超低排放势在必行 水泥厂粉尘治理有妙招
压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
说起余热发电,水泥行业一定不会陌生,作为节能减排和降低运行成本的“良方”早已深入人心。余热发电系统也成为了水泥生产线的标配。......
说起余热发电,水泥行业一定不会陌生,作为节能减排和降低运行成本的“良方”早已深入人心。余热发电系统也成为了水泥生产线的标配。目前,水泥行业产能过剩形势严峻,企业的生存同样面临考验,在此情况下,深度挖潜,降本增效是企业寻求出路的有效措施之一。水泥企业都在不断寻找着节能降耗的新方法,然而,看似成熟的余热发电系统却常常被忽视。那么,余热发电在企业的节能降耗方面还有哪些“余热”可以发挥吗?答案是肯定的。
目前,我国70%的水泥生产线都配有余热发电系统,300℃以上的余热已经有较成熟的利用方式,但限于技术上的壁垒,低于300℃的中低温余热利用效率不高。“新一代‘Pure Cycle-ORC’低温发电系统采用‘有机朗肯循环’技术(以下简称“ORC”),在中低温条件下可以获得较高的蒸气压力,推动膨胀机做功,从而将低品位热能转换为高品位的电能。”今年9月举行的第四届中国水泥节能环保技术交流大会上,来自南京天加热能技术有限公司(以下简称“南京天加”)的代表向与会嘉宾介绍了他们最新引进的余热发电技术。
水泥企业在选择一款余热发电系统时大多从效率、运行的可靠性、维修的稳定性、集约化程度以及控制便利程度等方面考虑。“ORC余热发电系统在这几个方面都有明显的优势。第一,可靠性高。该系统采用透平发电机一体化设计,无工质泄露,控制系统具有多重保护,系统故障率低,在国外的平均运行率达到98%以上;第二,该系统采用模块化拼装,集约程度高。多机并联,提高发电量,节约空间;第三,自动并网。发电机自动追踪电网参数,可直接同步并网;第四,高发电效率。系统效率可达10%-20%;第五,高度集成。系统可轻松实现一键启停,操作简单;远程控制。该系统可通过互联网或者本地局域网为本地机组提供远程监控,保证现场安全。”南京天加执行总裁节连山表示。
中国水泥网总经理江勋与南京天加热能执行总裁节连山交流
作为我国中央空调四巨头之一的南京天加为什么要进军余热发电这样一个全新的领域?节连山说,“之所以跳出空调行业,开辟一个全新的领域,一方面是看中热能利用市场的前景。我国是制造业大国,工矿企业的能源利用效率提升空间很大。另一方面,在技术上,空调业务和热能利用业务有关联性,南京天加以往掌握的核心技术,可以转而支撑新业务的发展。”据了解,目前南京天加正在和国内多家水泥企业进行沟通,争取尽早建设一条ORC余热发电样板项目。节连山对未来充满期望。
据悉,ORC余热发电技术是南京天加通过与美国联合技术公司(UTC)达成深度战略合作获得的。南京天加和UTC通过长达3年的正式谈判,于2015年10月签署了全球合资合作协议,并于2015年底进行股权交割。根据协议,UTC旗下的普惠公司将Purecycle系列ORC发电系统的产品、技术、商标等全部转移给天加热能。南京天加获得Purecycle-ORC发电系统的100多项国际专利和著作权。
Purecycle-ORC
编辑:何劝
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压差毎减小400帕,电费一年能节省五六十万。
水泥窑余热发电技术短期内很难有大的革新,但水泥企业对余热发电的管理还有一定的提升空间。篦冷机对余热发电的影响非常大,同时也是提升空间最大的潜力点。
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