[2024.4.1-4.3 河南郑州]“2024中国(郑州)砂石暨矿山装备博览会”“5G+智慧矿山与矿山智能化建设成果展示暨绿色矿山治理方案分享大会”
由河南省砂石协会主办,中国砂石协会、河南省非煤矿山管理办公室指导,兄弟省市砂石协会及相关部门支持举办的“2024中国(郑州)砂石暨矿山装备博览会”(以下简称:中国·郑州砂石博览会)定于2024年4月1日—3日在郑州国际会展中心举办。
中国国际水泥技术装备展已经举办到第17届了,和往届相比,这个行业内最大的技术和装备交流盛会有了很多重大的改变,比如,本次展览首次移师南京,而且还推出了“你参观、我买单”的服务。除了这些,本届展览还将掀起耐磨陶瓷球的技术交流热潮。......
中国国际水泥技术装备展已经举办到第17届了,和往届相比,这个行业内最大的技术和装备交流盛会有了很多重大的改变,比如,本次展览首次移师南京,而且还推出了“你参观、我买单”的服务。除了这些,本届展览还将掀起耐磨陶瓷球的技术交流热潮。
水泥厂使用耐磨陶瓷球的几大优势:
一是投资小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例:磨机产量在55t/h左右,水泥的平均电耗约36kW·h,采用新型特种非金属研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少;三是磨机运行安全。由于磨机电流和轴瓦的温度降低,磨机跳闸的可能性大大降低,有利于磨机的安全运行;四是水泥性能好。因使用新型特种非金属研磨体,降低了磨内的温度和水泥的需水量,减少了助磨剂的用量,使水泥与混凝土外加剂的适应性得到进一步改善,得到了混凝土企业的欢迎。
新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新,改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状,能有效降低水泥粉磨系统电耗,节约水泥生产成本,同时减少水泥中的铬含量。
传统的非金属研磨体用于水泥、矿渣粉磨,普遍存在粉磨效率低、磨损大、易碎裂、磨机产量低等缺点,因此粉磨水泥、矿渣的球磨机目前仍普遍采用金属研磨介质。然而,新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新,改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状,能有效降低水泥粉磨系统电耗,节约水泥生产成本,同时减少水泥中的铬含量。
众所周知,水泥球磨机是将水泥熟料、石膏、混合材等进行粉碎制备水泥的关键设备。当球磨机筒体转动时,研磨体由于惯性和离心力作用、摩擦力作用,被带到一定的高度,依靠重力作用而抛落,将筒体内的物料击碎,从而实现水泥粉磨。研磨体一般为钢球或钢锻,并按不同直径和一定比例装入各仓中。
新型非金属研磨体是结合水泥球磨机的特点,通过对磨机内研磨体的运动轨迹和能量变化规律,运用高等算法,计算出研磨体的受力临界阈值,对研磨体求出受力边界条件。本技术的核心之一是新型特种非金属研磨体材料,通过改变非金属研磨体的材料配比、元素调控、成型制备工艺等改性技术,制备出了适合水泥磨机条件的新型特种非金属研磨体材料。与传统金属研磨材料相比,其优点是比重小,约为钢球的1/2;磨耗低,为钢球的1/3左右。
同时,结合磨机内部构造情况以及“球、料、风”的运动规律,通过对磨内结构进行适应性设计调整,并配合辊压机和选粉机,制定精准的改造方案和与调控措施,实现水泥粉磨系统节约生产成本、降低水泥电耗、提高水泥性能的目的。
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编辑:张敏
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在南京国际展览中心,2023中国混凝土展的现场,热火朝天。
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原定于2022年12月12-13日在浙江杭州同期举办的“中国水泥行业绿色发展高峰论坛暨超洁净排放技术交流大会”和“第四届中国水泥智能化高峰论坛”延期举行,具体时间将根据疫情情况另行通知。
水泥行业作为我国重要的基础原材料产业,其绿色发展的步伐在稳步向前。
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在2030年碳达峰、2060年碳中和”的目标下,在偏远地区用工难问题凸显暴露中,以安全、环保、质量、效率、成本和员工能力提升为目标,围绕生产工艺、生产管控过程建设智能工厂越来越成为水泥企业提升核心竞争力的重要手段。
华新水泥股份有限公司数字化创新中心副总监殷晓辉带来了主题报告《推进行业共同发展 成为中国制造2025的典范》,与全行业共同分享了华新水泥在智能化方面升级方面的历程。
他从“无人值守”生产线管理模式实施背景、主要做法、实施效果、经验探索四个方面分享了洛阳中联在智能化建设过程中的收获。
中国水泥工业发展至今,在一代代水泥人的共同努力下,实现了从贫弱到强大的转变,如今面向新百年,智能技术的发展有望全面改变水泥行业现有生态,相信在全行业的共同努力下,水泥行业将再创“智造”新辉煌!
面向新百年,智能技术的发展有望全面改变水泥行业现有生态,相信在全行业的共同努力下,水泥行业将再创“智造”新辉煌!
今日精彩纷呈的会议报告内容令现场嘉宾掌声连连,更多智能化新技术、新观点、新思想将于明日继续上演,敬请期待!
水泥行业的效益和利润不能仅仅寄托在水泥价格一个因素上面,但也不能对外部突变束手无策。
乔龙德强调,对智能化的理论认识、功能、作用还有待于进一步提高,以科学的态度将这门科学智慧的真金发挥无穷的力量。
近年来,不少国内水泥龙头企业已经走上数字化、智能化潮头,率先将5G、大数据、人工智能、云计算、物联网等“智”造技术应用于水泥生产,涌现出包括全椒海螺、槐坎南方、洛阳中联等等在内的一大批水泥智能工厂试点,为水泥行业智能化发展拉开了序幕。
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10月26日,由中国水泥网主办的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”在杭州顺利召开。工信部原材料司建材处处长岳全化发表了大会致辞。
本次会议以“赋能新发展 智构新格局”为主题,邀请到了诸多行业专家和相关企业,聚焦智能制造的关键环节,深入探讨水泥生产智能化未来。
“不断改革创新,就是为了证明国产阀门并不比国外品牌差,甚至更优秀。”
传动设备贯穿水泥生产的各个环节,是水泥厂稳定运行的基础。由于水泥生产线多重载设备,系统负荷大,在能耗双控以及错峰生产下,对传动系统性能及可靠性提出了更高的要求。
在水泥生产过程中,风机是能量消耗的大头,约占水泥厂总电耗的30%~35%。水泥行业节能降耗已是大势所趋,风机改造在推动行业绿色发展方面大有可为。
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肖家祥认为,如何积极有效应对能源双控,如何稳市场、稳价格、稳增长是当前水泥行业的首要任务。
当前,我国已进入新发展阶段,水泥行业面临新的机遇和挑战,特别是今年以来市场需求不足,恶劣天气多发,煤炭等大宗商品价格暴涨等因素的约束,引发行业震荡。
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高登榜表示,水泥行业未来发展将面临科技创新、错峰生产、产能置换,以及2030碳达峰碳达峰、2060碳中和等问题的考验。
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原定于2021年8月26-27日在陕西西安召开的“第三届中国水泥智能化高峰论坛”延期举行,具体时间将根据疫情情况另行通知。
广州砂石展主办方综合多方因素考量,反复讨论,审慎决定推延第七届广州国际砂石技术与设备展开展时间,具体时间另行通知。
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