揭秘知名水泥厂是如何解决托轮轴瓦润滑难问题的
为了保障建筑材料供应，水泥生产商们可谓开足了生产马力。在实际生产过程中，回转窑托轮轴瓦工作温度上升、发热是常见、频发故障，轻则需要现场紧急处置，重则需要停窑检修。
连续运行11年！这家轴承不得不说牛！
2020/06/29 14:33
来源：中国水泥网信息中心
在水泥行业，大冶轴作为国内最早为新型干法水泥生产设备配套的轴承生产企业，“DYZV”轴承产品已覆盖从矿石破碎到水泥出厂全生产线，同时也可为砂石骨料生产线配套轴承。......
随着科学技术的发展，机械设备变得越来越复杂，对于企业的发展也起着越来越重要的作用。在水泥行业，由于水泥生产线工况复杂，重载低速设备多，为保障大型设备稳定运行，对轴承性能提出了更高的要求。
以辊压机为例，辊压机是水泥生产过程中重要的设备之一，辊压机的故障中，辊压机轴承位磨损是最常见的问题之一，也是企业最难解决的问题。因为辊压机单个辊子重量往往在30-50吨之间，拆装和运输的难度大，耗费时间久，且离线修复的综合费用一般不会少于20万元。如果故障发生在水泥企业正常生产阶段，会对企业自身经济效益和发展造成直接的影响。所以选择合适的轴承对水泥企业而言十分必要。
对此，大连冶金轴承股份有限公司（以下简称“大冶轴”）总经理助理郑玉玲也向中国水泥网表达了相同观点，“质量稳定是轴承类产品最基本的大前提！”郑玉玲指出，各水泥企业生产线工况条件、运行质量等都不一致，需要根据各自情况来选择最合适的轴承。
大连冶金轴承股份有限公司总经理助理郑玉玲接受中国水泥网采访
一般而言，轴承分类虽多，但其主要工作特点为低速重载、冲击较大，故而高承载能力、耐冲击性能及高可靠性的轴承是企业的不二选择。与此同时，在水泥生产过程中，工况粉尘大、水分多、高温、振动等因素同样影响着轴承的使用寿命。
针对上述需求，郑玉玲表示，大冶轴从生产端、使用端两方面共同着手保障水泥企业轴承的正常运转。
生产端方面，大冶轴秉持着“生命代码，持续创新”的核心理念，通过不断的科技创新、工艺创新和产品升级，使主导产品向中大型、高精密、高科技含量、高附加值的高端轴承和国际先进水平发展。
在水泥行业，大冶轴作为国内最早为新型干法水泥生产设备配套的轴承生产企业，“DYZV”轴承产品已覆盖从矿石破碎到水泥出厂全生产线，同时也可为砂石骨料生产线配套轴承；主打产品——辊压机、立磨轴承，克服了载荷大、转速高、工作环境恶劣等不利因素，使用寿命及各项数据指标均超过其他同类产品，被国内各大水泥设计院及水泥设备生产企业广泛采用。
截至目前，大冶轴累计为合作伙伴开发并生成水泥机械配套轴承700余种，质量稳定可靠的轴承也赢得了中国建材、海螺、金隅冀东、华润、华新、红狮、台泥、山水、天瑞、亚泰等近百家水泥集团企业的信任。
使用端方面，轴承的安装是机械设备能否顺利运行的关键步骤，大冶轴特别组建了专业的技术团队对水泥厂的轴承安装、运维提供指导与服务，确保轴承这个核心枢纽的正常运行。
“质量是首要，在广西贵港台泥使用我们的辊压机轴承已经连续运行11年之久。若企业本身维护保养做的比较到位，我们的辊压机、立磨轴承连续运行五六年以上是常态。” 郑玉玲补充道。
谈及未来的发展，郑玉玲表示，随着工业 4.0 时代的到来，轴承行业也将走向智能化，我们正在逐步对产品进行升级，为水泥行业智能升级提供助力。
编辑：何欣然
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