中国发展高层论坛2024年年会外方代表名单公布,涵盖企业、国际组织与学者
中国发展高层论坛2024年年会邀请了众多国际知名企业、国际组织的领导人及知名学者参与,包括苹果、埃克森美孚、世界银行等机构的高管和诺贝尔经济学奖得主等,旨在进行高层对话和交流。
人的生活离不开“衣食住行”,在住的问题上,千万年来我们就没有停止过探索的进程,但受材料限制,建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现,我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料,城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。......
人的生活离不开“衣食住行”,在住的问题上,千万年来我们就没有停止过探索的进程,但受材料限制,建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现,我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料,城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。
尤其是预分解窑技术出现后,水泥不再是高成本的建筑材料,价格的“亲民”特性也加速了其在建筑领域的应用,恰逢战后全球经济高速增长期,水泥在此期间为全球经济腾飞发挥了不可磨灭的作用。
文明的阵痛
生产与消耗的矛盾螺旋
水泥就像一把双刃剑。社会发展需要生产大量的水泥,但水泥作为一种重污染、资源消耗型产业,从诞生之日起,资源消耗与环境污染问题就成为绕不开的话题。纵观整个水泥生产技术发展历程,本质上是水泥能源利用率不断提高,污染物排放量不断降低的过程。
200年前,水泥刚刚诞生,生产工艺采用仓窑煅烧方法。这种生产方式导致热利用率和成品率极低,造成能源和资源的大量浪费。从后来的立窑、干法回转窑、湿法回转窑等生产方式开始,如何提高能源利用率,提高品质稳定性就成为生产技术迭代更新的关键。
到了预分解窑阶段,水泥生产能源利用率得到空前提高,热耗从湿法长窑的1400-1500kJ/kg*4.18降低到700-800 kJ/kg*4.18,降幅达到一倍以上。国内水泥行业龙头企业,海螺水泥12000t/d生产线热耗已经降低至710kJ/kg*4.18,如此低的能耗在上个世纪预分解窑刚出现之时也是无法想象的。
预分解窑技术发展到现在,各方面指标仍然在持续的升级中。
从中国水泥网了解的情况来看,吨熟料煤耗方面,国内先进水泥企业已经能够降低至100公斤以下;电耗方面,由于余热发电技术的应用及发电能力的不断升级,部分水泥厂已经基本能够做到“零”外购电;NOx排放量方面,已经从早期的700-800mg/Nm3降低至400-500mg/Nm3;粉磨电耗方面,由于联合粉磨系统等粉磨工艺的不断优化升级,现在部分水泥企业吨水泥粉磨能耗已经低至20度电。
回首过去,在整个水泥工业发展进程中,生产水泥与资源消耗的矛盾螺旋就从未停止,但是正是这种曲折中的前进,使得水泥生产能耗和污染物排放一天天降低。
笔者曾与著名水泥业者,亚东水泥董事长张才雄有过一番交流。张董事长感慨颇深的指出,当前水泥价格如此低廉,与过去半个多世纪以来水泥从业者在技术装备领域的努力分不开。
技术层面的进步,让水泥质量、产量不断提高,能耗和污染物排放量持续降低,也让水泥更廉价。
路口的抉择
数字化引领水泥产业升级新风向
在过去的几十年里,预分解窑技术虽然不断的完善和改进,但随着水泥需求量的不断增长,以及水泥产业规模的快速扩张,在巨大的产量基数下,水泥生产带来的资源消耗仍然是天文数字。
有资料显示,仅仅在我国水泥生产能耗就占全国能源消耗总量的7%,二氧化碳排放量占全国10%,氮氧化物占全国10-12%,另外水泥生产总成本的60%以上都是能源消耗。降低水泥生产对资源的消耗,成为水泥行业绿色发展进程中一个永恒的主题。
近年来,伴随着信息化和工业互联网技术的发展,在集合前人生产经验的基础上,基于大数据资源的数字化生产方式正在各行各业兴起,并对现有生产方式带来革命性的变革。在水泥行业,数字化解决方案的出现则为实现水泥生产能耗和污染物排放量的进一步降低带来了可能,成为未来水泥绿色发展的关键突破口。
事实上,早在多年前,作为国际电气业巨头的施耐德电气就提出了水泥生产的数字化升级方案。推出基于物联网的新一代EcoStruxure架构与平台,并涵盖了过程监控系统、窑磨专家优化控制系统、能源监控和信息系统、配电系统、设备管理和状态监测系统、企业资产管理等水泥生产管理的方方面面,为水泥企业无缝、低成本、大规模地实施物联网提供了可能。
截止目前,施耐德电气已经为中联水泥、祁连山水泥、金隅水泥等国内水泥巨头提供数字化生产解决方案,并取得了卓越成效。
以祁连山水泥集团旗下漳县祁连山水泥有限公司为例,为了进一步降低能耗、节约成本、优化生产、提高企业核心竞争力,施耐德电气依托先进的EcoStruxure架构,为该公司提供括数字化咨询与服务、APC先进过程控制系统、EMS能源管理系统在内的软硬件一体化的整体解决方案,使得漳县祁连山在降本、节能、 提质方面均取得了显著的成果。
在熟料烧成环节,过去在生产过程中,窑操作员往往需要同时观察多达上百个工艺参数的动态变化,不仅要在数秒内迅速做出判断,还得通过计算机给出正确的调节指令。因为各个参数之间相互联动,牵一发而动全身,所以调节的困难之处在于同时兼顾“风、煤、料、窑速”等多种工艺参数和设 备参数的配合。当对任意一个变量进行调节时,必须预测它对全局的影响。操作好这样一个 工艺系统,就像杂技演员头手脚顶着一堆盘子维持平衡一样,必须依靠操作员长期积累的知识和经验。
显然,这项工作对窑操作员的技能、体力和精力都提出了巨大的考验。首先,不同的操作员 之间经验和技能不一,导致了操作水平的差异;其次,即使是同一位操作员,在不同时间段 的精力和体力也不同,容易造成产品质量的波动;最后,宝贵的操作经验藏在那些工作多年的老操作员脑中,不利于知识的积累和传承。种种人为因素的限制,往往无法保证水泥窑的 连续最优运行,实现低消耗高产出。
施耐德电气基于模型预测控制算法的APC系统则能让这些问题迎刃而解,该系统可实现水泥窑、预热器、篦冷机和磨机系统的最优化运行,在解放操作员、稳定产品质量的同时,保证了水泥窑安全、稳定、可靠、优化运行。
漳县祁连山水泥有限公司高级主任工程师程俊生表示:“我们是西北水泥行业第一家部署水泥窑APC系统的企业,只用了半年的时间就一次性投运成功。施耐德电气的APC系统帮助我们合理优化水泥窑操作参数,通过数据分析,建立预测模型,达到少人操作。使熟料标煤耗下降1公斤以上,熟料工序电耗下降0.7度/吨;出窑熟料游离氧化钙合格率达85%以上,标准偏差下降了10%以上,熟料强度稳中有升;三年来,APC系统在线率高达99%以上,没有发生过任何误操作导致的失控状态。”
甘肃祁连山水泥集团拥抱变革
数字生产考验水泥行业的决心与毅力
毫无疑问,在过去的50年时间里,水泥生产工艺已经基本固化,但这并不意味着降低水泥生产能耗和污染物排放将面临瓶颈,相反随着5G时代的开启,万物互联时代即将到来,数字化将深入水泥生产经营的各个层面,有望为水泥行业开辟一个绿色的未来。
然而,水泥行业的数字化转型仍然存在一些阻碍。水泥数字化工厂的实施是一项系统工程,需要软硬件服务商及水泥企业共同参与其中。尤其是作为主体的水泥企业,企业对数字化转型的决心在很大程度上决定了水泥数字工厂能否真正落地。
当前,国内水泥行业受益于供给侧结构性改革的推进,加之近年来区域水泥市场竞合关系日趋稳定,水泥价格持续保持高位,行业利润更是连年创下新高。中国水泥网数据显示,过去三年水泥行业利润分别达到877亿元、1546亿元和1867亿元,水泥行业毛利率更是远超大多数工矿行业。
如今,受新冠肺炎疫情影响,为加速经济恢复,从中央到地方推出了数十万亿的投资计划,加上近年来尚未开工的基建项目,水泥需求短期内有望迎来爆发式增长。业内普遍预测,受新一轮经济刺激计划的推动,未来3-5年水泥行业仍将保持良好的发展态势,水泥价格和行业利润均将获得有效支撑。
万物皆有两面性,水泥行业形势向好符合行业高质量发展需要,改善了水泥企业生存环境;然而高涨的价格和利润,也会一定程度上降低部分水泥企业技术升级积极性。另外,全面的数字化生产需要对企业现有生产经营方式进行大幅度调整。正因如此,在行业形势大好的情况下,推进水泥行业数字化转型,以降低能耗、污染物排放需要水泥企业的决心和毅力。
不过,正如水泥诞生的这200年一样,技术升级的步伐从来不会停止,在当代数字化浪潮下,未来水泥工业终将实现数字化转型,并成为继预分解窑之后水泥生产领域又一次具有划时代意义的革新,让水泥生产真正实现与大自然的和谐共处。
编辑:俞垚伊
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
热门品牌价格
地区频道价格
中国发展高层论坛2024年年会邀请了众多国际知名企业、国际组织的领导人及知名学者参与,包括苹果、埃克森美孚、世界银行等机构的高管和诺贝尔经济学奖得主等,旨在进行高层对话和交流。
中国发展高层论坛2024年年会在钓鱼台国宾馆开幕,国务院总理李强出席,110多位全球政经领袖参与,就中国经济持续发展、全球气候治理、人工智能等议题展开讨论。论坛聚焦中国持续发展的动能与前景,探讨国际合作与机遇。
施耐德电气推出水泥行业智能工厂解决方案,以精益生产和数字化工具推动行业绿色转型,通过预测性维护、能源管理和智能控制等技术提升效率、降低能耗和排放,助力实现高质量可持续发展。
4月26日,由工业和信息化部国际经济技术合作中心与施耐德电气共同主办的“2023绿色智能制造创赢计划”第四季正式启动 。
冀东水泥公司邀请数字化转型合作伙伴、知名管理专家召开了一场别开生面的数字化转型座谈会,畅谈以数字化为引擎的企业转型发展之路,为水泥行业高端化、智能化、绿色化发展贡献力量。
这场源于“输入性”因素导致的上游原材料涨价,让中国企业尤其是中小企业的现金流和资金链,经历了一场不大不小的考验。
许多跨国公司意识到,中国能源结构低碳化发展趋势不可逆转,企业要在中国市场站稳脚跟,必须加快调整业务布局。
施耐德电气作为全球能源管理与自动化领域数字化转型的专家,帮助水泥客户在降本、节能、提质方面均取得了显著成果。
随着5G+工业互联网在垂直行业的推进,越来越多的水泥企业意识到智能制造是水泥工业由大变强的必由之路,是水泥企业适应经济新常态的必走之路,传统水泥行业对智能化升级的需求越发迫切,针对水泥产业的数字化解决方案也将迎来更为广阔的发展前景和市场空间。
施耐德电气携手水泥网以“绿色智能制造”为主题,开展在线直播课程,为大家深度刨析水泥行业智能工厂建设的核心要素及能源管理12金规,助力构筑水泥行业智能工厂。
改革开放以来,我国经济社会的发展取得了举世瞩目的成就,而在繁荣昌盛的背后,却站着 一位灰头土脸的“无名英雄”。他曾用自己的身躯在中国城市化进程中立下“赫赫战功”;也 曾因高能耗、高排放而迫切需要转型。 他,就是我们今天故事的主角——水泥。水泥也和钢筋、木材一起被并称为“建筑三材”。
水泥企业要加速数字化转型必须学会三大招:
9月4日,一场建材和矿业领域的“MM智能工厂路径研讨会”在施耐德电气召开,工信部相关领导,金隅冀东水泥、西南水泥、天山水泥、中联水泥、祁连山水泥、华润水泥、华新水泥、京兰水泥、曲寨水泥、铜陵有色、江西铜业等建材、矿业两行业多家企业相关负责人和业内专家到会,就智能化工厂的未来发展展开了深入的讨论。中国水泥网、云天软件董事长邵俊应邀出席并发表主题演讲
9月5日,施耐德电气的《数字化·转型·赋能--开启数字化工业未来》2017工业软件用户大会在京召开,中国水泥网、云天软件董事长邵俊受邀参加了此次会议。
积极履行企业社会责任,做可信赖“仁商”,施耐德电气荣膺“2016第一财经∙中国企业社会责任榜-杰出企业奖”。
2016年11月17日,中国北京——全球能效管理和自动化领域的专家施耐德电气日前宣布,尹正先生将接替朱海先生进入施耐德电气集团执行委员会,成为施耐德电气全球执行副总裁以及施耐德电气中国区总裁。
日前,全球能效管理和自动化领域的专家施耐德电气在京举办“知行合一,将可持续发展进行到底”—— 施耐德电气可持续发展与企业社会责任沟通会。
施耐德电气通过专业、系统、高效的智能化管理系统,以及从水泥行业出身的专家团队,将水泥企业“节能、降耗、优化成本控制”的转型目标有机地全面地结合起来,让灰色水泥真正走上绿色发展之路。
近年来,中央和地方政府不断加强对能源密集型水泥行业的管控,要求其提高生态效益和可持续发展能力,水泥企业必须采取行动去解决面临的难题。
施耐德电气Life is On 成功客户故事系列之——中国建筑材料集团有限公司水泥生产转型之路即将为你呈现灰色水泥如何绿色突围。
近日,在国务院总理李克强和法国总理瓦尔斯的共同见证下,全球能效管理专家和自动化领域领军企业施耐德电气与中国最大的综合性建材产业集团中国建筑材料集团有限公司在法国图卢兹签署协议,正式结成长期战略合作伙伴关系。
水泥行业普遍关心一个共同话题,如何用更少的煤和电来生产更多的熟料和水泥?施耐德水泥行业能力中心经理梅峰在2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会上,为与会代表带来了两种解决方案:水泥能源管理优化系统和专家控制系统。
施耐德电气与中国水泥上市企业冀东水泥日前签署协议,共同践行“灰色水泥,绿色路”的环保理念。
近日,全球能效管理专家施耐德电气与美国阿米那有限责任公司(LP Amina LLC)在北京签署了战略合作伙伴协议--双方将充分发挥在节能增效和环保领域的各自优势,通力协作,加强水泥企业节能及减排解决方案研发和市场推广,以实现互利共赢。
近日,全球能效管理专家施耐德电气水泥行业能源优化系统(EOS)在拉法基瑞安四川分公司都江堰厂2号水泥生产线正式投入运行,创该系统在中国水泥行业的运用先河。
11月15日,全球能效管理专家施耐德电气携手中材节能股份有限公司,施耐德电气(中国)有限公司副总裁叶良侠和中材节能股份有限公司总裁胡也明分别代表双方公司签署了全球战略合作协议,正式结成战略合作伙伴。
10月14日从施耐德电气(中国)有限公司获悉,施耐德已于10月12日正式完成收购利德华福电气技术有限公司。此前,施耐德电气于2011年6月9日宣布投资6.5亿美元收购利德华福。
9月21日,中材节能股份有限公司与施耐德电气集团公司在北京签署了全球战略合作协议,双方将在全球范围内共享市场和技术信息。中材节能公司总裁胡也明、施耐德电气集团中国区副总裁叶良侠分别代表双方在协议上签字。
三位熟悉内情的消息人士称,全球工程公司ABB和施耐德电气参与对一家私募股权公司拥有的中国清洁技术企业的第二轮竞购,价格可能最高达7亿美元。
在水泥行情如此复杂严峻的背景下,水泥行业下一步如何生存与发展?与会嘉宾进行了热烈探讨。
新版GB 175-2023通用硅酸盐水泥标准的推出,将进一步提升水泥产品质量,对促进水泥行业的高质量发展起到至关重要的推动作用,是一个重要的成果。
中国建筑材料联合会原会长乔龙德对“水泥经济50人论坛”的召开表示祝贺,并且希望这一平台长期办下去,越办越好,办出知名度,帮助行业解决实际问题。
会上中国水泥网高级顾问、郑州同辉设计院教授级高工 巴太斌作《水泥厂源头深度脱硝技术研究及应用》主题报告。
会上华润建材科技控股有限公司首席专家、教授级高工 陶从喜作《水泥工业“3C”碳中和理论与实践探索》主题报告。
水泥企业们需将绿色改造、技术创新、智能转型等手段相辅相成、互为支撑作为整体战略,共同推进行业技术进步,迎接水泥行业的绿色智能新时代。
水泥企业要理性认清当前形势,理性做好决策,但更要有韧性:一是坚定去产能的韧性,通过政策和市场两轮驱动、取消异地产能置换等方式去产能;二是要有不断提高行业集中度的韧性,三是要有坚持转型升级的韧性。
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
双管齐下,两轮驱动,立足眼前,展望未来。
安徽海螺水泥股份有限公司副总经理潘忠虹表示,目前这种行业状况大家很焦虑,也是大家不想看到的。产能的严重过剩,需求的大幅下滑造成行业矛盾进一步激化。
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。中国水泥网高级顾问 高玉宗为峰会带来了以《生物质替代燃料技术方案》为主题的精彩报告。
推荐文章