“停产”转变为“在产”是无变化吗？
上次清单标记的是“停产”，这次清单标记的是“在产”。停产与在产可是有天地之差别啊！从明令淘汰的生产线由停产转为在产，怎么会是“无变化”呢？
理论计算水泥企业的氨逃逸
2019/01/11 14:19
来源：水泥窑炉与污染物减排学习日记
氨逃逸特指因SNCR使用而引起的NH3排放。理论计算氨逃逸的依据是，脱一定NOx需要的氨水用量是多少，而实际喷入的氨水量是多少，那么多余的这部分氨水折合成NH3浓度会有多少。......
氨逃逸特指因SNCR使用而引起的NH3排放。理论计算氨逃逸的依据是，脱一定NOx需要的氨水用量是多少，而实际喷入的氨水量是多少，那么多余的这部分氨水折合成NH3浓度会有多少。
（1）不考虑氨水喷入分解炉后自身的氧化
计算条件：产量5500t/d
烟囱位置烟气量：45.8万 Nm3/h
初始NOx浓度: 800 mg/Nm3 (@10% O2浓度，以NO2计，假设NOx全部为NO)
SNCR使用后NOx浓度：200 mg/Nm3 (同上)
氨水浓度：20%（以质量计）
氨水密度：920 kg/m3
基于这些条件，在假定喷入的氨全部与NOx反应，且反应完全的基础上，可以计算出理论的氨水用量为508 kg/h，即552 L/h。
假如某企业氨水用量分别为 600 L/h，800 L/h， 1000 L/h。那么对应的理论氨逃逸浓度分别是多少呢？计算过程及结果如下图所示。
由上图可以看出，当实际氨水用量为600 L/h时，逃逸NH3将达到19 mg/Nm3，而喷入的氨水如果达到1000 L/h时，逃逸的NH3将达到180 mg/Nm3，与NOx的排放相当。
（2）考虑氨水喷入分解炉后自身的氧化
由于SNCR是选择性脱硝，大部分氨水在与NOx发生反应的同时，也会有部分氨水在喷入分解炉后甚至氧化为NO，而被氧化后的NO还需要额外的氨水来还原。
在此分别假设氨水喷入后的氧化率为5%、10%和15%，即分别有5%、10%和15%的氨水喷入后被氧化，那么此时的氨逃逸会降低到多少？
首先计算实际喷氨量为600 L/h的情况。如下图所示。
红色括号的数字表示符号，也就是说此时喷入的氨水不够还原这么多NOx，换句话说就是不可能达到200 mg/Nm3以下的NOx排放浓度。那么假如没有氨逃逸，在氧化率为5%、10%和15%的情况下，喷入氨水依旧为600 L/h的时候，NOx最低能降低到多少呢？
计算表明，如果氧化率为5%，那么烟囱排放的NOx最低213 mg/Nm3；氧化率10%，NOx最低为279 mg/Nm3；氧化率为15%，NOx最低为344 mg/Nm3。
那么如果实际喷氨量为800 L/h时，NH3逃逸会有多少呢？如下图所示。即使氧化率达到10%，NH3逃逸依然有35 mg/Nm3,；如果氧化率只有5%，那么NH3逃逸理论可达67 mg/Nm3。
那么如果实际喷氨量为1000 L/h时，NH3逃逸会有多少呢？如下图所示。即使有15%的氨水发生氧化，氨逃逸依然可以达到59 mg/Nm3；如果氧化率只有5%，氨逃逸可高达140 mg/Nm3。
（3）讨论
从以上结果可以看出，水泥企业氨逃逸不容小觑，甚至有些企业氨逃逸比NOx排放浓度还高，造成的污染可能比不脱硝还厉害。
当然，生料磨本身具有吸附NH3的效果，但是如果吸附的NH3不从水泥生产系统中移除，最终仍然会从烟囱处排放的，因此从长期来看影响并不大。
编辑：余婷
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