超低排放势在必行 水泥厂粉尘治理有妙招
压差毎减小400帕，电费一年能节省五六十万。
小技改也能出大效益
2016/08/31 17:44
来源：中国水泥网信息中心
目前，水泥行业新型干法水泥生产线，基本都配套余热发电项目，平均吨熟料发电量在35度左右，可以节省1/3的生产用电，贡献巨大。然而，在余热发电系统中，还有一个节能点长期被忽视，同时也困扰着窑操和电站管理人员。......
在产能严重过剩、水泥价格持续低迷的背景下，水泥企业的效益也是一落千丈，所以，企业挖掘节能潜力、降低生产能耗的内在动力也越来越强劲。
目前，水泥行业新型干法水泥生产线，基本都配套余热发电项目，平均吨熟料发电量在35度左右，可以节省1/3的生产用电，贡献巨大。然而，在余热发电系统中，还有一个节能点长期被忽视，同时也困扰着窑操和电站管理人员。
对窑操而言，考核重点是回转窑的产量，而对于电站管理人员来说，考核重点则是电站的发电量。为了保证生产的持续稳定，窑操不敢关严窑尾旁通阀，因为关严后，如果偶尔打开，旁通阀积灰，会压跳停高温风机，造成窑正压的风险，造成安全事故。所以多年来，窑操形成了默认的操作习惯--旁通阀不能关严。但是，这又苦了电站人员，烟气进不了窑尾锅炉，发电量自然就减少了。双方总是争论不休、扯皮不止。
现在，这个问题已经被中建节能通过科研攻关，成功解决了。目前的蝶阀和百叶阀，普遍漏风5-10%，但是换用该公司研发的双轴双碟烟道截止阀，关严后，窑尾高温烟气全部回到锅炉，每吨熟料能额外多发电1度。窑操和电站管理员再也不用相互扯皮了。以5000t/d新型干法水泥熟料线为例，年产150万吨熟料，就能节电150万度，减少CO2排放约1500吨。小小的技改，就能实实在在地降低企业运营成本，减少环境污染，可谓是小技改也能获得大收益。
9月22-23日，以“环保转型 微改造大节能 碳捕捉与碳资产”为主题的“2016第四届中国水泥节能环保技术交流大会”将在安徽芜湖举行。水泥企业还能通过哪些微改造实现大节能？会议将对此展开探讨，敬请期待。
编辑：张敏
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