[原创]装备百强变迁凸显水泥行业三大趋势

2016/12/15 10:20 来源：中国水泥网信息中心

当前，水泥行业已经走过了前十年依靠规模扩张的发展阶段，随着市场形势的变化，以及国内制造业升级的需要，水泥工业必然走向更环保、更节能、更智能的新阶段。这一过程中，需要的不仅仅是国家政策的支持以及水泥企业的锐意进取，更需要相关装备领域的技术创新。......

从2011年开始，中国水泥网已经连续5年成功举办“水泥行业百强供应商”评选活动，为推动行业技术进步，加速先进技术装备应用，助推水泥行业升级发挥了重要作用。

五年来，作为水泥行业优秀备品备件及应用技术的高端展示平台，每届“水泥行业百强供应商”评选既是对当年水泥行业技术装备发展情况的一次完美总结，也是对当前行业发展热点及未来趋势有效反应。

百强供应商

主机装备衰弱环保领域异军突起

回顾5年的评选历程，主机装备曾经在“百强榜”中占据重要地位。在2013年及2014年，主机装备领域入选企业总数均在20家左右，而到了2015年，已经减少至不到十家，降幅达到50%。

主机装备企业入选数量减少，与当前水泥行业受产能过剩影响，新增生产线减少密不可分。统计数据显示，从2010年开始，国内水泥新增产能逐年下降，2015年全国新增水泥生产线31条，到了2016年上半年新增熟料生产线仅8条，与2010年高达211条的新建数量相差甚远。

与主机装备企业数量减少形成鲜明对比的是环保产业的异军突起。2011年环保领域百强供应商仅仅14家企业，到2015年已经增加到20家左右，今年入选企业数量有望继续保持高位。

环保设备企业数量增加主要是基于当前国内水泥行业掀起的环保热潮，特别是新的水泥行业大气污染物排放标准实施以后，对水泥企业粉尘、氮氧化物排放提出了更高的要求，装备升级是水泥企业排放达标的关键。

节能降耗成为各水泥装备主要亮点

当前，水泥行业形势下行，市场竞争加剧，降低成本是水泥企业增加企业效益，获得市场主动权的重要手段。正因如此，近年来水泥百强供应商评选中，不但专业的节能服务企业入选数量逐步增加，节能降耗也成为耐火材料、辅机设备、矿山破碎等等分支行业企业主要的亮点。

一方面，烧成系统一直是水泥能耗大户，能耗约占水泥生产总能耗的60%左右。因此，国内水泥及装备企业将烧成系统节能改造作为了降本降耗的首要突破点，近年来业内也由此推出了为数众多的专业节能设备，为降低水泥生产煤耗发挥了重要作用。

另一方面，水泥生产线流程复杂，节能升级空间巨大。因此，相关辅机和耗材领域的节能降耗同样重要。在近年的评选中，先进节能风机，节能选粉设备以及耐火材料都是业内关注的重点。同样，受水泥行业节能降耗需求的拉动，相关产业迎来了机遇与挑战并存的局面，加速了行业技术升级步伐。

另外，根据工信部制定的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》。到2020年，水泥熟料综合能耗（千克标准煤/吨）需要从2015年的112kg降至105kg。在此背景下，预计未来节能依然会是水泥行业升级的重点，相关技术装备更新换代有望加速。

水泥生产智能化趋势明显

在中国制造2025规划提出之后，智能制造成为工业领域改革的关键点。在水泥行业，智能化体现在装备自动化程度的升级，也体现在智能化软件的开发与应用。

在设备领域，自动化检测设备为水泥生产的精确控制提供了巨大帮助，特别是在计量、物料检测等领域，为帮助水泥企业提升精细化管理水平发挥了重要作用。以东方测控为例，通过生料优化配料，为烧成系统带来的效益，按煤耗降低4-5%、熟料强度提高2-3Mpa计，每年可为企业创造经济效益1000万元以上。

在系统集成方面，水泥智能工厂、窑磨控制专家、智能发运系统以及无人巡检系统等技术已经在国内不少水泥企业得到应用，成为水泥企业降低生产经营成本和风险的有效方式。云天软件开发的“水泥智能工厂”不仅在国内水泥企业中大范围应用，同时也成功走出国门，为“一带一路”背景下的中国水泥企业海外发展提供了重要帮助。

当前，水泥行业已经走过了前十年依靠规模扩张的发展阶段，随着市场形势的变化，以及国内制造业升级的需要，水泥工业必然走向更环保、更节能、更智能的新阶段。这一过程中，需要的不仅仅是国家政策的支持以及水泥企业的锐意进取，更需要相关装备领域的技术创新。

为展现当前行业装备技术发展水平，推进行业升级，中国水泥网“2016第六届中国水泥行业百强供应商”评选活动已经开始。

编辑：曾家明

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