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临沂中联:水泥企业转型升级的典范

2018/01/04 14:43 来源:中国建材报

两材重组后,中国建材集团在水泥行业的实力更胜从前,它的一举一动,必将对整个行业的转型发展产生深刻的影响。临沂中联在新能源方面迈出的一小步,通过在中国建材集团水泥板块的推广,必将加快水泥行业向绿色发展的步伐。......

  水泥行业转型升级已经不是新课题,但对于如何转型、以何种方式转型,始终是有识之士思考的重点。

  随着“两材重组”带来的新动能,临沂中联水泥有限公司决定“不走寻常路”,与中国建材浚鑫科技股份有限公司合作,在厂区、生活区空闲场地新上光伏发电项目,打造无烟电厂,为企业进一步发展循环经济产业增添了绿动能。

  两材重组后,中国建材集团在水泥行业的实力更胜从前,它的一举一动,必将对整个行业的转型发展产生深刻的影响。临沂中联在新能源方面迈出的一小步,通过在中国建材集团水泥板块的推广,必将加快水泥行业向绿色发展的步伐。

  水泥厂区的“光伏发电”

  打破行业藩篱的“跨界”

  “大”是记者对临沂中联水泥有限公司的第一印象。

  就是这样一个大厂区,却并不给人空旷荒凉的感觉。整洁的路面,成排的杨柳,一片又一片的草坪,还有安置了喷泉装置的水塘……厂区和周围村中景致融为一体。但临沂中联厂区内最引人注目之处却并不在此。骄阳下,一片片规划整齐的光伏板,吸引着每一位初访临沂中联者的目光。

  “一年前,厂子里可不是这样。”

  “这一年来,厂容厂貌变化可大了。”

  在和临沂中联基层员工进行交流时,总是能听到类似的话。从他们的话中,可以感受到光伏发电项目让工厂大变样了。

  2016年10月,“两材重组”2个月之后,临沂中联与同为中国建材旗下的浚鑫科技股份有限公司进行合作,在场内闲置土地上建设6.5WMp分布式光伏并网电站,今年3月投运发电。

  自企业成立以来,随着一块块蓝莹莹的光伏板被安装调试,在吸收太阳能量之后,企业开始变得“电力十足”。

  更让人惊喜的是,厂区内“触电”的区域远不止于此。

  浚鑫公司在临沂中联的生活区、办公区投资建设了系统总量达到88KWp光伏发电车棚;厂区内水塘上,更漂浮着系统总量20KWp的渔光互补光伏发电系统,水中锦鲤和光伏板的倒影嬉戏,别有一番风情。

  高耸的立磨、粗壮的回转窑、动力强劲的风机似乎才是一家水泥企业正常的“画风”,光伏发电作为近年来风头尽显的新能源,与水泥企业进行“混搭”,在我国实属首次。临沂中联与浚鑫公司携手,可以说为水泥这一古老画作,染上了一抹“新亮色”。

  而水泥与光伏新能源两个原本风马牛不相及的产业,之所以能在临沂中联和谐共生,正是因为2016年两材重组后,中国建材在资源优化方面做出了许多努力。

  两材旗下企业众多,各自优势明显,如何让资源更加优化,提高企业自身整体的竞争力和经济效益十分重要。临沂中联与浚鑫公司的合作,毫无疑问,既是对资源优化的实践,也在为两材重组后企业间深度融合进行了一番超越行业界限的探路。

  传统产业涉足“新能源”

  循环发展产生“新动能”

  在通往临沂中联附近的高速上,“临沂中联绿色循环产业园”的标牌立在路旁,十分惹眼。其实,光伏发电这一项目在临沂中联安家落户之前,这原本就是一个致力于绿色循环发展的水泥企业。

  “临沂铁矿资源丰富,生产过程中产生了大量的尾砂尾渣,电厂在发电时也形成了为数不少的脱硫石膏、粉煤灰和炉渣等固废,而这些固废经过合理配比可以用于水泥生产。我们每年为当地消化铁矿尾砂10多万吨,粉煤灰炉渣10多万吨,脱硫石膏7万多吨。”企业负责人介绍道。“我们也充分利用窑系统生产过程中产生的多余、废弃热量,采用热能转换电能技术,建设了纯低温预热发电项目,年发电量在4500万余度,可节约标煤16000余吨,减少碳排放40000余吨。”

  在供给侧结构性改革的大背景下,水泥作为产能严重过剩行业、资源消耗大户,始终在谋求转型升级的方式,试图找出一条可持续发展的新路。利用水泥产品特性以及水泥生产装备、工艺特点,消纳固废,发展循环产业链,在行业内已有相当实践。但是,从能源角度入手,助推企业的可持续发展,进而带动行业的优化升级却有些“第一个吃螃蟹”的意味。

  “临沂中联项目也是我们公司在水泥企业投资建设的第一个容量为6.5WMp分布式光伏发电项目。”负责该项目日常运行维护的浚鑫公司工作人员李爱新介绍:“发电的关键设备光伏组件是我们公司设计生产、拥有完全自主知识产权,是具有高性能和高转化效率的新一代太阳能组件产品,不但获得了国内权威机构认证,在欧盟、日本也获得了相应机构的认可。”

  新能源入驻水泥企业,在为厂区带来整洁新面貌外,更为临沂中联完善循环产业链,实现绿色发展插上了翅膀。更重要的是,临沂中联和浚鑫公司在光伏发电方面的“跨界”合作,为水泥行业优化升级创造了新的可行模式。

  自投运发电以来,近半年间,临沂中联已经完成发电量467万kWh,相当于节约标准煤1886吨,相应减排二氧化碳4656吨。长时间运行,所能产生的经济效益、环境效益,绝非枯燥的数字所能表现。

  “光伏发电项目不论是对于临沂中联,还是浚鑫公司来说,都是一件好事。对于浚鑫来说,能够领取国家对光伏发电的政策补贴,厂区消耗不掉的电能,并入国家电网后可得到相应费用。对于临沂中联来讲,我们以比国电优惠的价格购得电能,实现了成本降低。同样地,我们少用火电,多用绿色能源,也做到了节能减排。”临沂中联副总工程师王春雷说。

  两材重组后,中国建材集团共有9家水泥平台公司,水泥总产能达5.3亿吨,带动水泥行业集中度提升至63%。无论是作为行业龙头企业的示范作用,还是作为建材行业唯一央企的引领责任,都决定了中国建材在传统产业转型升级方面担负有不可替代的使命。

  从中国建材集团董事长、党委书记宋志平在采访中多次提到的“围绕成为世界一流的综合性建材产业集团这个战略目标,提出了创新驱动、绿色发展、国际合作三大战略,明确了‘行业整合的领军者、产业升级的创新者、国际产能合作的开拓者’的战略定位”,也不难看出两材重组后,中国建材在推进传统行业创新转型方面的意志和信念。

  可喜的是,由于临沂中联光伏发电项目的顺利运行,这种“水泥+光伏电站”模式在集团公司内水泥企业已经得到了推广。

  “滕州中联35MW光伏电站项目及泰安中联3MW光伏电站项目已经在开发建设中。河南、河北及其他省份集团公司系统的水泥企业也显示出了对于光伏发电项目浓厚的兴趣。”临沂浚鑫公司一位负责人表示。

  也许在不久的将来,通过中国建材旗下水泥企业的引领和示范,光伏电站不再是水泥企业中的“异色”。到那时,水泥行业的转型升级应当又向前迈进了一大步。

  “两材重组”优势互补

  在更广阔平台扬帆启航

  “两材重组”对于临沂中联的基层员工来讲,看似有些“遥远”,因为重组前后,对员工而言,没有翻天覆地的变化和波动,一切工作一如既往地进行,所有的绿色项目按着计划有条不紊地实施。

  “刚刚重组的时候,我们知道是一件大事,是一件好事。”“那时,我们领导在企业微信群中把一些报道分享给我们,对企业发展来说肯定是好事。”“不管怎样,我们都要认真做好自己的本职工作。”……

  很多员工回忆,一年之后的今天,很多对工作进展有益的便利条件和平台开始逐渐显现。

  “比如,对于水泥企业来讲,矿山安全要求有时甚至比水泥还要高,开矿必备证件较多,但我们是搞水泥的,对于矿山勘探、开采、复垦、地质环境治理甚至是证件办理并不精通。拿我们矿山开采换证来说,经常是前几年为你办理业务的公司不做了,还要重新找公司合作,各公司各办各的,几年办一次,往往从零开始,不但降低了效率,还可能因此多出花费。原中材集团在各省基本都有地勘总队,人才济济,经验丰富,工作规范,未来能与他们合作,我们也更放心。”临沂中联主管矿山的总经理助理王新路,看到了两材重组后能为企业发展带来的红利。

  宋志平说,两材重组不是混合反应,而是化合反应,两家公司一定要深度融合。为此,中国建材基于国资委对重组工作的要求,在整合过程中迅速确定了“一个目标、三大战略、六大平台和三条曲线”,扎实开展了“四大优化、六大整合”,有条不紊推进重组整合工作。

  “产研整合”作为新集团业务层面“六大整合”中一环,对于推进水泥产业以科技创新促绿色发展,实现行业转型升级来讲,将发挥重大作用。

  原先“两材”不仅有制造板块,也有雄厚的科研实力,重组后共有26家国家级科研设计院所和3.8万名科技研发人员,科技创新资源优势更加凸显。

  “无论过去我国建材行业从无到有、从小到大,还是现在行业深度调整转型,我们都发挥着非常重要的支撑作用。今后,我们还要加大科技创新力度,构建构筑开放性研发平台和服务平台,为行业提供强大的科技支撑。”宋志平说。这既是中国建材作为企业实现良好业绩的基础,也是其作为央企理应承担的责任与历史使命。

  对此,王新路的感触十分深刻。“原中材旗下也有许多在行业内都是响当当的水泥科研院所,他们对于水泥设备、工艺方面经验丰富,有很大优势。重组后,我们能够更多地同这些院所交流合作、产研互动,对于设备的维修、改造和生产工艺优化来讲,是十分有益的。”

  对于我国建材行业,特别是以水泥为代表的传统建材产业来讲,“两材重组”后融合发展的意义十分重大。重组后,建材行业不但有了一家在行业创新、绿色、转型发展率先垂范的企业,更被搭建了一个广阔的平台,让我国其他建材企业能够在更广阔的舞台上扬帆远航。

  临沂中联创新之举,不但为“水泥+新能源”行业转型发展新模式树立了一个样板,更为行业循环发展增添了新动力。

  站在中国建材这一大平台上,全新的转型模式必将得到进一步地完善和发展,为全行业优化资源、转型升级再插一双有力的绿色翅膀。

编辑:唐益平

监督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

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