当古诗词遇上葛洲坝水泥的工业美!
山川壮丽,绿意盎然,大自然的鬼斧神工为我们呈现出一幅美丽的画卷。
发展至今,我国已成为世界水泥生产和水泥工业技术装备制造大国,水泥工业为国民经济的可持续发展作出了巨大贡献。通过供给侧结构性改革、环保限产、错峰生产以及行业自律等方式,构建环保、智能、绿色、可持续发展的水泥工业已经成为大势所趋。......
作为建筑工程的基础原料,从家居装潢到高楼大厦、道路市政建设,几乎都离不开水泥。水泥涨跌的背后,牵动着产业链转型升级和供给侧结构改革的新动向。
近几年,随着打环保监管日趋严格,水泥行业逐渐去除了老旧的高能耗模式,转而采用了绿色制造新模式。
就像对水泥工业已经相对成熟的西方国家,实现水泥工业节能减排以及深入人心。日本、欧洲相关法规就已规定:建设一条水泥生产线的前提是要承诺吨熟料的生产过程必须消耗400kg以上的城市垃圾。在水泥工业相对成熟的国家,水泥厂不仅仅是一个工业生产厂家,而且是整个循环经济的不可或缺的一环。在生产水泥产品的同时,有效地处理和利用了城市废弃物。
为保护生态环境、减少污染、保护人们的居住空间,我国也对水泥建材行业的发展予以相应规范,并出台了相关文件。今年7月,中国建材联合会发布了《2019年水泥行业大气污染防治攻坚战实施方案》。该方案提出,将严格控制新增产能带来的排放总量,加快落后产能、无效产能的淘汰出局,压减过剩产能等,通过结构调整实现总量减排。
《实施方案》明确提出,2019年水泥行业技术改造升级目标和措施:以“第二代新型干法水泥技术”技术成果为基础,全面推进水泥行业技术升级改造。如果说,第一代工艺的特点基于某项技术的突破,那么第二代技术则代表着行业先进工艺的集成,是一项名副其实的系统工程。
国内企业在进行第二代新型干法水泥技术研发与创新时,应注重将国内已取得的前沿技术成果组合起来,找出与国外企业之间存在的差距,从设计优化、工艺改革、自主创新、装备提升、低碳技术开发、节能减排等方面进行攻关,争取全面提升新型干法水泥生产线的产品制造、协同处置废弃物、综合利用资源和减少二氧化碳排放等绿色产业功能,使我国第二代新型干法水泥技术达到世界较高水平。
今年上半年,水泥行业整体保持平稳运行,产品产量保持增长,经济效益稳中向好。展望下半年,一些业内人士对于水泥产业发展的前景十分看好。有业内人士指出,下半年是水泥销售的传统旺季,需求将会好于上半年,预计下半年水泥行业销量22.9亿吨,价格维持上半年上涨趋势,预计下半年的效益将好于上半年,各项业务也会表现出稳中有升的趋势。
过去生产水泥产品时,由于技术落后、天然资源、能源消耗高,生产效率和产品质量较低,对环境造成的污染十分严重。随着科学技术的快速发展,水泥工业也走上了一条新型工业化的道路。
发展至今,我国已成为世界水泥生产和水泥工业技术装备制造大国,水泥工业为国民经济的可持续发展作出了巨大贡献。通过供给侧结构性改革、环保限产、错峰生产以及行业自律等方式,构建环保、智能、绿色、可持续发展的水泥工业已经成为大势所趋。
与数十年前相比,国内水泥产品的产能、消费量、品种、质量等,都已经实现了相应程度的提升。伴随着新型城镇建设、老旧小区改造速度的不断加快,水泥将被广泛应用于多个行业。机场港口、油井核电、铁路隧道、海堤码头、水库大坝、道路桥梁和市政设施等基础设施和城乡建设的方方面面,都需要运用大量的水泥。而水泥作为一种宝贵的建材产品,将为人类生存和发展提供重要的物质基础。
编辑:周程
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宁夏天元锰业集团与中国建材装备集团成功签订锰渣无害化处理及资源综合利用项目EPC总承包合同。
冀东水泥阳泉公司响应双碳战略,立即启动4.2MW分布式光伏电站项目,成功并网发电。项目预计年发电量500万千瓦时,节省电费160万元,减少二氧化碳排放约4800吨,促进公司节能降碳、降本增效,助力绿色低碳发展。
作为西藏水泥工业的先驱,高争股份经过六十余年的快速发展,逐渐成为集水泥、砂石骨料、商混、外加剂等延伸产业于一体的综合性建材企业。
水泥企业始终坚持提升生态环保、绿色发展水平,以高水平生态环保服务中国建材股份高质量发展,打造了一系列智能化、花园式的绿色工厂。
其中提到支持绿色建材推广应用,政府采购工程应严格执行《绿色建筑和绿色建材政府采购需求标准》等规范标准。
为做好秋冬季大气污染防治工作,有效应对重污染天气,生态环境部聚焦重点区域,突出“重污染天气应对和达标排放监督”两项任务,协同推进“线上和线下”两个战场工作,2023年秋冬季以来,统筹全国生态环境系统业务骨干2400余人,调动属地执法人员9700余人次,开展了8轮大气污染现场和远程监督帮扶,发现问题企业1.6万余家,推动解决涉气环境问题3.2万余个。
1月31日,中国建材集团召开安全环保工作会议,总结2023年安全生产、能源节约和生态环境保护工作,分析查找短板弱项,部署2024年集团安全环保重点工作。
富春控股集团与北京金隅新型建材产业化集团有限公司(简称金隅新材)就浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司(简称杭加新材)签订正式股权重组合作协议。
近日,宣城海螺建筑光伏二期产业园3.65MW BIPV发电项目成功并网,将是安徽省首个真正意义上的零碳或近零能耗项目,年发电量452.79万度,相当于每年减排3749.1吨二氧化碳,节约标准煤1365.16吨,充分践行海螺集团绿色低碳高质量发展理念。
通过产能置换在原厂址内建设一条日产4500吨第二代新型干法水泥熟料生产线,技改一条日产1500吨特种水泥熟料生产线,并对全厂进行数字化智能化绿色工厂改造。
扎实推进煤矿智能化建设,有序核准一批安全智能绿色大型现代化煤矿,确保煤炭产能接续平稳、煤炭产能产量保持在较高水平。
我国是世界最大的水泥、焦炭生产国,两个行业都是大气污染防治重点行业,对空气质量影响较大,水泥行业主要大气污染物排放量仅次于电力、钢铁行业。
该生产线采用了德国洪堡(KHD)节能降耗设备和最新技术,替换了米切尔工厂的三条旧生产线,相比于旧的生产线产能增加了近三倍,同时提高能源效率,降低燃料消耗,为美国水泥行业树立了新的标杆,并且为水泥厂未来实现碳捕集技术提供可能性。
海南省工业和信息化厅组织相关市县工业和信息化主管部门联合综合执法部门,对海南省38家工业企业开展了2023年国家工业节能监察。其中,昌江海螺水泥发现限期淘汰设备。
1月11日上午,天瑞水泥生产部邀请河南省建材院及蒂森克虏伯公司领导专家在天瑞郑州水泥举行绿色低碳技术交流会。
我国绿色建材产业规模不断扩大,质量效益不断提升。
拟将5家企业确定为2023年省级节能降碳标杆企业,其中水泥行业有邻水红狮水泥有限公司上榜。
1月6日,安徽省碳中和产业协会成立大会在合肥召开,在随后召开的第一届会员代表大会上,天瑞萧县水泥被选为常务理事单位。
会议强调,要稳妥推进工业领域碳减排,统筹推进工业及钢铁、建材、石化化工、有色金属等重点行业碳达峰,大力发展绿色低碳产业,促进传统产业绿色升级,加快推动减污降碳协同增效。
近日,国家工业和信息化部公布2023年度绿色制造名单,中国能建葛洲坝水泥公司所属嘉鱼公司、石门公司、松滋公司3家单位成功获评国家级绿色工厂。
万年水泥厂采用的余热利用及暖通系统,是通过回转窑窑筒体表面辐射热原理,从而满足厂区综合楼、中控楼、员工公寓、食堂等区域约10000平方米面积的24小时供暖和热水供应。
2024年1月4日,新疆生产建设兵团工业和信息化局关于兵团2022年度水泥企业单位产品能耗限额达标情况的公告。
江山市何家山水泥有限公司2000吨t/d新型干法熟料生产线节能降碳综合技改项目入选2024年生产制造方式转型示范项目(绿色化方向)。
近年来,中国能建葛洲坝水泥公司大力实施节能降碳改造升级、加快推进脱硝改造、加大工业固体废物资源综合利用、推广使用替代燃料,推动生产线分布式光伏发电项目落地,提高余热发电效率,探索用能结构转换模式,提升清洁能源使用比例,实现节能减污降碳协同发展,绿色工厂创建工作取得实效。
1月5日,工业和信息化部办公厅公布2023年度绿色制造名单,其中49家水泥企业入选2023年绿色工厂名单。
多家水泥企业单位产品能效不符合国家标准。
水泥生产的过程中会排放大量二氧化碳,然而全球多数主要城市对于住房及公共建筑的需求仍不断增长,该趋势与国际间减少温室气体排放的共识相悖,如何在水泥产业中减少二氧化碳的排放已成为各界关注的重点。
2023年12月26日,由中航国际北京公司联合德国洪堡(KHD)承建的曲靖昆钢嘉华节能降耗技改项目经过连续七天试生产考核,一次性验收成功,各项技术指标均达到合同要求,一级筒分离效率大于95.3%,C1出口阻力比改造前降低1400Pa。
“十四五”是实现碳达峰的关键期,也是推动经济高质量发展的攻坚期,要紧抓产业结构调整,加快建设现代化产业体系;要从源头拧紧节能阀门,大力推广节能技术服务。
2024年1月2日,徐州市人民政府发布了关于徐州中联水泥有限公司熟料生产线节能降碳技改项目环境影响报告表的批前公示。
华新水泥(郴州)有限公司和华新水泥(桑植)有限公司分别入选能效“头雁”企业名单及能源管理“头雁”企业名单。
12月26日,东方希望集团在准东园区举行80万吨煤制烯烃项目开工仪式。
此举将进一步推动水泥行业加速新能源化进程。
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