A级企业减免12天!四川公开征求水泥行业常态化错峰生产实施意见
年度错峰生产基准任务为每条水泥熟料生产线140天+X天(X为根据环保、能耗、减碳、环境敏感时期等因素实时调整的停窑天数)。
5月5日,2017“中国环博会”在上海新国际博览中心继续举行,期间湖北京兰水泥集团有限公司与北京恩萨工程技术有限公司签订“危险废物协同处置SMP系统”采购协议,用于河北京兰水泥有限公司危废处置项目。......
5月5日,2017“中国环博会”在上海新国际博览中心继续举行,期间湖北京兰水泥集团有限公司(简称:京兰水泥)与北京恩萨工程技术有限公司(简称:恩萨)签订“危险废物协同处置SMP系统”采购协议,用于河北京兰水泥有限公司危废处置项目。
据了解,河北京兰水泥有限公司4000t/d熟料回转窑协同处置项目为京兰水泥集团第一个危险废物水泥窑协同处置项目,主要处理保定地区的固态、半固态、液态和飞灰等危险废物,设计年处理量8万吨。
恩萨市场总监袁小果(左)与京兰水泥集团技术总监姚国镜(右)代表双方企业签约
恩萨市场总监袁小果(右)接受中国水泥网采访
袁小果先生代表恩萨接受CCTV采访
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京兰水泥集团经过层层筛选、全方位考察后决定采用代表目前市场先进水平的恩萨“破碎-混合-泵送(SMP)系统”。该系统主要应用于水泥窑协同处置危险废物预处理,从危险废物上料到破碎、混合、泵送和投料等环节均采用防爆设计,固态危险废物经过恩萨ESF四轴回转剪切式破碎机破碎后,在高效混合器内和半固态及液态物料充分混合,再由恩萨EPG固体泵进行全封闭管道输送和定量投料处置。
恩萨德籍员工为印度客户介绍SMP Plus系统工艺特点
恩萨市场总监袁小果指出,恩萨“破碎-混合-泵送系统”适用于更高含固率的危险废物的处理处置,可以实现更精细的物料破碎效果,更均质的混合效果,更远的物料输送距离、更高的自动化程度与系统可靠性,更低的总投资和运行成本,更重要的是,可在长期的安全连续运行过程中完全杜绝物料缠绕、堵塞与泄露问题,将极大的降低用户频繁进行堵塞物料清理、设备维护维修与现场环境的清洁工作量。
近年来,随着社会各界对环境污染问题认识的不断加深,水泥行业转型压力加大,作为水泥行业环保转型的重要组成部分,水泥窑协同处置固体废物得到了包括政府层面在内的社会各界大力支持和持续关注。
袁小果认为,水泥企业参与固体废物尤其是危险废物的处理处置,将成为行业绿色转型的关键一环,帮助水泥企业在取得经济效益的同时,更重要的是改善生态环境,创造社会价值,未来水泥窑协同处置也有望迎来更广阔的发展空间。
恩萨参加2017“中国环博会”
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当然,同样需要看到的是,水泥窑协同处置在推广应用过程中还有众多难点待解,特别是相关装备技术领域,研发适合我国水泥行业协同处置实际需求的装备,是需要首先解决的问题。
袁小果也指出,水泥窑协同处置危险废物涉及范围极为广泛,整个系统囊括了水泥工艺、环境工程、化学工程、机械设计及制造、电气自动化等各个领域,相关技术装备及系统的研发更是一项系统的工程,需要雄厚的人才储备基础。恩萨聚集了水泥窑协同处置各领域专业人才,就是为了确保在水泥窑协同处置废弃物的整体解决方案各个环节最优化,确保恩萨系统的安全、高效运行及最佳处置效果。
此次恩萨能够获得京兰水泥的认可也正是基于恩萨对上述理念的践行。雄厚的技术储备确保了恩萨水泥窑处置系统各个环节的安全高效,在最大程度降低协同处置固体废物对水泥生产影响的同时,确保在同等窑型的情况下,实现最大处置量。
“虎鲸”系列单活塞固体泵
恩萨设备及模型展示
袁小果还强调,恩萨水泥窑协同处置整体解决方案从系统设计、装备生产、安装运行、售后服务再到项目投资运营,可以为水泥企业提供最专业、最全面的服务,帮助国内水泥窑协同处置固体废物走向科学化、系统化。未来恩萨也将继续坚持以人才为主,以技术为支撑,确保恩萨水泥窑处置系统的安全可靠和高效运行。
目前,国内水泥窑协同处置固体废物发展已经步入高速发展阶段,作为水泥企业应该坚持科学化、系统化的处理处置方式,选择高标准、高品质的装备及解决方案。只有这样,水泥窑协同处置固体废物才能稳步健康发展,可以为水泥行业的绿色转型及环保做出应有的贡献,创造更大的社会价值。
编辑:张敏
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