安徽：新投产3条水泥熟料生产线，还将再建2条！
截止于2023年12月31日，安徽省内共有91条在产及待退出生产线，合计年熟料产能13758.5万吨。
[两会] 王诚代表：担起国企率先做好减碳降碳工作责任
2022/03/14 16:48
来源：中国建材报
在今年全国两会上，全国人大代表，安徽海螺集团党委书记、董事长王诚表示：水泥行业必须加强前瞻性思考和谋划，加大科技创新力度，确保行业平稳运行，实现低碳绿色可持续高质量发展。......
从单一的山区水泥工厂，成长为享誉全球的大型水泥龙头企业，安徽海螺集团有限责任公司（以下简称海螺集团）用了40多年的时间。40多年来，海螺集团从无到有、从小到大，担起国企责任，坚持创新引领，为企业高质量发展提供了不竭动力。
海螺集团拥有410多家子公司，经营产业涉及水泥制造、绿色建材、新能源和新材料、节能环保、国际贸易等领域，2019年、2020年、2021年集团连续3年跻身世界500强。在今年全国两会上，全国人大代表，安徽海螺集团党委书记、董事长王诚的建议大多与减碳降碳相关。他在接受本报记者采访时表示，水泥行业必须加强前瞻性思考和谋划，加大科技创新力度，确保行业平稳运行，实现低碳绿色可持续高质量发展。
减碳、降碳势在必行
水泥工业是我国工业体系中的重要组成部分，在我国现代化建设中占据着举足轻重的地位。同时，它也是碳排放管控的重点行业。
按照行业专家、券商测算，生产一吨熟料要产生840～850千克二氧化碳，半成品熟料的碳主要来自原料碳酸钙的煅烧分解，这一部分排放量就占到总排放量的63%左右，其他37%的碳排放来自煤炭和电力。在“双碳”背景下，水泥行业减碳降碳势在必行。
身为全球最大的水泥建材企业集团之一，海螺集团近年来在助力实现“双碳”目标，减碳降碳方面做了大量工作。“公司按照‘科创+产业’和‘科技+金融’的发展思路，注重用市场的逻辑、资本的力量、改革的办法、开放的思维，统筹产业链、创新链、资金链和政策链等各方力量，构建以绿色建材与高端制造技术创新中心、三碳科技研究院、水泥行业低碳技术中试基地、绿色低碳循环发展技术应用产业园等十大载体和两支基金的‘10+2’绿色低碳发展体系，打造了全生命周期绿色低碳数字产业生态圈。”王诚说。
在构建碳减排体系过程中，海螺集团还积极向新能源、新材料、节能环保领域迈进，加快延链补链强链。利用旗下企业全国布点的优势，快速做大光伏、风能发电和储能电站等新能源产业。王诚介绍，2021年，海螺集团旗下新能源公司光伏发电达1.63亿千瓦时，储能2464万千瓦时。
此外，依托水泥窑生产线，海螺集团积极推进水泥窑协同处置生活垃圾、固废、危废等项目。2021年，公司共消纳工业废渣3532万吨，处置固废、危废约200万吨，生活垃圾约512万吨，减少标准煤耗超130万吨，成为城市“净化器”、政府“好帮手”。
王诚向记者透露，海螺集团近年来还顺应数字化、网络化、智能化的发展趋势，深入推进新一代信息技术和水泥制造的深度融合，驱动生产、管理、服务模式变革，有效降低水泥生产过程的能源消耗和碳排放。初步建成了水泥智能工厂集群，劳动生产率提升20%，年增效逾10亿元，减排二氧化碳750多万吨。
创新引领企业发展
创新是引领发展的第一动力，在当前水泥行业产能严重过剩、环保政策趋紧的大环境下，惟创新者进，惟创新者强。
王诚表示，为了助力实现“双碳”目标，加快创新步伐，海螺集团启动了“歼30”创新发展行动计划，即以工业互联网“水泥工业大脑”为主体，以低碳零碳和新能源新材料为两翼重点攻坚，以“科技创新”和“绿色金融”为发动机赋能，大力发展与水泥产业相关联的人工智能、新材料、新能源和节能环保、高端装备制造等新兴产业，力争在“十四五”末形成2～3个百亿级规模新兴产业，不断推进全产业链向高端化迈进。
在成果取得方面，海螺集团收获颇丰。以创新为引领，海螺集团创造了全球第一个水泥窑尾烟气碳捕集纯化项目、第一个水泥全流程智能工厂、第一个水泥窑协同处置生活垃圾系统等“九个第一”，这些科技成果，让高效节能减排、智能制造、绿色发电等成为现实。其中，海螺水泥窑尾烟气碳捕集纯化项目入选国家“十三五”科技创新成就展。
王诚指出，近年来，海螺集团积极发挥企业创新的主体作用，全力抢抓政策机遇，推进资源和要素有效汇集，打造集实验研究、人才培养和新产品研发“三位一体”的新型科研基地，加速“产学研”结合成果转化。集团先后与中国科学技术大学、浙江大学、大连理工大学、南开大学等院校合作，建立二氧化碳资源化联合实验室、新材料与智能制造联合实验室、甲醇SCR脱硝技术联合实验室，积极研发清洁能源利用、燃料替代、减污降碳迭代、二氧化碳市场化应用等方面技术。
“海螺规划在2022年6月初步建成面向水泥、型材行业的垂直型工业互联网平台，在2022年年底建成跨行业、跨领域的‘双跨’平台，打造建材行业首个‘灯塔工厂’，推动传统产业再升级。目前，已经孵化出无人驾驶、智能机器人、智能质量管理和智慧物流供应链平台等智能制造科技公司，被工业和信息化部授予‘首批智能制造标杆企业’。”谈到创新发展，王诚兴奋地说。
扛起责任发挥带头作用
“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出，实施以碳强度控制为主、碳排放总量控制为辅的制度，支持有条件的地方和重点行业、重点企业率先达到碳排放峰值。对此，王诚认为，行业头部企业要坚决扛起责任，积极发挥引领带动作用，助力“双碳”目标实现。
“水泥不是落后产品，传统行业也不等于落后产业。只有实现绿色转型，不断在‘减’上下功夫，在‘强’上花力气，才能摘掉高耗能、高排放的标签，更好地融入和服务经济社会发展。”在加快水泥产业绿色转型方面，王诚建议，一是推动行业结构优化，促进高质量发展。通过并购、参股等多种形式推动联合重组，从源头上遏制新增产能，从存量上压减淘汰落后产能，推动结构调整，促进行业实现可持续发展。二是实施节能降碳行动，实现绿色转型。积极向新能源、节能环保领域迈进，加快延链补链强链。要开展节能降碳行动，全面推广全绿电供应和新技术，争做能效“领跑者”。三是数字赋能水泥制造，助推产业升级。深入推进新一代信息技术和水泥制造的深度融合，驱动生产、管理、服务模式变革，有效降低水泥生产过程的能源消费和碳排放。
在王诚向全国两会提交的建议中，有关于水泥行业减碳降碳工作、加快推广新能源运输车辆发展、推进节能门窗发展助力碳达峰碳中和目标的建议，还有差别实施水泥工业电价的建议。
之所以如此关注碳减排问题，王诚表示，碳减排不仅是一项伟大崇高的使命，更是发展循环经济，实现可持续发展的必由之路。当前乃至今后一段时间内，碳权交易、能耗环保管控都会对水泥市场和水泥行业的发展带来直接影响，必须加强前瞻性思考和谋划，加大科技创新力度，确保行业平稳运行，实现低碳绿色可持续高质量发展。作为节能降碳的重点行业，水泥要加快绿色化、数智化转型，持续提升产业链现代化水平，探索出一条适应新发展阶段、契合新发展理念的可持续发展之路。
编辑：余丹丹
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