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新技术登场!水泥行业实现粉尘、氮氧化物、二氧化硫、脱白一体塔超低排放!

2019/05/20 中国水泥网信息中心

“我们现有的技术不仅可以做到粉尘、二氧化硫、氮氧化物、除尘、脱白一体塔的集中治理,除尘、 脱硫、脱硝、脱白投资成本可控制在1500万元以内,运行成本低于5元/吨水泥(从1000 mg/m³降到30 mg/m³)!”......

  古往今来,苏州因其城、其山、其水,以及发达的经济得名中外。傍山傍水的姑苏城,钟鸣毓秀人杰地灵,孕育了一代又一代优秀的江南儿女,也成就了一批优秀企业。苏州仕净环保科技股份有限公司(以下简称“仕净环保”股票代码:835710)就是其中一家,从事环保三废防控产业15年,忠诚的守卫着江南水乡。

  仕净环保是专注于大气污染防控环保装备制造的环保企业,拥有15年以上的环保治理经验,其掌门人董仕宏毕业于清华,仕净团队一直致力于大气污染防控技术、产品的研发、设计、制造和推广应用。在建材、水泥、钢铁、电子、半导体、光伏、汽车等行业有2000多家客户的大气污染防控经验,关于水泥行业的脱硝、脱硫、除尘治理有着自己的专利产品,不仅可以解决超低排放问题,还可以大幅降低投资和运行成本。

仕净环保董事长董仕宏 

       根据环保部门统计数据显示,水泥工业的氮氧化物排放量约占全国总量的10%-12%,是继火电厂,机动车之后的第三大排放源。火电、钢铁等行业的污染治理目前已经相对成熟,水泥行业将是环保下重锤的下一个目标!

  水泥行业当前面临的环保治理形势严峻。从去年开始,现行超低排放不断推进,粉尘、二氧化硫、氮氧化物的排放标准逐步收紧,此举将不断推进水泥行业迈向高质量发展。然而,水泥行业在环保政策的高压之下,相关技术跟进却不如人意,特别是在氮氧化物治理技术方面依然面临严峻挑战。SNCR技术虽然成熟,但是脱硝效率低,氨逃逸严重,解决不了超低排放问题;SNCR+低氮燃烧小于100mg/m³ 无法稳定排放;高温静电+SCR技术虽可以解决排放问题,但电除尘容易短路结垢损伤催化剂(堵塞或中毒,更换会产生危险固废不仅回收治理成本剧增而且会造成二次污染),同时运行不稳定、成本高、腐蚀系统;脱硝剂、氧化剂都会对系统造成强腐蚀同时浓度度不稳定,还有爆炸隐患,等等这些问题都给水泥行业的绿色发展带来很大障碍。

  面对这样的行业现实,董仕宏表示,作为一家多年深耕环保的科技型企业,仕净环保应该依托自身的技术积累为水泥工业的绿色升级提供有力支持。据董仕宏的介绍,仕净环保目前针对氮氧化物排放难题推出的LCR技术,将是解决当前三大污染物排放难题的重要举措。LCR净化技术是仕净环保的核心技术之一,主要攻克领域便是氮氧化物排放。相对于传统脱硝技术而言,LCR净化技术优势明显:液相脱硝脱硫塔中融合了吸收剂、催化还原等再生技术,可实现由氮氧化物变成H2O和N2无二次污染;同时,该技术具有无温度选择低温高效特点,最重要的是可将氮氧化物的排放降低到标准3mg/m³。

  此外,针对水泥厂动辄几千万的烟气治理成本,仕净环保的LCR技术成本优势更加明显!董仕宏表示,“我们现有的技术不仅可以做到粉尘、二氧化硫、氮氧化物、除尘、脱白一体塔的集中治理,除尘、 脱硫、脱硝、脱白投资成本可控制在1500万元以内,运行成本低于5元/吨水泥(从1000 mg/m3降到30 mg/m3)!”

  据了解,今年5月30日中国水泥网将在河南郑州举办“2019年中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”,会上,董仕宏将就仕净环保LCR等脱硫脱硝技术做专题介绍。

(责任编辑:余婷)

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