产业峰会 | 齐砚勇:烧成系统操作方法改进可促进水泥行业绿色发展
3月28日上午,由中国水泥网主办的“第十三届中国水泥产业峰会”顺利召开。西南科技大学副教授 齐砚勇为峰会带来了以《碳减排背景下烧成系统操作方法》为主题的精彩报告。
在水泥生产过程中,窑头密封、窑尾密封和单冷机密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面尤其是对热耗的影响究竟有多大影响?......
编辑:姜立东
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西南科技大学副教授齐砚勇带来以《烧成系统降煤耗途径及操作思路》为主题的精彩演讲。
西南科技大学副教授齐砚勇带来以《烧成系统降煤耗途径及操作思路》为主题的精彩演讲。
当前,由于水泥需求下滑,市场竞争激烈,加之碳减排压力不断加大,水泥企业亟需持续推进节能降耗。富氧燃烧技术可以明显降低企业生产能耗,近年来收到越来越多水泥企业的关注。
“回转窑的热力强度不够,烧成的温度不够高,火力不集中,节能效力就会降低很多。”
近日,中国水泥网推出“您出邮费 我送礼”活动,参与用户仅需支付油费就可以免费领取全品类装备采购工具书——《水泥行业采购大全》。活动推出以后,受到业内热烈欢迎,工作人员表示,仅仅6月6日一天就发出超过300本。
水泥厂设备及备品备件采购作为“花钱”环节,不仅关乎水泥企业成本支出,更关乎生产线的安全稳定运行。在当前的市场环境下,优质的设备及备品备件采购渠道对于水泥企业降低生产成本,巩固市场竞争优势尤为重要。
为了更好的展示装备供应商信息,提高水泥企业采购效率,凡录入《水泥企业采购大全》的水泥装备供应商都将免费开通水泥商城,获得线上品牌展示机会。
我国水泥行业目前约三千多家企业,每年需要采购大量的备品备件,如何高效寻找到合适的采购资源非常重要。中国水泥网针对行业采购现状,特别推出《水泥企业采购大全》。
具有结构简单、投资省、耐高温、耐磨损、方便巡检和维修等诸多特点。
水泥工业智能化建设是通往未来的不可逆转的必由之路。
:随着环保法律法规及排放标准的逐渐严格,水泥工业污染物超低排放成为发展趋势。选择性催化还原(SCR)技术是水泥窑烟气NOx排放控制发展的必然选择。但由于水泥窑烟气量波动明显,组分复杂,烟气温度低,传统催化剂无法满足运行要求。本研究以超低温脱硝催化剂研究成果为基础,结合水泥窑烟气特点,优化低温SCR脱硝工艺,首次将超低温脱硝催化剂应用于水泥窑除尘后烟气,在脱硝系统入口NOx浓度低于320 mg/m3,温度为100~120℃的条件下,使NOx排放浓度可稳定低于50 mg/m3;且长时间运行后催化剂表征结果显示,未出现堵塞、中毒现象。因此,使用超低温脱硝催化剂可将脱硝置于水泥窑除尘后,从而避免粉尘、SO2造成催化剂堵塞、中毒,为水泥工业烟气脱硝提供了可借鉴的技术方案。
一般篦冷机在其高温端部都采用固定篦板,这段篦板对应的篦床即为固定篦床,对它们风量的控制是由为固定床而设的风机风门开度调节的,调节的依据是固定篦床上面的料层厚度以及翻滚的情况。
李海涛认为,当前超尘系统存在五大问题。即:生料易烧性差,热交换效率低,漏风严重、热损失大,系统阻力大、电耗高,热工制度不稳定、熟料质量差等问题。
洛阳理工学院教授李海涛为与会嘉宾带来《烧成系统健康与节能》主题报告。
7月15日,印度市场最主要客户之一UTCL超科水泥(UltraTechCementLimited),授标给洪堡KHD一系列合同。
目前可替代燃料已在水泥行业的生产运营中扮演着重要的角色,它与社会、商业、生态环境等可持续发展联系紧密,与此同时,出于对产能过剩、能源紧张、降低生产成本和“低碳、减排”的考虑,水泥企业选择使用替代燃料生产熟料是有效的解决方案之一。
齐砚勇表示,随着技术的进步,也会促进中国水泥行业顺利地完成双碳的目标。
以“低碳 质量 协同 高效”为主题的“第六届中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”将于2021年10月10日-12日在南昌锦峰大酒店举办。
富氧燃烧作为近代燃烧技术的一大突破,在钢铁、玻璃等行业的成功,已经充分证明了其在强化燃烧、提高燃烧效率,推动节能减排方面的突出功效。为什么水泥行业就不行呢?
处理烧成带厚窑皮的关键在于保证煤粉的充分燃烧,煤粉不能扎进料里。
“窑头最核心的部位就是篦冷机,但水泥行业对篦冷机的认识还远远不够。”
本文结合工厂生产实际,对电石渣配料生产熟料生产线耐火材料的使用经验进行总结,以供相关企业参考。
一公斤熟料冷却用风如果从2标况立方米降到1.7标况立方米,那么在用风效率上就会与其他水泥厂拉开15%以上的风效率差距。
近期,每年对3000家以上重点企业实施节能诊断服务,培育壮大一批节能诊断服务市场化组织,制定一批重点行业节能诊断标准,努力构建公益性和市场化相结合的诊断服务体系。建材行业重点诊断水泥回转窑烧成系统,分析热效率提升技术应用潜力。
为强化大气污染防治,降低粉尘污染,改善县域空气质量,近日,云南滇东水泥有限公司对水泥烧成系统进行了全面整改。
目前,HJ无氨脱硝窑尾烧成系统已为全国43条大、中、小型水泥生产线成功完成脱硝技改,皆达到了“在不增加成本,增强水泥煅烧性能的前提下,NOX排放浓度大幅降低达到标准,最低可以降到50mg/m3”的效果。
水泥窑烧成系统原来的隔热材料为硅酸钙板或者陶瓷纤维板,这种材料的导热系数偏大,为了进一步提高水泥热工设备的隔热效果,应用新型的ZIT纳米隔热材料,可以达到扩大容积和节约能源的目的。
近日,水泥行业上市公司三季报纷纷出炉,整体业绩向好,行业形势也趋好发展。而在节能降耗方面也齐头并进,水泥企业积极行动。对此,洛阳理工学院李海涛在由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会上就水泥烧成系统的节能降耗新途径提出了自己的看法。
环境保护不该是“先污染后治理”,也不该采取治理措施以“维持现状”,应以先进的技术为依据,才能在漫漫长路中披荆斩棘,乘风破浪。
目前水泥厂烧成系统的普遍电耗在55 kW·h/t左右,在企业节能减排的诉求下,烧成系统在降低电耗大有所为。
由新世纪水泥导报杂志社和武汉理工大学硅酸盐建筑材料国家重点实验室(武汉理工大学)联合主办的“节煤节电减排利废 打造功能型烧成系统”为主题的“2017中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”拟定于2017年10月18日-20日在武汉理工大学举办。
采取以上措施后,空篦床测量每排的篦板行程,每次活动行程一致,即便出现篦板重叠面小的现象,因加焊钢板,篦板再也不会因篦梁活动出现相互推撞,彻底解决了推篦床的问题。
水泥工业窑炉主要排放的NOX排放到空气中易被氧化形成性质比较稳定的NO2,使得大气中氮氧化物的含量升高。NOX不仅直接对大气造成一次污染,危害动物呼吸系统,破坏大气平流层臭氧层,是光化学烟雾和酸雨形成的重要物质,也是主要的温室气体之一,对自然环境有巨大的危害
山东联合王晁水泥有限公司2500t/d生产线采用单系列5级旋风预热器、Φ5.1m×30m管道式分解炉,于2014年12月新上SNCR脱硝系统,NOx排放值控制在400mg/Nm3以下,氨水使用量在500kg/h,由于大量的冷风和氨水喷入分解炉,热耗增加约2~3kgce/tcl,系统受到影响,熟料生产成本增加较多。
随着氮氧化物的日益加剧,环保迫在眉睫,这时候我们需要卓越的科技实力助阵!由河南汇金智能装备有限公司所生产的无氨脱硝窑尾烧成系统可以在不用氨水、尿素、催化剂等条件下,达到脱硝60%以上的目标,使NOX排放浓度大幅度降低达到国家标准,同时能够达到大幅节能、提产、环保的目的,大大降低了对空气的污染。
笔者近期参与某厂二线投产调试工作,二线与老线共用自有石灰石矿山,采矿点分别为544/555以及503/508平台,辅料采用红砂岩、煤矸石、硫酸渣四组分配料。二线配料方案调整及窑操作参数均以老线为基础。二线投料初期,原材料碱含量高、结晶硅含量高导致出窑熟料质量较差,突出表现在早期强度低,熟料标准稠度用水量高。
费县沂州水泥有限公司现有两条Φ4.8m×74m回转窑,分别于2008年12月和2010年10月投产。所用的窑头煤粉燃烧器是皮拉德公司(Pillard)刚转让给法孚皮拉德公司(Fivespillard)时,后者生产的Rotaflam型四风道煤粉燃烧器。
“均质稳定”是新型干法水泥生产管理的主抓手,系统喂煤的稳定又是重中之重,近十年来,笔者围绕下煤稳定的因素,考察过集团内近十家5000吨生产线转子秤下煤情况,现从生产实际情况方面,对影响下煤稳定的因素总结。
目前的水泥熟料生产线,大都采用煤粉仓储存煤粉,然后通过计量秤计量的喂煤系统。随着新型干法熟料生产线的技术越来越成熟,回转窑系统的连续运转能力得到了大大的提升,目前这种需要设备停机,在静态下标定计量设备的系数的做法已经无法满足生产的需求。为了解决在连续运行状态下对喂煤系统的动态标定问题,我们提出了一套针对喂煤系统的在线标定方法,本套回转窑喂煤系统的在线标定方法不仅实现在回转窑运行状态下对喂煤系统计量的标定,而且避免了传统的标定单一计量系数,无法使系统达到计量平衡的弊端。
据中和机电技术负责人的介绍,在熟料烧成过程中,火焰温度均匀性、稳定性以及风量大小、火焰长度等等均对水泥生产能耗及氮氧化物产生量有着重要影响。因此,与生产线实现百分之百匹配是当前燃烧器使用面临的最大难点,优秀的燃烧器应该是最大限度适应水泥企业工况,用最少的风量实现最充分的燃烧。
年底大修在即,各水泥企业技术管理部门纷纷开始制定计划,准备技改方案。为了给水泥企业提供一揽子烧成系统改造的实用技术、创新技术及其应用案例作参考;为了推广烧成系统优化改造技术,新世纪水泥导报杂志社定于2016年10月26日-28日在成都罗曼酒店举办“2016中国水泥工业烧成系统优化改造技术研讨会”。
现代新型干法水泥熟料生产线所用回转窑都是带有液压挡轮的,回转窑受液压挡轮控制,随挡轮上下窜动。传统是以每小时2mm的速度调整设定。
河南汇金智能装备有限公司是一家专业从事水泥烧成系统装备、冶金、电力热力系统装备、工业自动化装备等的的研发、生产与销售为一体的高科技企业。汇金智能装备不仅在体系上延伸了汇金集团多元化产业链的战略发展需求,并始终以“匠人精神”承袭与发扬精品级产品与创新型服务做为企业发展的金针指标。
窑系统包括预热器、分解炉、回转窑、篦冷机及其连接管道和辅助设备,生料磨系统,煤磨系统出现问题也直接影响窑的操作。当出现紧急情况后,操作首先应考虑现场人员及设备的安全,然后通知巡检工、电工、调度马上处理,同时采取得力措施尽量减少停机时间、为现场抢修争取时间。
水泥熟料中主要的矿物组成有硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF)四种。
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