海螺水泥工厂爆改回忆杀:工业风与怀旧情怀的完美碰撞
近来网友又把“爆改”的视野转向了城市、建筑、工厂,当这股风吹进了海螺工厂会是一番什么景象?
采访最后,吕海峰表示随着国家对于节能减排工作推进力度的加大,行业形式的巨大变化,以及吉能达等一大批粉磨设备企业的推动下,单一重视水泥烧成环节,忽略粉磨环节的现象正在逐步改善。......
7月底在徐州举行的“2017第九届国际粉磨峰会”虽然已经结束多日,但是围绕此次会议的讨论热度依然不减。为了进一步为行业找到水泥粉磨节能、增效的好方法,探索新思路,中国水泥网近日陆续来到在会上做精彩报告的企业,拜会行业专家。
中国能源研究会节能减排特聘专家吕海峰
8月9日,中国水泥网来到位于盐城的江苏吉能达环境能源科技有限公司(简称“吉能达”),见到了中国能源研究会节能减排特聘专家吕海峰。
在粉磨峰会上,吕海峰为与会嘉宾带来了《开启水泥综合效益提升55元新密码》。演讲中他表示目前水泥企业间的竞争日趋激烈,产品供大于求的矛盾日显突出。企业要获得利润空间,就必须依靠加强内部管理和技改挖潜来降低产品的生产成本。
随着我国经济发展进行“换挡”,水泥需求平台期已经到来。我国全社会固定资产投资结束了过去动辄两位数以上的增长,投资增速回落至10%以下。每亿元固定资产投资所能拉动的水泥需求也从2003年的1.55万吨降至2016年不足0.5万吨。
此外,各地产能过剩情况日趋严重,据中国水泥研究院测算即使扣除掉因错峰生产导致的停窑因素,华北、西北产能过剩率仍达40%,东北过剩21%。这其中除了熟料产能的过剩,粉磨站产能过剩一样不可忽视。
中国水泥协会秘书孔祥忠长近日表示水泥质量问题和无证生产现象主要出在这些投资成本低、质检能力差的小粉磨站或配料企业。水泥行业去产能,既要压减熟料产能,也要淘汰落后水泥粉磨产能。由此看来,正如吕海峰所说粉磨站必须立足市场,从而提高自身经营效益和降低生产成本才能在激烈的竞争中站稳脚跟。
粉磨环节一直是水泥生产中的能耗大户,目前大部分水泥企业粉磨单位能耗水平在33度左右,落后水平则可以高达40多度。“这其中的原因是多方面的。” 吕海峰说,“除了从观念上没有重视粉磨环节,还有就是粉磨设备的落后和粉磨工人的操作等人为因素。”
吕海峰表示吉能达作为行业内选粉设备生产和设计企业,始终致力于推动我国水泥粉磨节能降耗的发展。“特别是对于设备的革新,每年都会投入大量的资金进行技术研发。2016年获得江苏省首台(套)重大装备及关键部件的TSS-5000型智能双驱粉体精密分级装备就是投入两千万取得的成果。”
虽然研发和攻关的难度不小,但付出总能获得回报。该公司的另一款明星产品--驱动双高精度超细选粉机也受到了水泥行业用户的高度好评。吕海峰介绍:“该设备解决了高精度、超细分级对分级物料高分散的性能要求,较好地使回到辊压机的无料颗粒得到控制,提高了辊压效率。另一方面,也可以分选25μm以下的成品细粉,以满足超细混合材在水泥中物理激发的粒径要求。”
水泥企业除了提高对于粉磨环节的重视,选用更加合适的相关设备,转变思想观念也至关重要。“水泥的终端产品是混凝土,以混凝土的性能来判断粉磨系统优劣更有实际意义。”吕海峰表示,“所以水泥企业应该立足市场,以市场为导向。即多参考混凝土企业的需求,及时对自身生产进行调整。” 吕海峰说。
“第三代联合闭路超细粉磨系统工艺特点其实就是水泥粉磨向市场靠拢的一个标志。通过该项技术的应用,在水泥生产中,混合材的掺加量可以提高15-20%,同比下降水泥熟料配比15-20%。其水泥抗压强度基本不变,抗折强度有所提高,水泥净浆流动度较好。”吕海峰进一步表示,“掺加合适掺量的超细工业废渣粉,可以在低水泥用量、低用水量、低水胶比的情况下,配制出具有抗裂性、体积稳定和耐久性的高性能混凝土。”
针对水泥企业对于新设备、新技术大多采取观望的态度,吉能达还根据电力、煤炭等行业已经推出已久的能源合同管理方式进行合作。例如在昆钢嘉华建材水泥有限公司,就采取这种模式。经过改造,昆钢嘉华实现水泥单位电耗下降9kwh/t,熟料料耗下降3%。投资总额为297.00万元,只用了一年即收回成本。甲乙双方约定开始计量运行日起到收回1.8倍投资额(即:297.00×1.8=534.60万元)合同自动终止。
采访最后,吕海峰表示随着国家对于节能减排工作推进力度的加大,行业形式的巨大变化,以及吉能达等一大批粉磨设备企业的推动下,单一重视水泥烧成环节,忽略粉磨环节的现象正在逐步改善。
编辑:刘群
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根据《关于印发坚决遏制“两高”项目盲目发展的若干措施的通知》(鲁政办字〔2021〕98号)和《山东省水泥粉磨产能置换实施办法》(鲁工信原〔2022〕53号)文件要求,山东鲁碧建材有...
位于古井镇的江门海螺是广东省江门市新会区水泥制造业龙头企业之一,年产销水泥300万吨以上。
项目达产后,年销售收入4亿元,实现纳税3000万元以上,新增就业岗位200余个。
会议提出,持续抓好大气、水、土壤污染防治攻坚,深入推进“无废城市”“气候投融资”“碳监测”“碳达峰”4项试点建设,加快推进美丽太原建设实践,以高品质生态环境支撑高质量发展。
三台粉磨机已全部拆除完毕,不具备恢复生产能力。
近日,根据山东“两高”行业核查结果和企业反馈确认情况,山东省发展改革委、省工业和信息化厅制定了《山东省已建成φ3.2m以上水泥粉磨装置清单(第二批)》,并予以公示,公示期自2024年1月24日至2月5日。公示期间,公民、法人或其他组织对清单内企业、装置有异议的,可以通过下述监督电话和电子邮箱向省发展改革委、省工业和信息化厅反映。
全市7家水泥企业9条生产线,仅有2家2条生产线开展绩效升级创建工作,其余5家7条生产线尚未实质性开展A级、B级创建工作。
因工作需要,经县国资国企联席会议审议通过,现决定由县国资中心统一组织,通过市场化选聘方式选聘浙江省常山县神龙建材有限公司总经理1名、副总经理1名。
水泥需求走弱,中小型独立粉磨站面临严峻的生存环境,竞争能力差的企业正在被市场淘汰。
近日,多家水泥粉磨企业被裁定破产或进入到破产程序中。
该项目属于迁建项目,占地面积68亩,建设总投资1.7亿元。
日常要加强磨机运行管理,关注入磨物料粒度水份等理化性质的变化,有针对性的做好维修保障工作。
鼓励新建、改建、扩建水泥熟料制造项目和水泥粉磨站项目达到行业超低排放水平。
成都市决定于2023年12月7日零时将重污染天气黄色预警升级为橙色预警。
江苏淮安市淮阴区人民政府发布了关于淮安海螺水泥有限责任公司水泥粉磨生产线智能化提升改造项目环境影响报告表拟审批公示。
近日,枣庄市生态环境局公示了东郭水泥有限公司水泥粉磨优化升级项目环境影响评价文件,从文件中得知,东郭水泥水泥粉磨优化升级项目投资3亿元。
水泥企业应重视粉磨技术研究。粉磨系统作为水泥生产链中的“耗电大户”,在整个水泥生产工序中耗电占比超过60%,其能耗高、效率低,一直是水泥行业节能降耗的痛点。
13家水泥企业为A级,10家水泥企业为B级,6家粉磨站为引领性企业。
项目规划总用地面积18886.26平方米,建筑密度44.20%,容积率1.04,绿地率15.09%。
近日,四川生态环境厅发布了2023年四川省第一批重污染天气重点行业企业绩效评级结果,其中,A级水泥企业有3家
10月27日,中材海外成功签署土耳其Cimsa水泥公司美国水泥粉磨站项目主机供货合同。
目前传统PO42.5水泥市场已经饱和,各企业均通过技术研发低碱水泥,降低水泥温度;我公司为着力解决水泥温度高的问题,经调研市场发现:使用冷却器降低水泥温度效果较好,水泥温度能降低30度左右;通过水泥多管螺旋组合式水泥冷却器进行降温,其降温原理是每根螺旋就是一个单独的提升式冷却器。
据了解,项目主要建设内容为:在现有设备和设施基础上进行改建,并新增2套直径为3.8米、长度为13米的球磨机,配套辊压机、双闭路水泥粉磨系统,形成年产200万吨水泥粉磨项目。
10月9日,山东省工业和信息化厅发布《关于淄博鲁中水泥有限公司和烟台宝桥锦宏水泥有限公司水泥粉磨产线补齐产能情况公告》。
常山神龙建材以2.03万元/吨和5.05万元/吨的价格,获得归耕医疗科技0.05吨化学需氧量和0.004吨氨氮指标,解决公司年产65万吨水泥粉磨站项目的排污难题。
那此次发布淘汰类水泥粉磨生产线名单难道是还允许其生产的意思还是?费解!
经现场复核,赤峰华森水泥粉磨有限公司等5户企业实际产能超过60万吨,拟从限制类装备名单中移出。
上峰水泥:公司参股的乌兹别克斯坦安集延项目水泥粉磨生产线预计将于今年下半年投产。
水泥行业是实现碳中和的关键行业之一,水泥行业碳排放占建材行业碳排放总量的80%左右,是建材行业碳排放重点领域。
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淄博鲁中水泥有限公司和烟台宝桥锦宏水泥有限公司已建成的水泥粉磨存量项目,应按照项目立项时产能替代政策补齐产能,现将两家企业补齐水泥粉磨产能情况公示。
自开工以来,滕州东郭水泥粉磨优化项目部反复协调确认设计方案,及时帮助业主解决辅料调配、水泥库老线严重滞后等问题。在设备安装期间,提前制定土建、钢结构预交安计划表,尽量降低因业主方土建、钢结构原因造成的工期浪费。
在笔者看来,主动升级转型和合并重组都需要相应的资金支撑,目前形势下可操作的空间并不大,退出市场或许是多数独立粉磨站的出路。
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吴瑶瑶重点对做功系统、选粉系统、风机系统、工艺测点与智能化、水泥粉磨系统能耗、熟料对水泥粉磨系统的影响等方面进行了详细的解析。吴瑶瑶还指出工艺测点是智能化的基础。智能化可以减少人为因素和管理因素的影响,提升工况的稳定性,降低系统能耗。
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