是不一样的。针对客户提出的要求,都会做出全面的考虑和可落地的部署和实施。  

朗坤在做水泥行业的智能化项目的企业中,算是最早的一批,虽然遇到了很多的挫折,但也积累了很多的案例和经验。已经从丰富的经验中总结出来一套科学的实施方法论,也打造出一套非常成熟的产品。这不仅是因为朗坤每年在产品研发上投入大量的人力和精力,还是因为良好的服务和售后,并且与客户始终保持良好的沟通。  

朗坤智慧产品总监卢尚鹏与中国水泥网交流

对于未来智能化工厂的建设,卢总监也提出了自己的设想。  

实现工厂运行的无人驾驶,可能甚至以后只需要几个人人来监控整个工厂,因为所有的这些运行监控,所有指令的下发,所有的控制都是由平台的工业大脑去自动分析,自动的去下达指令,人员的作用只是监控这个平台它有没有达到预期效果,不需要做什么其他的工作了,未来就是无人工厂的世界,这是智能工厂发展的大趋势。  


(责任编辑:李佳婷)

凡注明来源水泥网的文字、图片、音视频稿件,未经授权,不得转载,违者将依法追究责任。(转载说明

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