《水泥工业大气污染物排放标准》
　　进化史：水泥工业大气污染物排放标准于1985年首次发布，1996年、2004年分别进行了修订，2013年12月为第三次修订。
　　主要变化：新标准扩大了适用范围，在原有水泥原料矿山开采、水泥制造、水泥制品生产的基础上增加了散装水泥中转站；调整了大气污染物排放限值，增加了适用于重点地区的大气污染物特别排放限值。

　　水泥行业主要大气污染物及排放标准对比

　　可吸入颗粒物、氮氧化物和二氧化硫是构成雾霾的三大成分。由上图看出，氮氧化物执行的标准从严了50%以上。据环保部测算，实施水泥工业污染物排放（控制）系列新标准后，预计水泥工业粉尘排放将在目前200-250万吨基础上削减约77万吨，削减30.8%-38.5%；氮氧化物排放将在目前190-220万吨基础上削减约98万吨，削减44.5%－51.6%，使行业氮氧化物年排放量控制在100－120万吨，并有效控制氯化氢、氟化氢、重金属及二噁英类物质排放。从西南地区水泥行业脱硝设施建设情况看，截至2013年底，西南地区建成脱硝设施生产线约200条，总产能约60万吨熟料/日，占旋窑设计总产能的76%。全国其它地区水泥行业也积极进行脱硝改造，绿色转型。

　　最近公布的《重点区域大气污染防治“十二五”规划》和《大气污染防治行动计划》显示，重点区域在规划期内必须完成一大批重点工程的项目名单中，水泥窑除尘设施改造项目涉及181条水泥窑生产线除尘器的改造。
　　中国环保产业协会袋式除尘委员会秘书长吴善淦：电除尘器改为袋式除尘器是水泥行业除尘改造的唯一路径。袋式除尘器是控制颗粒物尤其是PM2.5超细粒子最有效的设备。相较于电除尘器，袋式除尘技术对微细粒子有较高的捕集效率，超细面层和覆膜滤料的测试表明，对于0.01μm~1.0μm微细粉尘的去除效率可达到97%~99%，甚至更高。
　　水泥工业把减少氮氧化物、细颗粒物等排放列为第一要务，努力成为全社会“抗霾”行动中的一份子。

《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014年版）》
2014年末，工业和信息化部、科技部、环境保护部三部委联合发布《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录（2014年版）》，将水泥窑协同无害化处置成套装备列在推广类中固体废物处理10项装备第二项，并表示水泥窑协同无害化处置已经技术成熟，示范应用效果良好，下一步急需产业化和大规模推广的装备。

水泥窑协同处置废弃物的优势

　　“垃圾围城”是近年来备受人们关注的污染现象，比起城市垃圾，工业固体废物所带来的危害有过之而无不及。目前，水泥窑协同处置废弃物已有近20条生产线实现了生产示范，正常运行了2-5年，无二次污染，尤其是无飞灰扬至大气中，对大气污染防治的意义不可小觑。
　　如果生活、医疗垃圾经过焚烧处理后的飞灰不经过科学处理，就容易成为大气中PM2.5的元凶，成为雾霾的“原料”，且由于内含有苯系物等有机污染物，以及铅、铬等重金属，属于危险废弃物。经过水泥窑的密闭处置，白色的飞灰变成了脱水的灰色泥块。之后，这些泥块会被喷入高温水泥窑，成为水泥熟料的一部分，从而达到彻底与雾霾绝缘的目的。
　　此外，垃圾具有一定热值，其灰渣可用作熟料烧成原料或水泥制备混合材，因此利用水泥窑烧垃圾、污泥和有热值的废弃物（轮胎等）替代化石燃料，继而减少煤炭使用，减少向大气中排放污染物，不利于雾霾的形成。

部分水泥窑协同处置示范线

《土壤污染防治行动计划》
　　环保部表示，2015年将集中力量打好大气、水和土壤污染防治三大战役。《土壤污染防治行动计划》已经基本编制完成，将适时上报国务院。
　　事实上，水泥企业已自发或自觉地注重土壤污染防治，向着绿色发展的目标迈进，开始建设绿色矿山、发展绿色矿业，转变矿业发展方式，实现矿业经济可持续发展。
《水泥行业规范条件（2015年本）》
　　工信部近日发布最新《水泥行业规范条件（2015年本）》，今年3 月1 日起正式实施。新的文件强化了生产、环保、能耗、质量、安全等方面的标准约束。
清洁生产和环境保护：水泥行业应符合国家发改委《水泥行业清洁生产评价指标体系》，排放污染物达到《水泥工业大气污染排放标准》，建立主要污染物在线监控系统，并强调水泥熟料脱硝率不低于60%等。
节能降耗：水泥企业需统筹建设企业能源管理中心，单位产品能耗限额按《水泥单位产品能源消耗限额》执行。《规范》还规定年耗标准煤5000吨以上的企业，应定期向工业节能主管部门报送企业能源利用状况报告。工信部发布《建材企业能源管理中心建设实施方案》，计划在2020年前，在建材企业建设200个能源管理中心，其中水泥企业约140个。
　　水泥企业能源管理体系建设刚刚起步，水泥企业当属重点用能单位，除加强节能管理外，还需提交能源利用状况报告，接受管理节能工作的部门的审查。这不仅是履行法律规定的义务，也是对企业持续健康发展十分重要的一项工作。
　　在全民“抗霾”大行动中，我国水泥企业在生产过程中不仅注重大气污染防治，还在向全方位清洁生产迈进。

　　《穹顶之下》给了所有水泥企业一个警醒，环境污染问题不容回避。穹顶之下的水泥企业在不停改变着，从做好自身的除尘、脱硝、脱硫、矿山复绿，到成为城市的净化器协同处置废弃物，从技术升级到产业转型……在实现水泥工业大幅度节能减排，实现水泥工业绿色制造的道路上，水泥行业正在不懈努力。