第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将在绵阳召开
由成都建筑材料工业设计研究院有限公司、西南科技大学、西南水泥有限公司联合主办的以“绿色低碳 科技赋能”为主题的第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将于2024年4月24日-26日在绵阳绵州酒店举办。
JSW 水泥与德国洪堡公司合作,让辊压机矿渣终粉磨技术装备的可持续发展及应用得到良好体现。......
JSW 水泥与德国洪堡公司合作,让辊压机矿渣终粉磨技术装备的可持续发展及应用得到良好体现。
JSW 水泥在环保建材的可持续发展及技术引领方面的创新发展有着非常强的投入。他是印度领先绿色水泥的生产者,2009年以来发展迅速。今天,JSW公司用最少的工业附产品在13年里达到了1400万TPA,JSW集团胸怀愿景和使命,服务于印度大的基础设施建设和快速经济发展的标杆性项目。集团计划到2030年发展到年产7500万产量。
在2009年,在NANDYAL,ANDHRA PRADESH,作为JSW的第一条水泥生产线,定购了6000TPD熟料烧成线,其中包括8台辊压机,包括原料粉磨,熟料粉磨以及矿渣粉磨。整个工厂充分信任德国洪堡的领先技术优势。从此后,两家公司的持续合作已成为成功的典范。
在2015年,JSW决定扩大产能,定购了德国洪堡16台辊压机以用于矿渣粉磨以及熟料粉磨(每一单元包括2台年产120万吨的辊压机)。NANDYAL项目的成功,以及由于洪堡辊压机技术在项目上的成功运行,JSW向洪堡印度签约执行该订单,以便充分应用德国洪堡最新一代,节能降耗的辊压机系统。JSW水泥在其旗下印度ODISHA的JAIPUR 工厂使用了德国洪堡的辊压机作为矿渣粉磨系统。
走技术引领的道路
在水泥行业160多年的行业经验,德国洪堡是公认的全球水泥行业的领先者。由德国洪堡提供的矿渣粉磨系统是世界最节能的粉磨系统。其核心设备包括辊压机(RP16-170/180),V 选粉机(VS 80/20)以及知名的SKS动态选粉机(SKS-V3000)。该套系统的核心优势是以更低的电耗实现了更高的产量。该套系统的主要创新特点包括:最新一代的SKS动态选粉机在更低的布置位置以减少总体的建设高度,由于辊压机在V选粉机之上,减少在斗提上的循环负荷,并降低粉尘量。喂料先到辊压机,辊压机卸料到V型选粉机。原料然后再经过SKS选粉机分选,粗颗粒在SKS选粉机底部排出,并进入辊压机的喂料仓以便更细致研磨。
成品被SKS 转子分选并在袋收尘器被收集。辊压机在V型选粉机之上的设计,可以在斗提上减少系统循环负荷,并减少粉尘。由于系统在选粉机上升管的自通风装置,这样可以减少除尘设备。表1解释了系统的配置以及系统的优势。
用辊压机系统在终粉磨的目的是与其它的粉磨技术相比有最大的节能效果,这一点越来越显现出来。除了电耗节约以外,辊压机的铸钉辊面有最小的损耗并且能够在运维时故障率最小。铸钉辊面是保证矿渣粉磨的一大优势,其中碳化钨铸钉通过压入预钻孔的辊子表面,提供自粉磨并保证最小磨损。辊面的寿命在25000到40000小时运转而不需维护。图2显示了铸钉辊面。
运行性能
辊压机终粉磨系统在矿渣上的运行数据见表3。如表所示,辊压机矿渣终粉磨系统与其它的技术相比,更节省电能。与此同时,在几个月调试稳定后,目前的生产产量比保证值更高。
辊压机系统矿渣粉磨的运行结果
结论
JSW水泥使用其钢铁厂的高质量矿渣,满足IS12089要求来生产矿渣水泥。水泥产品是由超过45-50%的矿渣,45%-50%熟料,3-5%的石膏。因为其低的水化合热,PSC被视为最适合大基建。目前来说,JSW的每吨水泥产品的碳足迹是最低的。在2020年到2021年,JSW水泥总体平均净二氧化碳排放是吨水泥200kg。达到了行业最领先水平。这一结果自然是因为使用了先进的技术和装备。今天,辊压机终粉磨的应用在水泥行业已被认可。在矿渣粉磨中,辊压机终粉磨也被广泛认可。与立磨相比,在4200比表面积时,此项可以有6-7kWh/t 节能效果。KHD销售了27套矿渣粉磨系统,在印度市场保持了70%的矿渣粉磨系统占有率。矿渣钢渣的硬度,以及辊压机的压力强粉磨效果远优于低粉磨效果的立磨。水分会造成结皮也因为V 选在辊压机之下的布置而得到解决。
编辑:梁爱光
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由成都建筑材料工业设计研究院有限公司、西南科技大学、西南水泥有限公司联合主办的以“绿色低碳 科技赋能”为主题的第七届中国水泥工业粉磨技术研讨会将于2024年4月24日-26日在绵阳绵州酒店举办。
日常要加强磨机运行管理,关注入磨物料粒度水份等理化性质的变化,有针对性的做好维修保障工作。
水泥企业应重视粉磨技术研究。粉磨系统作为水泥生产链中的“耗电大户”,在整个水泥生产工序中耗电占比超过60%,其能耗高、效率低,一直是水泥行业节能降耗的痛点。
目前传统PO42.5水泥市场已经饱和,各企业均通过技术研发低碱水泥,降低水泥温度;我公司为着力解决水泥温度高的问题,经调研市场发现:使用冷却器降低水泥温度效果较好,水泥温度能降低30度左右;通过水泥多管螺旋组合式水泥冷却器进行降温,其降温原理是每根螺旋就是一个单独的提升式冷却器。
据了解,项目主要建设内容为:在现有设备和设施基础上进行改建,并新增2套直径为3.8米、长度为13米的球磨机,配套辊压机、双闭路水泥粉磨系统,形成年产200万吨水泥粉磨项目。
水泥行业是实现碳中和的关键行业之一,水泥行业碳排放占建材行业碳排放总量的80%左右,是建材行业碳排放重点领域。
淄博鲁中水泥有限公司和烟台宝桥锦宏水泥有限公司已建成的水泥粉磨存量项目,应按照项目立项时产能替代政策补齐产能,现将两家企业补齐水泥粉磨产能情况公示。
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8月7日,山东省发展和改革委员会、山东省工业和信息化厅公布关于山东省建成直径3.2米以上水泥粉磨装置清单(第一批),清单显示,此次公布的清单涉及水泥企业共172家。
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近日,就水泥工业粉磨系统的节能降耗趋势,中国水泥网特邀中国水泥网高级顾问、粉磨专家邹伟斌进行了交流。
近日,安徽巢湖市生态环境分局同意受理巢湖上峰恒信新型材料有限公司《年产200万吨水泥粉磨生产线项目(搬迁项目)》将受理情况予以公示。
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预计年可实现水泥产能180万吨。
4月26日,浙江湖州市经信局发布《关于加快推进水泥粉磨行业整治提升的指导意见》。
3月14日,山东省工信厅发布《关于五莲县天诚水泥有限公司水泥粉磨项目补齐产能情况公示》。
目前项目建设已经基本完工,部分基础配套工程正在扫尾,预计2023年2月可全部建成并投入生产。
顺平县曲寨水泥有限公司年产 93万吨水泥粉磨产能转让方案。
水泥厂设备及备品备件采购作为“花钱”环节,不仅关乎水泥企业成本支出,更关乎生产线的安全稳定运行。在当前的市场环境下,优质的设备及备品备件采购渠道对于水泥企业降低生产成本,巩固市场竞争优势尤为重要。
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福州金牛水泥有限公司成立于2006年,是一家大型水泥粉磨企业,公司主要经营袋装水泥、散装水泥。产品长期、广泛应用于国家重点工程和福建标志性工程,销售区域覆盖福建全省,同时辐射浙江等周边省份。
我国水泥行业目前约三千多家企业,每年需要采购大量的备品备件,如何高效寻找到合适的采购资源非常重要。中国水泥网针对行业采购现状,特别推出《水泥企业采购大全》。
当然,不仅是小编以前所在的厂,在过去的十年时间里,随着生态文明建设的持续推进,国内水泥行业加快了绿色和智能化转型步伐,诞生了一座又一座花园式工厂。
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如何让水泥生产中的粉磨作业更加节能高效?
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