河南丰博自动化:27年始终坚持研发创新,深耕水泥动态计量技术
丰博自动化自1996年创始至今,27年专注于动态计量领域,始终奉行“精准创造价值”的发展理念,走技术创新、标准引领路线,以期改变这一现状,让国内水泥企业都能用上高精度、性价比高的国货品牌,时至今日终于弥补了国内动态计量技术的短板,为水泥行业在面对产能过剩,亟待降本增效转型的当下提供了重要保障。
在常用生产工艺系统中,风机设备是能耗大户,占生产总能耗的30%以上,这样高能耗现象,严重制约水泥企业降本增效,更与“二代水泥”节能、高效、环保、智能化的主旨理念相悖。......
我国是水泥生产大国,也是消费大国,水泥行业作为国内经济支柱产业之一,很多企业仍被能耗过高问题所困扰。在常用生产工艺系统中,风机设备是能耗大户,占生产总能耗的30%以上,这样高能耗现象,严重制约水泥企业降本增效,更与“二代水泥”节能、高效、环保、智能化的主旨理念相悖。
近些年,随着市场风机节能需求的增长,越来越多的高效节能型风机被研发出来,这些高效节能型风机一经面世,便受到了很多水泥企业的关注,其中“磁悬浮鼓风机”便是其中之一,山东华东风机有限公司自主研发生产的磁悬浮鼓风机,已被多家水泥企业所使用,试用节能效果明显,很多水泥企业已着手计划升级原有落后风机。
有很多水泥企业的朋友对磁悬浮风机不了解,今天山东华东风机有限公司为大家解读一下:
1、风机工作原理
原理之一:转子悬浮
磁悬浮高速离心鼓风机采用了高速永磁同步电机的直驱结构,将离心叶轮和电机驱动一体化集成设计。它通过内置的位移传感器实检测转子轴的振动、转子轴的空间间隙,将得到的信号送入磁悬浮轴承控制器进行调理、解析、运算、产生控制电流,再将该电流输入磁轴承绕转线圈,产生电磁力,从而实现转子轴的悬浮。
原理之二:转子驱动
永磁同步电机的主要功能是驱动转子轴的旋转,它通过变频器产生频率可控的电流,将此电流输入电机定子产生的旋转磁场,带动转子轴高速旋转。
原理之三:实现鼓风
风机的主要功能是实现鼓风,随转子轴一同做高速旋转的叶轮带动空气,对空气做功。空气从蜗売的进气口集流器进入,空气在蜗売的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体,最后从蜗売的出气口鼓出,从而让风机鼓风,实现一定压力和流量气体的输送。
2、主要组成结
结构1:高效离心叶轮
>采用三元流动理论设计及参数优化,使叶轮效率提升,工作区域增广。
>离心叶轮材质采用高强度锻铝或钛合金,抗变形能力强。
>经五轴数控加工中心稍密加工而成,防腐性能好。
结构2:大功率高速永磁同步电机
>采用高速大功率永磁同步电机。
>电机体枳小,重量轻,功率密度高。
>电机转速高,最高可达120000转/分钟。
结构3:磁悬浮轴承
>无磨损/无需润滑,可实现高速运转。
>可监控转子状态,可监控轴承状态。
>可实现主动控制,可调整刚性/阻尼。
结构4:专用控制系统
>拥有完全自主知识产权的大功率变频调速系统。
>变频器实测频率(输出功/输入功)高达98%。
>通过改变变频器输出电流频率来调节电机转速,从而调节流量。
3、高效节能环保
磁悬浮鼓风机的节能性与其结构息息相关,磁悬浮鼓风机的组成结构主要有三个部分,一个是高效离心叶轮、大功率高效永磁同步电机和磁悬浮轴承,这几个部分让磁悬浮风机更加节能环保。
从高效方面出发:单台磁悬浮鼓风机的最高转速可达到60000-120000转/min,单台磁悬浮鼓风机可替代多台罗茨鼓风机,效率更高。
从节能方面出发:磁悬浮鼓风机不存在机械摩擦,工作中间能量损耗低,更加节能省电,与传统齿轮增速风机相比,可节能30%。以一条5000吨的生产线为例,约需要用75kW磁悬浮离心式鼓风机5~6台,每台设备每年可节约用电约30万度,一条生产线一年可节约用电180多万度左右。
从绿色环保方面出发:磁悬浮鼓风机无需润滑油润滑,现场使用环境干净整洁。运行过程无机械摩擦,运行噪音大大降低,与传统的罗茨风机相比优势非常明显。
从智能化方面出发:整机控制系统可由集显屏控制,还可以就地联网控制,与传统风机相比,我们只能通过现场观察或者手动检测,才能得出一些工作数据,而磁悬浮鼓风机的整机工作状态全部智能化检测,显示在集显屏幕上面,更加智能化,更加简单化,更加科技化。
4、总结
水泥生产线工艺流程极为复杂,从各个环节的技术升级到整条生产线的节能改造,仍然存在巨大潜力。单从风机改造方面来看,目前还有很多水泥企业采用的是罗茨鼓风机,对于磁悬浮鼓风机的了解并不是很多。
编辑:敖思
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