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立轴式冲击锤式破碎机安全操作规程

纯阅读 来源:安全管理网 发布日期:2014-04-16
设备自身性能管理由于生产期间,设备周边产生的粉尘浓度较高;所以,切实加强设备的性能管理。

  设备自身性能管理由于生产期间,设备周边产生的粉尘浓度较高;所以,切实加强设备的性能管理,应注意以下几点:

  1、应严格按照设备安全操作规程进行设备维护和使用。

  2、根据进料骨石的岩石特性, 进行定期开盖检查工作;及时掌握破碎腔内部磨损情况。

  3、磨损件必须及时更换,避免磨损伤及转子体;耐磨件更换时,要努力保证重量相同, 维护良好的转子动平衡。

  4、定期检查传动三角皮带合涨紧度和磨损度,保证动力的传输平稳。

  5、加强电机的维护保养,定期检查电机轴承等。

  6、加强润滑站的维护保养,尤其溢流阀、液位计、液位开关、压力开关、齿轮泵等主要部件。

  7、加强保护装置的监视检查;保证过载、过流、短路保护装置;温度保护装置;无油、少油、漏油保护装置;主机振动保护装置等的工作正常。

  设备生产性能管理人工砂生产过程中,需注意以下几点:

  1、必须严格按规定粒径进料,尽力避免超径石料;保证进料的清洁度,避免树根等韧性杂物进入转子体;从而避免转子体过度磨损、或产生不平衡冲击或堵塞转子体。

  2、进料输送皮带上需安装除铁器,避免铁件等物进入转子体。

  3、生产过程中,必须逐渐掌握合理安全的原料量进给量。

  4、生产实践中,必须科学控制原料的含水率;原料湿度小,粉尘较大,造成污染环境; 湿度大,物料粘结转子体,降低生产效率,同时成品料筛分时容易粘糊网孔,降低筛分率等。

  5、必须根据原料的物理特性及实际生产条件,进行反复的实践试验,合理的调整制砂原料的粒径分配,绘制出合理的级配曲线(厂家的试验曲线往往与实践结果有一定的差异), 真正的做到因“石”而异。

    立轴式冲击式破碎机由于转子体转速很高,产生的硅尘弥漫速度也很高,加之一定的噪音,严重的污染了环境;应在粉尘排出口增加粉尘回收装置。

    设备耐磨件损耗很快,生产成本较高;建议耐磨件的生产应紧密结合原料的岩石特性,不能单存的标准化。另外,现场能积极的采用新工艺、新技术,进行合理的焊补修复 文章链接:环球破碎机网 3、由于生产粉尘的浓度较高,生产现场,虽然定期进行了保养维护,润滑站齿轮泵等精密件、主轴的上轴套等部位,仍时常产生异常磨损等现象,严重影响了破碎机设备的生产率),建议在主轴的密封部位,多增加一道密封圈和油封,也可以采用梯状结构,大小结合,增强其密封性能;润滑装置实行封闭式远距离润滑系统。

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