中国水泥网董事长邵俊一行到访福建金牛水泥
面对复杂的行业形势,福建金牛水泥不断提升企业各项经营指标,心无旁骛做主业,打造行业新标杆,努力把企业打造成国内一流大型建材集团。
年均投入超5000万元,推动升级改造,实现节能降耗,吨水泥可比电耗由80多度降至50度左右,熟料可比标煤耗从130公斤降至105公斤以内,烟尘排放20毫克以下,各项指标达到同行业先进水平。......
4月29日晚,位于将乐县古镛镇的福建金牛水泥正式重启2号生产线。利用因疫情而“暂停”的时间空档,金牛水泥着力夯实自身基础,内抓管理促技改、外拓市场强服务,正抢抓时间推动企业达产超产,公司产能现已全面恢复。
受新冠肺炎疫情影响,目前国内水泥市场价格出现较为明显波动,作为我市制造业龙头企业,金牛水泥在生产因疫情“遇阻”的情况下,抢抓停产空档,投入5000多万元,进行环保设施提升和节能降耗改造,自加压力提高环保标准,为后期实现超低排放做足“功课”。
此次实施的技改项目,对位于将乐的两条生产线进行了除尘设备的更换升级,将原有的电收尘装置升级为性能更加稳定可控的袋除尘设备。因受生产工况影响,电收尘装置在开窑断电的情况下可能出现排放波动,尽管也符合每立方米30毫克的国家环保标准,但在更换安全性、过滤性更好的新式袋除尘设备后,烟尘排放效果能够稳定达到小于每立方米20毫克的标准。同时,通过采用优化设计及高性能滤袋,更为后期实现超低排放提供基础。
在进行除尘设备更换的同时,金牛水泥还对这两条生产线上的5个风机进行改造升级,通过对风机管道的优化调整,实现风阻减小,进而达到节能降耗的目的。据测算,通过升级改造,吨熟料综合电耗下降4度,年可节约用电680万度。此外,金牛水泥还对原来的第三代熟料篦冷机进行升级改造,有效提高熟料热量回收水平,降低煤耗,改善熟料性能。
自觉践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,金牛水泥通过开展自我提升的绿色革命,使企业步入良性发展轨道。公司年均投入超5000万元,推动升级改造,实现节能降耗,吨水泥可比电耗由80多度降至50度左右,熟料可比标煤耗从130公斤降至105公斤以内,烟尘排放20毫克以下,各项指标达到同行业先进水平。
“当前,水泥行业不可避免地受到疫情的冲击和影响,对此,我们更要自我加压、化危为机,通过不断提高环保标准,为打造福建省绿色工厂先行企业而努力。”福建金牛水泥副总经理陆继平表示。
编辑:刘群
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