万年青:已成立新能源子公司,积极布局新能源产业
万年青3月25日在投资者互动平台表示,公司已成立新能源子公司,积极布局新能源产业,目前已建成公司部分子公司的光伏发电项目,后续还将继续大力推进相关产业发展。
随着全球经济一体化的到来,世界各国在固废处理方面各显神通,都取得了非常可喜的成绩。经验的积累、投资运营的实践、高新技术的开发,海外业务的拓展等,使我国在固废处理方面具有相应的实力。“引进来”到“走出去”,“走出去”再到“国际化”,这是整个环保产业未来的发展趋势。......
工业固废作为国家工业发展大量产生的废物,其综合利用得到各级政府及相关部门的高度重视,近年来,相关政策纷纷出台,工业固废综合利用市场逐渐的打开,同时产业扶持政策不断加码固废领域。有关专家指出在未来的几年,工业固废将会出现跳跃式的发展,呈现精细化、标准统一化、智能化、国际化四大发展趋势。
精细化
现有的工业固废分为粉煤灰、煤矸石、尾矿、工业副产石膏、废渣、赤泥等几大类别,各类都相互对应其综合利用的技术与方向。这里的精细化是指资源化利用精细化,包括技术的精细、设备的精细、研究的精细等。实现工业固废综合利用,绝非单纯宏观意义上对工业固废综合利用一个整合概括,而是要更加专业化,精细化。例如完善石膏利用方向、区域位置、技术精细创新、分类利用体系等,让每一类工业固废都可以得到高值化的综合利用。
标准统一化
随着社会经济的发展,国家逐步加大了对环境的保护,环境质量大幅提升。但对于工业固废、危险废物的管理,仍然标准不统一、规范不细化、执行“一刀切”,严重影响企业的运营、行业的发展。虽然现行的《固体废物污染环境防治法》(以下简称《固废法》)已纳入常委会立法规划,但在工业固体废物管理方面,还不能完全满足实际需求。
在今年的全国两会上,针对工业固废存在的这一管理空白,许多人大代表纷纷建议提高工业固废管理的规范化,标准统一化。
全国人大代表寿子琪表示,我国没有在法律层面规定工业固体废物的分类制度,也没有根据工业固体废物中有害物质含量、以及不同的环境影响和风险程度,采取有针对性的管理措施。这种统一管理模式,不利于实现工业固体废物的综合利用和污染防治。
为此,他建议,在《固废法》修订中要明确建立工业固体废物分类管理名录制度,并按工业固体废物的环境影响程度,将工业固体废物分为普通工业固体废物和重点管控工业固体废物。
“实践中,相当部分工业固体废物以综合利用为名跨省转移,规避相关部门的监管,造成重大环境隐患。”寿子琪说,现行《固废法》缺少对工业固体废物跨省综合利用的管理规定。他建议在《固废法》修订中参照危险废物管理模式,建立重点管控工业固体废物的转移联单制度,将其跨省转移利用纳入许可管理,对普通工业固体废物跨省转移利用实施报告制度。另一方面,综合考虑“放管服”要求,对普通工业固体废物跨省转移利用实施报告制度。
今年全国两会的政府工作报告也明确提出,要加强固体废弃物和城市垃圾分类处置。企业作为污染防治主体,必须依法履行环保责任。改革创新环境治理方式,对企业既依法依规监管,又重视合理诉求、加强帮扶指导,对需要达标整改的给予合理过渡期,避免处置措施简单粗暴、一关了之。企业有内在动力和外部压力,污染防治一定能取得更大成效。
以后对于工业固废的综合利用不管是在法律上还是企业具体实施上一定会建立统一的标准,管理会越来越规范,越来越细致,拒绝简单粗暴的“一刀切”管理方式。
智能化
工业固体废物的综合利用产业可以说是一个新兴产业,各地存在不同状况,研究要具有多学科的知识,多行业的产生利用、多领域的分布存在等都是组成工业固废综合利用的特征,同时就存在行业数据分散、信息不畅、行业内不同产业无法找寻有效途径升级优化、技术无法共享渗透等现象,使得行业仍然处于一个“半封闭式”的状态,无法形成共享性、全面性、互补延伸性。
现如今网络、大数据、物联网和人工智能等技术全面开花,“互联网+”模式成为各个行业未来的发展趋势。工业固废也必须乘上“互联网+”这列快通车,打开工业固废综合利用存在的“半封闭式”瓶颈,实现数据共享、技术融合、业务拓宽的大宗工业固废综合利用平台。
国际化
随着全球经济一体化的到来,世界各国在固废处理方面各显神通,都取得了非常可喜的成绩。经验的积累、投资运营的实践、高新技术的开发,海外业务的拓展等,使我国在固废处理方面具有相应的实力。“引进来”到“走出去”,“走出去”再到“国际化”,这是整个环保产业未来的发展趋势。
编辑:王琲建
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com
热门品牌价格
地区频道价格
万年青3月25日在投资者互动平台表示,公司已成立新能源子公司,积极布局新能源产业,目前已建成公司部分子公司的光伏发电项目,后续还将继续大力推进相关产业发展。
国务院发布《行动方案》推动以旧换新,旨在刺激消费升级,畅通经济循环。政策聚焦家电、汽车等领域,利用财政、金融等手段支持全链条各环节,鼓励消费者更新老旧产品,促进绿色、智能消费。这将激活潜在需求,助力产业升级,并形成投资与消费的良性互动。
江西德安万年青水泥有限公司6600t/d新型干法水泥熟料生产线协同处置的固体废物项目是省建材集团重点工程,总投资约2.4亿元,总规划每年可处置危险废物5万吨、飞灰5万吨,每日处置能力300吨,主要建设废物贮存库、预处理、飞灰储仓输送、水洗脱盐、水质净化、蒸发制盐、飞灰干燥及成品灰入窑等16大系统,危险废物处置涉及15个类别163个代码,建设起点高、标准高、施工难度大。去年,环保公司克服重重困难,预处置车间、主厂房、综合楼等主体完工,环保项目建设取得了阶段性成果。
2月21日,鱼峰集团党委书记、董事长雷震彬到北海鱼峰调研指导工作,鱼峰集团党委委员、常务副总经理罗平,副总经理王东清陪同。
“工业大脑”围绕水泥熟料生产的能耗优化、质量稳定目标,通过不断创新优化和迭代升级。
近日,云南省水泥行业2024年一季度错峰生产工作的通知发布。
固废企业要超越原有固废利用的模式,走跨界创新融合之路,推动固废资源化利用产业高质量发展。
飞灰及危废处置项目是规划建设水泥窑系统处置生活垃圾焚烧飞灰示范线,引入“飞灰水洗脱盐+水泥窑协同处置技术”,将生活垃圾焚烧产生的飞灰当做原料进行资源化利用,并充分利用新型干法水泥窑生产的优势,协同处置危废,该项目建成后可年处置飞灰5万吨、危废2.92万吨。
华润水泥(昌江)有限公司碳中和研发平台项目、水泥窑协同处置飞灰及危废项目举行开工仪式。
12月21日,重庆市经济和信息化委员会材料工业处处长张博率水泥行业专家调研组来到东方希望丰都水泥调研指导工作。
作为武汉市首个固体废弃物资源化处置项目,采用“回转窑+炉排炉”相结合的焚烧工艺,在国内尚属首次。
11月30日,工信部网站公示了《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2023年版)》。
目前,甘肃省海螺水泥(平凉、临夏)、永固水泥、嘉峪关祁连山、兰州红狮等已建成5条利用水泥窑协同处置固体废物生产线,年处理固体废物50余万吨。
湖南三德科技股份有限公司总工程师杨勇在中国水泥网主办的第五届中国水泥智能化高峰论坛上作《水泥、煤粉、固危废智能化验系统综合解决方案》主题报告。
上海建工环境科技公司、杰瑞环保科技公司、古交市副市长张敏一行赴山焦西山华通水泥公司考察固危废协同处置项目。
水泥厂降碳成本一直居高不下,能不能在降碳的同时还赚钱呢?
贵州正和天筑科技有限公司成功入选贵阳市2021年、2022年度新获认定省级以上创新平台一次性奖励拟兑现企业名单,该公司对磷石膏、脱硫石膏、粉煤灰、铝灰渣等工业废弃物进行研究利用,并通过“固废再造”将这些工业废弃物加工生产成磷石膏基/水泥基预拌粉体材料等绿色建材用原材料,因此被国家工信部评为2022年度绿色制造国家级绿色工厂、2022年度绿色制造国家级绿色供应链管理企业,同时也得到贵州省级企业技术中心认定,并于近日获得奖励。
甘肃省平凉市坚持项目支撑,强化服务保障,加大招商力度,健全产业体系。今年以来,实施绿色建材项目59项,概算总投资90.67亿元,当年计划投资27.85亿元。绿色建材产业初步形成产业聚集、多元发展的良好态势。同时,加强矿产资源开发和利用,推动企业智能化改造和绿色化发展。招商引资是推进绿色建材产业规模提升、结构优化的重要手段。与金融机构建立对接机制,强化金融支持。形成了供给侧与需求侧有效对接的良好局面,实现了建材建筑融合发展。
碳捕集有没有成本低、终端产品应用面广且能耗小的经济实用的选择呢?
近日,陕煤陕西建材科技富平公司发布了2023年度科技创新成果清单。
人博会上,鱼峰集团作为广西绿色水泥工程人才小高地的载体单位,以其卓越的固废资源循环利用技术和特种水泥制造领域的创新成果,吸引了业界的广泛关注。
一系列“智慧”的操作展示着这家现代化水泥生产企业的新貌,体现出“生态优先向绿而行”的实效。
加强产能置换监管,加快低效产能退出,严禁 新增水泥熟料、平板玻璃产能,引导建材行业向轻型化、集约化、 制品化转型。
泰山中联水泥有限公司自愿开展了工业固体废物资源综合利用评价工作,评价机构形成了《泰山中联水泥有限公司工业固体废物资源综合利用评价报告》。
项目可以“变废为宝”,对皂化渣等工业固体废物综合利用,实现经济效益与社会效益双赢。
本次签约的飞灰资源综合利用项目总投资约1.5亿元,处置规模5万吨/年。项目建成投产后,将有力促进金华市及周边地区危废处理水平,实现飞灰“减量化、资源化、无害化”处置,解决飞灰资源化利用的“最后一公里”难题,为全市“无废城市”建设贡献力量。
总投资1.004亿元的尧柏万吨线水泥窑综合利用固(危)废项目,自2023年开工建设以来,进展顺利,项目整体计划2024年年初完工。
日前,《山东省建材行业碳达峰工作方案》(以下简称《方案》)印发,《方案》部署了“12345”举措(1个“严控”,2个“替代”,3个“提升”,4个“行动”,5个“推广”),确保2030年前我省建材行业实现碳达峰。
如果该技术得到全面的推广应用,不仅每年1.6亿吨的廉价钢渣低成本转化成优质熟料,还可以产生1.32亿吨的碳减排,直接的经济环境效益十分可观!
8月22日,工业和信息化部等四部门关于印发《新产业标准化领航工程实施方案(2023─2035年)》的通知。
水泥是重要的建筑材料,随着人类生存空间的不断扩大,越来越多的基础设施建在海上、深入地下,传统水泥无法满足建设要求,需要研制新体系特种水泥,来解决普通水泥不能适应严酷环境和特殊工程的问题。济南大学程新教授团队长期从事先进建筑材料研究及应用工作,目前已经取得突破性成果,并在重要基础工程领域得到应用。
忠县与重庆海螺水泥签订利用水泥窑资源化处置厨余垃圾项目协议。按年处理2万余吨厨余垃圾计算,把获得的油脂用作水泥窑燃料,每年可减少二氧化碳排放4966吨,减少二氧化疏产生量16吨、氨氧化物产生量14吨。
推荐文章