[原创]创新驱动，打造耐磨堆焊专家品牌——记郑州机械研究所特种焊接材料研究室成立20周年

  二十年前，几位极具眼光的焊接技术人员发现了耐磨堆焊在中国市场的潜力，经过二十年的潜心研究、发展，当初只有几个人的焊接材料项目组现已发展成为国内从事焊接材料、工艺及设备研究的百人团队；经过二十年的不懈追求，这个团队已从耐磨堆焊领域的初探者发展成为行业翘楚……这个令人称赞的团队就是郑州机械研究所特种焊接材料研究室（以下简称：特焊室）。

  特焊室成立于1994年，从摸着石头过河，到成长为行业的领头羊，其二十年的发展轨迹，同时也是我国耐磨堆焊产业发展的一个缩影，伴随着行业的发展进步，特焊室也随之发展壮大。如今的特焊室，有人称之为辊压机、立磨修复的4S店，也有人称之为辊压机、立磨的博物馆……然而，特焊室到底是一个怎样的团队？成立至今，由于规模的不断扩大，特焊室经历三次大的搬迁，目前又面临着规模与场地的供需矛盾，是什么造就了特焊室今天的成绩？

耐磨药芯焊丝研发生产基地

  郑州机械研究所所长魏建军是这样评价这个团队的：“特焊室所取得的成绩要归功于我们始终坚持以技术创新为中心的发展思路，是技术研发让特焊室拥有了持续发展的动力。”正如魏所长所言，注重技术创新、产品研发，让特焊室的成长发展之路越走越宽。

  坚持技术创新，实现耐磨堆焊材料国产化、系列化、高端化

  郑州机械研究所是国内知名的国家一类研究所，对新技术的渴望是研究所人的天性，对技术进步的追求是研究所的立所之本。

  上世纪90年代初，我国开始引入辊压机技术及装备，凭借高效、节能的优势使其在业内备受推崇，但其核心部件--挤压辊使用不到2000小时辊面便出现了严重磨损。而当时国内没有配套的堆焊修复材料和技术，相关企业只有等待进口，漫长的进口周期和昂贵的材料价格严重制约了辊压机在国内的推广应用，在此情况下，辊压机挤压辊堆焊材料的国产化被提上日程。特焊室也是在这样的大背景下，以原来的焊接材料项目组为班底组建而成。特焊室成立至今始终以特种堆焊材料及工艺研究为发展中心，走出了一条耐磨堆焊材料国产化的特色发展之路。

  经过二十年的不懈努力，特焊室在辊压机堆焊材料方面已经全面取代进口，实现了国产化，并随着材料及工艺研发的持续推进，辊压机辊面的使用寿命不断地在提高，目前已由最初承诺的4000小时，提高到8000小时，成为行业标杆。耐磨堆焊技术的进步也助推了辊压机设备的应用，据不完全统计，目前国内运转的辊压机超过2000台，已大于国外运行数量的总和。

  提及特焊室在耐磨堆焊材料研究方面的成绩，业内无不竖起大拇指。然而，成绩的取得并不是一帆风顺的。据介绍，最初，特焊室希望研发一种万能焊材产品，适用于不同的工况，可以简化工艺流程，方便推广应用。然而，事实证明这是行不通的。只有针对不同工况、不同物料研发出的具有针对性的焊接材料，才是最具有生命力的产品。就像医生看病，只有对症下药才能治病救人，光吃消炎药是解决不了问题的。

  针对磨粒磨损、冲击磨损、疲劳磨损、金属间磨损、汽蚀磨损等不同的磨损形式以及复合磨损形式，特焊室技术人员通过深入分析工件的磨损机理和破坏形式，同时兼顾产品的耐磨性和抗裂性两项重要指标，不断推进产品的研发工作。目前，特焊室可以为矿山、建材、冶金、电力等行业企业提供不同种类和规格的产品，不但实现了在大型粉磨装备维修耐磨堆焊材料的国产化，更拥有了一大批具有自主知识产权的高端产品和技术，实现了产品的系列化、高端化。

  如专用于辊压机辊面耐磨堆焊用的ZD310、ZD312、ZD330、ZD501系列药芯焊丝及焊条，以及专用于立磨磨辊及磨盘耐磨堆焊的ZD901-O、ZD902-O、ZD903-O、ZD904-O系列药芯焊丝及焊条，真正的做到对症下药。

一流的科研检测设备是产出一流产品的基础，特焊室建有内在质量检测实验室

  事实也证明，这些“专属”焊条焊丝在实际应用中的效果非常显著。以（江苏）句容台泥水泥有限公司（原嘉新京阳水泥有限公司）辊压机修复应用为例，其辊压机是德国KHD生产、当时行业内规格最大的RP-Z170/180，以往出现辊面磨损后均采用进口焊丝进行修复，一个月在线堆焊一次，磨损问题令厂家倍感困扰。进口产品尚且如此，厂家对国产材料就更加没有信心。得知该情况后，特焊室多次派技术人员去现场考察并与厂家进行技术沟通，在积极努力和争取下，厂家最终同意把辊面磨损最严重的300mm宽度辊面交由特焊室进行修复。修复后，该辊压机经过3个月的运行考核，特焊室修复的辊面基本没有磨损，而采用进口焊丝堆焊的部分已修复了二次，对此，句容台泥非常满意。有这次的成功合作经验作为基础，当该辊子需要离线大修时，句容台泥又把离线堆焊的辊压机辊子委托郑州机械研究所堆焊，并由KHD公司派德国技术人员全程现场监督。该辊子于2006年底交付句容台泥使用后安全运转5年（从2007年元月一直运行到2012年元月，设备运转率85%以上），且在此期间辊面没有堆焊修复过，得到业内一致认可。

  “没有最好，只有更好”的理念一直激励着特焊室不断向前。

在特焊室的磨损实验室可以深入分析工件的磨损机理和破坏形式[Page]

  工艺精湛、装备一流，确保堆焊质量稳定提高

  经过20年的艰苦创业，特焊室已由单纯的焊接材料研发扩展为集材料研发、磨损机理研究、材料内在性能分析、堆焊工艺中试、辊压机辊子及立磨磨辊在线修复、离线修复为一体的大型综合服务机构，目前已拥有2500m²的焊接材料生产基地和7500m²的重型堆焊车间，拥有3个短电弧清理工位，1个机加工间，12个辊压机修复工位和20个立磨磨辊磨盘修复工位，最大起吊能力达到75吨。

产品展示

  走进特焊室堆焊车间，国内外各品牌的不同规格辊压机、不同的辊体破坏形式呈现在眼前，这里不愧辊压机修复“4S”店、辊压机博物馆的称号。在这里，每只辊子都有自己的唯一编号和档案，详细记录着辊子的使用厂家、生产厂家、服役年限、辊体母材类型及热处理状态、辊面破坏形式及状态、辊子挤压物料特征、辊面清理及加工状况、辊面探伤、辊面待焊状态、辊面修复工艺、辊子运行状态等，在特焊室工作的每一位员工都可以如数家珍的娓娓道来每只辊子历史。这不但是特焊室细致工作的展现，同时也是特焊室磨辊修复全流程工序的体现。

特焊室拥有一流的堆焊修复装备能力

  然而，如何保证各部分工作有机结合、保障全流程工艺的顺利实施，特焊室为此付出了太多的努力。其中，耐磨堆焊实验室便为此提供了最强有力的技术后盾支持。该实验室是目前国内首家专业耐磨堆焊实验室，也是特焊室技术工艺的一大亮点。

研发生产的各类耐磨堆焊材料

  目前常规的性能检测及试验均由郑州机械研究所理化中心承担，而专业性强的工艺试验及检测均在耐磨堆焊实验室进行。走进实验室，这里的先进装备之多、专业程度之高令人难以置信，如美国热电ARL3460型直读光谱分析仪，蔡司研究级正立数字金相显微镜，手持式合金分析仪，等离子体发射光谱仪，氮氢氧分析仪，热综合分析仪，洛氏数显硬度计，显微硬度计，干砂和湿砂磨损试验机，磨粒磨损试验机，动载磨料磨损试验机……不胜枚举。在实验室，可以分析确认辊体母材成分及热处理状态，可以比较不同材料匹配不同工艺的堆焊层显微组织、显微硬度及不同状态的耐磨性能，可以通过实验数据判定一种材料或工艺好在哪里，问题出在哪里，并由此优化材料工艺，并在实验室进行相关工艺模拟实验，这些都为辊体堆焊提供了强有力的技术保障。

药芯焊丝生产线

重型车床，最大加工直径￠2500mm

  通过不断的改进耐磨堆焊工艺，特焊室让客户真正的得到了实惠。水泥生产被简称为“两磨一烧”，由此可见粉磨在水泥生产中的重要作用。而粉磨设备的稳定、连续、高效运行是水泥企业正常运营的关键环节之一。依靠耐磨堆焊技术进行耐磨件的表面预保护和已磨损部件的耐磨堆焊再制造，可以显著增加粉磨设备的使用寿命，降低企业采购备品的费用，降低更换耐磨件的经济成本及时间成本，为客户企业带来巨大的效益。在此基础上，特焊室始终牢记并担当起自己的社会责任，其耐磨堆焊技术为国家倡导的“循环经济”和“绿色再制造”同样做出了显著贡献。[Page]

特焊室的高素质技术营销团队得到了业界的广泛认可

  通过特焊室的努力，其在堆焊领域影响力不断扩大，在特焊室的堆焊修复基地，摆放着众多来自国内知名水泥集团如南方、山水、中材、亚泰、冀东、天瑞、同力、葛洲坝、华新、金隅、亚东、台泥等企业待修复的辊子，其中有德国洪堡公司等进口辊压机辊子，还有辊压机生产厂家如天津院、成都院、南京院等企业待焊的新辊。特焊室用实力赢得了客户的信任与支持。

  服务至上，技术营销，为客户创造价值，客户满意是永恒追求

  2013年，郑州机械研究所焊接专业的营业收入达到3.5亿元，占全所营业总额的四成以上。2014年，在水泥等行业不景气的情况下，特焊室再创佳绩，合同额同比增长20%。在产品价格高于同行20%-30%的情况下，特焊室依然取得这样的成绩，除了材料及工艺的支持外，与其高素质技术营销团队、优质高效的堆焊服务队伍的强力支撑分不开。

  特焊室拥有一支由本科、硕士以上学历组成的高素质专业技术营销团队，他们均是特焊室培养出来的复合型人才。他们不但是技术骨干，曾经从事过技术研发、生产管理，熟悉材料生产、堆焊维修全过程，同时也是一群多面手，在现场一线，能够收集第一手设备运行状况及客户信息，为客户制定修复方案，为客户提供最适宜的材料及修复工艺，并能及时准确地把现场的问题反馈回总部，以便进一步分析，把脉。他们的务实进取、周到细致的服务赢得客户的赞誉，也得到业内的高度认可。

  与此同时，为满足现场修复的需求，特焊室还组建了20多支专业焊接维修队伍，可以快捷完成现场辊面维修工作，保证设备的正常运行。

  不仅如此，在服务方面，特焊室的全面、周到贯穿始终。从前期客户的工况研究、焊丝的选择、量体裁衣的方案设计，到实施过程中的细节把握、焊接技术专业应用，再到后期的周期维护……无不体现了特焊室服务的细致。

中国水泥网品牌中心总监江勋一行与郑州机械研究所及特焊室众多领导交流

  此外，特焊室在服务方面还在不断拓展延伸。凭借郑州机械研究所在锻压、铸造、热处理等方面的优势，特焊室还为客户提供常见规格磨辊的备货。据了解，截止到目前，特焊室已经将200多只新辊投放到市场，并且无一出现问题。

  近年来，特焊室再次推出个性化服务--为大型水泥企业集团提供培训服务。众所周知，及时维护对延长设备的使用寿命非常重要，早发现、早修补，可以有效保证粉磨系统的稳定运行。为此，特焊室推出的培训服务，可以有效的帮助客户更好的对设备进行使用、维护。培训已在山水、天瑞、蒙西、冀东等多家水泥企业集团开展，并取得了很好的效果。

  正如魏建军所长所说，“培训服务的推出，有效地延长设备的使用寿命，修复次数减少了，从表面上看，可能会减少我们的修复订单，但事实上，我们通过这些服务进一步加深了客户与我们的沟通与联系，增进了相互的了解和信任，从而建立了更加广阔的合作空间。”

郑州机械研究所所长魏建军

  多力合发，打造"耐磨堆焊专家"

  一晃二十年过去了，如今的特焊室已经成为堆焊领域的第一品牌。产品、技术、服务、规模、综合实力等都得到了业界的广泛认可。二十年来，特焊室始终以技术创新为发展动力，积极履行自身的质量承诺、技术承诺和服务承诺，竭诚满足客户需求，不断为国内外客户提供更加优质的产品和服务。

  二十年来，特焊室对技术和产品始终精益求精，科研硕果累累，近年来有多项课题获得大奖：“绿色焊接技术研究及应用示范”获得中国机械工业科学技术奖一等奖、“环保型焊接材料的研发和应用”获得河南省科学技术进步奖一等奖、“新型无害化焊接材料及绿色节能焊接技术的研发及产业化”获得中国产学研合作创新成果奖、“环保型焊接技术的研发及产业化”获得郑州市科学技术进步奖特等奖、“立式磨磨辊耐磨堆焊用药芯焊丝研究及产业化应用”获得中国机械工程学会绿色制造科学技术进步奖二等奖等。

郑州机械研究所成立至今获得了众多荣誉

  然而，特焊室并没有满足于此，谈及未来发展重点，特焊室始终不忘初衷，将发展目标仍然锁定在自身发展的持续动力——材料研发。特焊室始终坚持，只有技术领先，产品优质，才能助推永续发展。未来，特焊室将会继续加大对技术的投入与研发，改进耐磨堆焊技术，为提高水泥粉磨系统效率做出新的贡献！

  以推动我国耐磨堆焊技术进步为己任，不断研制生产适应各类工况的耐磨堆焊焊接材料及工艺，致力于为广大水泥用户提供优秀的耐磨堆焊系统解决方案的特焊室，已经成长为了真正的耐磨堆焊专家。历经了二十年的发展，他们又踏上了新的征程。道路虽然崎岖，前途却风光无限。

国家重点实验室

  编者后记:

  在郑州机械研究所采访、拍摄的一天里，让笔者有很多的震撼。为他们的技术实力而震撼、为这里拥有世界最先进、完备的科研、检测设备而震撼，为这里拥有众多的专业技术人才而震撼……其中，这里的“人”给笔者留下了深刻的印象。

  所长魏建军的那句“别把自己太当领导，只是分工不同”是他对多年来工作的诠释，彰显了他为人、做事的低调；

  特焊室主任黄智泉，“20年做一件事，没有理由做不好”，是她对事业的不懈追求，她的知性、美丽给予这个看似单调的行业一抹亮色。

  ……

  特焊室是郑州机械研究所的一个缩影，这里的人对自己的事业充满热忱，他们像一家人一样，互相支持、互相帮助，共同追寻梦想。他们共同携手，用心去做一件事，追求极致，共同为打造“耐磨堆焊专家”这一梦想而努力。他们是一群追梦人，在郑州机械研究所这个舞台上，他们尽情施展，这里将成为他们圆梦的地方。